Markeren:
Materiaal: |
6061 6063 7075 |
Kleur: |
Douane/Zilver |
Gewicht: |
0.1~0.2kg |
Metode: |
CNC-freeswerk |
Microbewerking of niet: |
Microbewerking |
Afmaken.: |
Anodiseren, bekleden, borstelen, nikkelen, polijsten, schilderen |
enkelvoudig brutogewicht: |
0.2 kg |
Sleutelwoorden: |
CNC van de machtsdeklaag Metaaldelen |
QC-controle: |
100% inspectie van de kritieke afmeting |
Type: |
machinaal bewerkt cnc |
Toepassing: |
Industriële machines |
Facultatieve dienst: |
3 4 5 6 Axis CNC-bewerkingsservice |
Materiaal dat kan worden beoordeeld: |
SUS303 SUS304 roestvrij staal |
Vorm: |
Op maat |
Pakket: |
Karton/houten doos |
Vervoer: |
Door zee/lucht/express |
Afmeting: |
Per teken, monster aangepast |
Proeftijd: |
3~7 dagen |
Eenvoudige verpakking: |
0.3X0.3X1 cm |
Oppervlaktebehandeling: |
Passivering |
CNC-freeswerk, draaiwerk, bewerking van onderdelen van roestvrij staal
Wat zijn CNC-freesmachines voor het bewerken van roestvrij staal?
- CNC-freeswerk: Een subtractief productieproces waarbij roterende snijmachines worden gebruikt om materiaal te verwijderen en roestvrij staal te vormen tot complexe geometrieën met strakke toleranties.
- CNC-draaien: Een proces waarbij een werkstuk wordt gedraaid terwijl de snijgereedschappen het in cilindrische of kegelvormige onderdelen vormen, waardoor een nauwkeurige en gladde afwerking wordt gewaarborgd.
- Bewerking van roestvrij staal: Gebruik maken van de eigenschappen van roestvrij staal, zoals corrosiebestendigheid en duurzaamheid, om componenten te maken die geschikt zijn voor veeleisende omgevingen.
- Diensten voor onderdelen: Aanpasbare oplossingen die ontwerp, prototyping, productie, afwerking en kwaliteitscontrole omvatten om aan specifieke projectvereisten te voldoen.
Voordelen van professionele CNC-freesingen voor het draaien van roestvrij staal
1Onovertroffen precisie.
- Geavanceerde CNC-technologie zorgt ervoor dat elk onderdeel aan de exacte specificaties voldoet met strakke toleranties.
2Op maat gemaakte oplossingen
- De diensten zijn afgestemd op de specifieke behoeften van elk project, van prototypes tot massaproductie.
3.snelle omlooptijden
- Efficiënte bewerkingsprocessen maken het mogelijk om snel te produceren om te voldoen aan strakke termijnen.
4.omvattende kwaliteitscontrole
- Elk onderdeel wordt strikt getest om de duurzaamheid, nauwkeurigheid en prestaties te garanderen.
5.Kostenbesparende productie
- Professionele diensten optimaliseren het materiaalgebruik en de bewerkingsdoeltreffendheid, waardoor afval en kosten worden verminderd.
6.Expert materiaalbehandeling
- Geschoolde technici begrijpen de uitdagingen van het bewerken van roestvrij staal en zorgen voor een onberispelijke uitvoering.
Het CNC-frees- en draaiproces voor roestvrij staal
1Ontwerp en planning
- Een gedetailleerd CAD-model (Computer-Aided Design) wordt gemaakt om de specificaties van het onderdeel te schetsen.
- CAM-software (Computer-Aided Manufacturing) wordt gebruikt om de CNC-machines te programmeren voor nauwkeurige uitvoering.
2.CNC-frees
- Roterende snijmachines verwijderen materiaal uit het werkstuk van roestvrij staal om de gewenste vorm te bereiken.
- Dit proces is ideaal voor het maken van complexe geometrieën, gleufjes, zakken en ingewikkelde details.
3.CNC-draaien
- Het stuk roestvrij staal wordt gedraaid terwijl de snijgereedschappen het in cilindrische vormen vormen, zoals assen, ringen of busjes.
- CNC-draaien zorgt voor gladde afwerking en precieze afmetingen van ronde onderdelen.
4Afsluiting.
