logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
producten
producten
Huis > producten > CNC Malendelen > Op maat gemaakte precision aluminium onderdelen met CNC-frees

Op maat gemaakte precision aluminium onderdelen met CNC-frees

Productdetails

Plaats van herkomst: Guangdong, China

Merknaam: PFT

Certificering: ISO9001:2015, ISO13485:2016

Modelnummer: OEM

Betaling & het Verschepen Termijnen

Min. bestelaantal: 1 st

Prijs: Onderhandelbaar

Verpakking Details: Als vereiste van custome

Levertijd: 7-15 werkdagen

Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Levering vermogen: 10000 stuks / maand

Krijg Beste Prijs
Markeren:
type:
Vervaardiging
Materiaal:
aluminium, Roestvrij staal, titanium
Microbewerking of niet:
Microbewerking
Diensten:
OEM ODM, OEM/ODM, frezen
Vervaardiging:
CNC-bewerkingscentra, CNC-draaien, frezen
Tekeningformaat:
PDF/DWG/IGS/STP/enz., STAP
Grootste draaidiameter:
1000 mm
Het machinaal bewerken van nauwkeurigheid:
0.005mm
Solliciteer:
Alle OEM-cnc-bewerkingsonderdelen
Proces:
cnc-tuning, frezen, cnc-bewerking
Sleutelwoord:
CNC-freesonderdelen
Scheepsmethode:
Door uitdrukkelijk, door de lucht, door overzees
Toepasselijke industrie:
Huishoudelijk gebruik, detailhandel, drukkerij
Inspectie:
100% inspectie vóór verzending
Betaling:
T/T 30% aanbetaling
Vorm:
Regelmatig of onregelmatig
Productiecapaciteit:
1001000 stuks per maand
Voordeel:
Hoge nauwkeurigheid
type:
Vervaardiging
Materiaal:
aluminium, Roestvrij staal, titanium
Microbewerking of niet:
Microbewerking
Diensten:
OEM ODM, OEM/ODM, frezen
Vervaardiging:
CNC-bewerkingscentra, CNC-draaien, frezen
Tekeningformaat:
PDF/DWG/IGS/STP/enz., STAP
Grootste draaidiameter:
1000 mm
Het machinaal bewerken van nauwkeurigheid:
0.005mm
Solliciteer:
Alle OEM-cnc-bewerkingsonderdelen
Proces:
cnc-tuning, frezen, cnc-bewerking
Sleutelwoord:
CNC-freesonderdelen
Scheepsmethode:
Door uitdrukkelijk, door de lucht, door overzees
Toepasselijke industrie:
Huishoudelijk gebruik, detailhandel, drukkerij
Inspectie:
100% inspectie vóór verzending
Betaling:
T/T 30% aanbetaling
Vorm:
Regelmatig of onregelmatig
Productiecapaciteit:
1001000 stuks per maand
Voordeel:
Hoge nauwkeurigheid
Op maat gemaakte precision aluminium onderdelen met CNC-frees

In de huidige hightech, snelle productieomgeving moeten componenten voldoen aan steeds strengere toleranties, uitstekende prestaties leveren en worden vervaardigd met het oog op kostenefficiëntie.Onder de velebewerkingstechniekenbeschikbaar,CNC-machinesHet is een belangrijk proces voor dehet maken van op maat gemaakte precisie aluminium onderdelenDeze technologieën worden gebruikt in industrieën variërend van lucht- en ruimtevaart tot medische apparatuur en consumentenelektronica.

 

 

Op maat gemaakte precision aluminium onderdelen met CNC-frees 0Op maat gemaakte precision aluminium onderdelen met CNC-frees 1

 

Wat is CNC-freeswerk?


CNC-freeswerk(Computer Numerical Control frezen) is een subtractieveproductieprocesmet behulp van roterende snijgereedschappen materiaal van een vast werkstuk verwijdert, geleid door computerondersteund ontwerp (CAD) en computerondersteunde fabricage (CAM) software,CNC-freesmachines werken met ongelooflijke precisie en herhaalbaarheid, waardoor ze ideaal zijn voor beideprototypingen volwaardige productie.

