precisie OEM customed cnc aluminium bewerkingsonderdelen roestvrij staal messing cnc freesonderdeel

Bewerking van CNC-precisiefreesonderdelen, booronderdelen
1. Sleutelwoorden: CNC-roestvrijstalen onderdelen
2. Proces: CNC-verwerking
3. Kleur: volgens uw vereisten
4. Herkomst: Guangdong, China
5. Gebruik: veel gebruikt
6. Tekeningformaat: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. Uitrusting: CNC-bewerkingscentrum
8. Levertijd: 1-2 weken

Drie snelle tips voor CNC-gereedschappen en verspanen
Als het gaat om CNC-bewerkingen, is tijd geld.Voor de productie van kleine series overtreffen de instelling van onderdelen, de programmering en de looptijd van de machine vaak de materiaalkosten.
Begrijpen hoe de geometrie van het onderdeel de vereiste werktuigmachine bepaalt, is een belangrijk onderdeel van het minimaliseren van het aantal instellingen dat een monteur moet uitvoeren en de tijd die nodig is om onderdelen te snijden.Dit versnelt het productieproces van onderdelen en bespaart u geld.
Hier zijn 3 tips die u moet weten over CNC-bewerking en gereedschappen om ervoor te zorgen dat u effectief onderdelen kunt ontwerpen.

1. Maak een brede hoekradius
De vingerfrees laat automatisch een interne hoek achter.Een grotere hoekradius betekent dat grotere gereedschappen kunnen worden gebruikt om hoeken te snijden, waardoor de doorlooptijd en dus de kosten worden verkort.Daarentegen vereist een smalle interne radius niet alleen een klein gereedschap om materialen te bewerken, maar ook meer gereedschappen - meestal met een lagere snelheid om het risico op doorbuiging en gereedschapsbreuk te verminderen.
Om het ontwerp te optimaliseren, gebruikt u altijd de grootst mogelijke hoekradius en neemt u 1/16 ″ radius als ondergrens.Hoekradii kleiner dan deze waarde vereisen zeer kleine gereedschappen en de looptijd neemt exponentieel toe.Probeer daarnaast, indien mogelijk, de straal van de binnenhoek gelijk te houden.Dit helpt gereedschapswisselingen te elimineren, die de complexiteit vergroten en de looptijd aanzienlijk verlengen.

2. Vermijd diepe zakken
Onderdelen met diepe holtes zijn meestal tijdrovend en kostbaar om te vervaardigen.
De reden is dat deze ontwerpen fragiele gereedschappen vereisen, die gemakkelijk breken tijdens het bewerken.Om deze situatie te voorkomen, moet de vingerfrees geleidelijk in gelijkmatige stappen "vertragen".Als u bijvoorbeeld een diepe groef van 1 "heeft, kunt u het gereedschapspad van 1/8" pin-snijdiepte herhalen en vervolgens het afwerkingsgereedschapspad uitvoeren met de laatste snijdiepte van 0,010 ".

3. Gebruik standaard boor- en tapmaat
Door standaard tappen en boormaten te gebruiken, kunt u tijd besparen en kosten besparen.Houd bij het boren de afmetingen aan als standaard breuken of letters.Als u niet bekend bent met de maat van boren en vingerfrezen, kunt u veilig aannemen dat een traditionele fractie van één inch (zoals 1/8", 1/4" of een millimeter geheel getal) "standaard" is.Vermijd metingen zoals 0,492 "of 3,841 mm.

FAQ:
Vraag: Is uw bedrijf toegewijd aan het concept van totaal kwaliteitsbeheer?
A: Ja, ongeacht buigen, lasersnijden of CNC-verwerking, werknemers zullen tijdens de verwerking de eerste monsterinspectie en willekeurige inspectie uitvoeren om de productkwaliteit te waarborgen.
V: Hoeveel inspecties moeten er voor een project worden uitgevoerd?
A: Over het algemeen worden de volgende vier inspecties voor producten uitgevoerd: inkomende inspectie, eerste productie-inspectie, bemonsteringsinspectie en inspectie vóór verzending.Onder hen zullen meerdere steekproefinspecties worden uitgevoerd.
Vraag: Kunt u de tekeningen bekijken met ons technische team en een snelle schatting geven van de vereiste wijzigingen?
A: Ja, onze technici zijn snel.Als er iets in het product is dat moet worden aangepast, kunnen we u direct nadat u ons dit heeft verteld een nieuwe prijs geven.