- De onderdelen kunnen ondergaan van processen zoals polijsten, coachen of oppervlaktebehandelingen om de duurzaamheid en esthetiek te verbeteren.
5.Kwaliteitscontrole
- Elk onderdeel wordt geïnspecteerd op nauwkeurigheid, om ervoor te zorgen dat het voldoet aan strenge toleranties en de specificaties van de klant.
Toepassingen van CNC-freeswerk voor het draaien van bewerkingsonderdelen van roestvrij staal
1. Luchtvaart
- motoronderdelen, beugels en bevestigingsstukken
- Hoogsterke componenten voor structurele integriteit
2.Automotive
- met een gewicht van niet meer dan 50 kg
- Warmtebestendige onderdelen voor motoren en uitlaatsystemen
3.Medische hulpmiddelen
- Chirurgische instrumenten en implantaten
- Componenten van diagnostische apparatuur
4Industriële apparatuur
- Duurzame onderdelen voor machines en gereedschappen
- Corrosiebestendige fittings en kleppen
5- Elektronica.
- Houssen voor gevoelige elektronische apparaten
- verbindingen en warmtebestendige onderdelen
6.Marine en Offshore
- Corrosiebestendige onderdelen voor schepen en offshore-apparatuur
- Hoogsterke bevestigingsmiddelen en structurele onderdelen
Conclusies
CNC-frees en draaiende machineonderdelen van roestvrij staal zijn de basis van precisieproductie en leveren duurzame, hoogwaardige componenten voor verschillende industrieën.Of u nu een enkel prototype of grootschalige productie nodig heeftDeze diensten zorgen voor consistente kwaliteit en betrouwbare resultaten.
|
|
CNC-draaien, CNC-frezen, laser snijden, buigen, spinnen, draad snijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten, 3D-printen, snel prototypes maken, vormen enz.
|
|
|
Aluminium: serie 2000, serie 6000, 7075, 5052 enz.
|
|
Roestvrij staal: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, enz.
|
|
Staal: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, enz.
|
|
Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Brons, koper
|
|
Titanium: klasse F1-F5
|
|
Plastic: Acetaal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK, enz.
|
|
|
Geanodiseerd, geperst, zijde-scherm, PVD-plating, zink/nickel/chroom/titaniumplating, borstelen, schilderen, poederbedekt, passivatie, elektroforese, elektropoets, knurl, laser/etch/engraving enz..
|
|
|
±0,002 ~ ±0,005 mm
|
Ruwheid van het oppervlak
|
Min Ra 0.1 tot 3.2
|
|
GESCHRIFTEER
|
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016ISO 14001:2015,ROSH,CE enz.
|
Veelgestelde vragen
1Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
We zijn een fabriek in Shenzhen, China, met 20 jaar rijke ervaring,
Complete faciliteiten, inclusief 3D-kwaliteitscontroleapparatuur, ERP-systeem en 40 machines.kwaliteitsinspectie van monsters en andere verslagen.
2Hoe krijg ik een offerte?
Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...), met inbegrip van kwaliteit, leverdatum, materialen, kwaliteit, hoeveelheid, oppervlaktebehandeling en andere informatie.
3Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
Kan uw technische team tekenen voor mijn creativiteit? Natuurlijk ontvangen wij ook graag uw monsters, foto's of gedetailleerde grootteontwerpen voor een nauwkeurige offerte.
4Kun je monsters leveren voor massaproductie?
De kosten voor de monstername zijn natuurlijk noodzakelijk, en indien mogelijk worden ze tijdens de massaproductie terugbetaald.
5Wat is de leveringsdatum?
Over het algemeen duurt het monster 1-2 weken en duurt de productie van de partij 3-4 weken.
6Hoe controleer je de kwaliteit?
(1) Materiaalcontrole - Controleer de oppervlakken van het materiaal en de geschatte afmetingen.
(2) Eerste productie-inspectie
kritieke afmetingen in de massaproductie.
(3) Monsternamecontrole - kwaliteitscontrole vóór levering in het magazijn.
(4) Inspectie vóór verzending - 100% inspectie door QC-assistent vóór verzending.
7Naverkoopservice team.
Als u na ontvangst van het product problemen ondervindt, kunt u binnen een maand feedback geven via een spraakgesprek, videoconferentie, e-mail, enz.Ons team zal u binnen een week met oplossingen voorzien..
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