 

Deze techniek is vooral geschikt voor op maat gemaakte precisie-aluminiumonderdelen omdat hetfabrikantenom ingewikkelde ontwerpen te creëren, strakke toleranties en gladde oppervlakteafwerking, allemaal met een hoge mate van consistentie.

 

Waarom aluminium voor precisieonderdelen?


Aluminium is een van de meest populaire materialen in CNC-freeswerk om verschillende belangrijke redenen:

 

  • Lichtgewicht maar sterk:Biedt een hoge sterkte-gewichtsverhouding, cruciaal in toepassingen zoals lucht- en ruimtevaart en auto.

 

  • Uitstekende bewerkbaarheid:Kan snel en schoon worden gemalen met minimale slijtage van gereedschappen.

 

  • Corrosiebestendigheid:Het vormt van nature een oxidelaag die beschermt tegen corrosie.

 

  • Thermische en elektrische geleidbaarheid:Dat maakt het ideaal voor elektronische en warmtebeheersing.

 

  • Kosteneffectief en recyclebaar:Ondersteunt duurzame en economische productie.

 

Algemene aluminiumlegeringen die in CNC-frees worden gebruikt, zijn 6061, 7075 en 5052, elk met specifieke eigenschappen die geschikt zijn voor verschillende prestatievereisten.

 

De kracht van aanpassing


Op maat gemaakte precisie-aluminiumonderdelen worden ontworpen om aan specifieke toepassingsbehoeften te voldoen waar off-the-shelf oplossingen tekort schieten.Aanpassingzorgt voor:

 

  • Precieze pasvorm en functie:Afmetingen op maat voor naadloze integratie in complexe assemblages.

 

  • Unieke geometrieën:Inclusief zakken, gleufjes, groeven en andere details.

 

  • Bijzondere kenmerken:Zoals draden, gegraveerde logo's of paringsoppervlakken.

 

  • Aanpasbaarheid:Op maat gemaakte onderdelen kunnen worden geoptimaliseerd voor gewicht, sterkte, thermische prestaties of esthetiek.

 

Deze aanpassing is met name belangrijk in industriële sectoren zoals:

 

  • Ruimtevaartuigen- waar gewichtsvermindering en hoge prestaties van cruciaal belang zijn.

 

  • Medische hulpmiddelen- waar biocompatibiliteit en micro-precisie essentieel zijn.

 

  • Robotica en automatisering- waar onderdelen onder dynamische belastingen onberispelijk moeten functioneren.

 

  • Elektronica- het vereisen van behuizingen en hitteafvoeringen met specifieke thermische profielen.

 

Het CNC-freesproces voor aluminiumonderdelen


1. Ontwerpfase


Ingenieurs maken gebruik van CAD-software om het onderdeel volgens de specificaties te ontwerpen.

 

2.Programmering (CAM)


Het CAD-bestand wordt omgezet in een CNC-programma met behulp van CAM-software.

 

3Voorbereiding van het materiaal


Het aluminiummateriaal wordt geselecteerd en op de freesmachine bevestigd, waardoor de stabiliteit en uitlijning worden gewaarborgd.

 

4.Molenwerkzaamheden


CNC-machines voeren de geprogrammeerde bewerkingen uit en voeren taken uit, zoals het frezen van de oppervlakte, het contouren, het boren en het tikken met een nauwkeurigheid van microniveau.

 

5Afwerking (facultatief)


Bijkomende behandelingen zoals anodiseren, polijsten, kraalblazen of poedercoating kunnen worden toegepast om het uiterlijk, de duurzaamheid en de corrosiebestendigheid te verbeteren.

 

6Inspectie en kwaliteitscontrole


Door middel van afmetingscontroles met kalipers, micrometers of coördinaten meetmachines (CMM's) wordt gewaarborgd dat het onderdeel aan alle specificaties voldoet.

 

Voordelen van CNC-gefreesde precisialuminiumonderdelen

 

  • Hoge dimensionale nauwkeurigheid Critisch voor assemblages en bewegende onderdelen.

 

  • Herhaalbaarheid¢ Ideaal voor producties van honderden of duizenden identieke onderdelen.

 

  • Rapid prototyping¢ Een snelle omschakeling van ontwerp naar functionele prototypes.

 

  • Opties voor oppervlakteafwerking¢ Van ruwe bewerkte oppervlakken tot gladde, geanodiseerde afwerkingen.

 

  • Minder werk en minder fouten Automatisering minimaliseert menselijke ingrepen en fouten.

 

Toepassingen van op maat gemaakte CNC-onderdelen van precieze aluminium

 

  • met een gewicht van niet meer dan 50 kg
  • Motorcomponenten, pedaalstukken en bevestigingsstukken voor auto's
  • Elektrische toestellen en warmteafvoeringen
  • Ruimtes en gereedschappen voor medische apparatuur
  • Vervaardiging uit elektrische apparatuur

 

Verwerking
CNC-draaien, CNC-frezen, laser snijden, buigen, spinnen, draad snijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten, 3D-printen, snel prototypes maken, vormen enz.
Materialen
Aluminium: serie 2000, serie 6000, 7075, 5052 enz.
Roestvrij staal: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, enz.
Staal: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, enz.
Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Brons, koper
Titanium: klasse F1-F5
Plastic: Acetaal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK, enz.
Oppervlaktebehandeling
Geanodiseerd, geperst, zijde-scherm, PVD-plating, zink/nickel/chroom/titaniumplating, borstelen, schilderen, poederbedekt, passivatie, elektroforese, elektropoets, knurl, laser/etch/engraving enz..
Tolerantie
±0,002 ~ ±0,005 mm
Ruwheid van het oppervlak
Min Ra 0.1 ~ 3.2
GESCHRIFTEER
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016ISO 14001:2015,ROSH,CE enz.

 

 

Op maat gemaakte precision aluminium onderdelen met CNC-frees 2

Op maat gemaakte precision aluminium onderdelen met CNC-frees 3

Op maat gemaakte precision aluminium onderdelen met CNC-frees 4

Op maat gemaakte precision aluminium onderdelen met CNC-frees 5

Op maat gemaakte precision aluminium onderdelen met CNC-frees 6

 

Op maat gemaakte precision aluminium onderdelen met CNC-frees 7

Veelgestelde vragen

1Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?

We zijn een fabriek in Shenzhen, China, met 20 jaar rijke ervaring,
Complete faciliteiten, inclusief 3D-kwaliteitscontroleapparatuur, ERP-systeem en 40 machines.kwaliteitsinspectie van monsters en andere verslagen.
 
2Hoe krijg ik een offerte?
Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...), met inbegrip van kwaliteit, leveringsdatum, materialen, kwaliteit, hoeveelheid, oppervlaktebehandeling en andere informatie.
 
3Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
Kan uw technische team tekenen voor mijn creativiteit? Natuurlijk ontvangen wij ook graag uw monsters, foto's of gedetailleerde grootteontwerpen voor een nauwkeurige offerte.
 
4Kunt u monsters leveren voor massaproductie?
De kosten voor de monstername zijn natuurlijk noodzakelijk, en indien mogelijk worden ze tijdens de massaproductie terugbetaald.
 
5Wat is de leverdatum?
Over het algemeen duurt het monster 1-2 weken en duurt de productie van de partij 3-4 weken.
 
6Hoe controleer je de kwaliteit?
(1) Materiaalcontrole - Controleer de oppervlakken van het materiaal en de geschatte afmetingen.
(2) Eerste productie-inspectie
kritieke afmetingen in de massaproductie.
(3) Monsternamecontrole - kwaliteitscontrole vóór levering in het magazijn.
(4) Inspectie vóór verzending - 100% inspectie door QC-assistent vóór verzending.
 
7Na-verkoop team.
Als u na ontvangst van het product problemen ondervindt, kunt u binnen een maand feedback geven via een spraakgesprek, videoconferentie, e-mail, enz.Ons team zal u binnen een week met oplossingen voorzien..