Markeren:
Precisie Metalen Componenten CNC Frezen
, Metalen Componenten EDM Bewerking
Bewerkingen met behulp van een CNC-bewerking of niet: |
cnc-bewerking |
Type: |
Andere verspanende diensten, frezen |
Materiaal: |
Aluminium, roestvrij staal, koper, koper, titanium, enz. |
Oppervlaktebehandeling: |
Elektroforese |
Diensten: |
Aangepaste OEM \ die CNC de Dienst machinaal bewerken |
Tolerantie: |
0.002mm,+-0.01mm |
Malentolerantie: |
± 0,01 mm |
Procesgebruik: |
CNC-machines voor het snijden van metaal |
Inspectie: |
100% inspectie vóór verzending |
Hardheid: |
HRC 20-60 |
Standaard of niet: |
Niet standaard, OEM |
Verwerkingscyclus: |
7-14 dagen |
Koppel capaciteit: |
Klantenvereisten |
Materiaaldikte: |
1.2MM |
Afmaken.: |
Vlot, Glanzende Steen, |
Onze taken: |
maatwerk metaalbewerking |
Deeldimensies: |
225 × 165 × 30 mm |
Hoofdprosess: |
CNC draaien/CNC frezen |
Titanium roestvrij staal aluminium CNC frezen verspanen van hoge precisie Edm metalen component
Als het gaat om productie van hoogwaardige metalen componenten, is precisie alles. Of u nu werkt met titanium, roestvrij staal of aluminium, het kiezen van het juiste bewerkingsproces—CNC frezen of EDM (Electrical Discharge Machining)—kan het verschil maken in kwaliteit en duurzaamheid.
Waarom Titanium, Roestvrij Staal en Aluminium?
1. Titanium: De Lichtgewicht Krachtpatser
- Sterkte-gewichtsverhouding: Perfect voor lucht- en ruimtevaart, medische implantaten en toepassingen met hoge belasting.
- Corrosiebestendig: Geweldig voor ruwe omgevingen (bijv. marine- of chemische industrieën).
- Moeilijk te bewerken: Vereist gespecialiseerde CNC-gereedschappen vanwege de hardheid.
2. Roestvrij Staal: De Duurzame Werkpaard
- Hoge corrosiebestendigheid: Ideaal voor medische apparaten, voedselverwerking en auto-onderdelen.
- Sterk & duurzaam: Bestand tegen zware slijtage.
- Bewerkbaarheid varieert: Soorten zoals 304 zijn gemakkelijker te bewerken dan hardere soorten zoals 316.
3. Aluminium: Het Bewerkingsvriendelijke Metaal
- Lichtgewicht & sterk: Veelvoorkomend in auto's, elektronica en consumentenproducten.
- Gemakkelijk te bewerken: Snijdt soepel, waardoor slijtage van gereedschap en productietijd worden verminderd.
- Goede thermische & elektrische geleidbaarheid: Geweldig voor koellichamen en behuizingen.
CNC Frezen vs. EDM: Welke moet u kiezen?
CNC Frezen: Precisie Snijden voor Complexe Vormen
1. Beste voor: 3D contouren, sleuven, gaten en onderdelen met schroefdraad.
2. Werkt goed met: Aluminium, roestvrij staal en (met de juiste gereedschappen) titanium.
3. Voordelen:
- Productie met hoge snelheid.
- Uitstekende oppervlakteafwerking.
- Kan een breed scala aan geometrieën aan.
EDM (Electrical Discharge Machining): Voor Ultra-Harde Metalen & Fijne Details
1. Beste voor: Harde metalen (zoals titanium), ingewikkelde ontwerpen en nauwe toleranties.
2. Hoe het werkt: Gebruikt elektrische vonken om materiaal te eroderen—geen fysieke snijkracht.
3. Voordelen:
- Geen gereedschapsslijtage (geweldig voor harde materialen).
- Extreme precisie (±0,005 mm haalbaar).
- Perfect voor mallen, lucht- en ruimtevaart en medische onderdelen.
Welk proces is geschikt voor uw project?
- Snel en kosteneffectief bewerken nodig? → CNC frezen (vooral voor aluminium & zachtere staalsoorten).
- Werken met ultra-harde metalen of micro-details? → EDM is de juiste keuze.
- Beide combineren? Veel precisieonderdelen gebruiken CNC voor ruwe vormgeving en EDM voor fijne details.
Slotgedachten
Het kiezen van het juiste metaal en de juiste bewerkingsmethode hangt af van de behoeften van uw project—of het nu gaat om sterkte, gewicht, corrosiebestendigheid of precisie. Titanium, roestvrij staal en aluminium hebben elk unieke voordelen, terwijl CNC frezen en EDM verschillende voordelen bieden bij het vormgeven ervan.
|
|
CNC Draaien, CNC Frezen, Lasersnijden, Buigen, Spinnen, Draadsnijden, Stansen, Electric Discharge Machining (EDM), Spuitgieten, 3D Printen, Rapid Prototype, Mallen etc.
|
|
|
Aluminium: 2000 serie, 6000 serie, 7075, 5052, etc.
|
|
Roestvrij staal: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
|
|
Staal: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc.
|
|
Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Brons, Koper
|
|
Titanium: Grade F1-F5
|
|
Plastic: Acetaal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK etc.
|
|
|
Geanodiseerd, Gezandstraald, Zeefdruk, PVD-coating, Zink/Nikkel/Chroom/Titanium-coating, Borstelen, Schilderen, Poedercoaten, Passivering, Elektroforese, Elektropolijsten, Kartelen, Laser/Etsen/Graveren etc.
|
|
|
±0,002 ~ ±0,005 mm
|
|
|
Min Ra 0.1~3.2
|
|
CERTIFICAAT
|
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE etc.
|
FAQ
1. Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
Wij zijn een fabriek gevestigd in Shenzhen, China, met 20 jaar rijke ervaring,
met een oppervlakte van 6000 vierkante meter. Complete faciliteiten, waaronder 3D-kwaliteitsinspectieapparatuur, ERP-systeem en 40 machines. Indien nodig kunnen wij u voorzien van materiaalcertificaten, kwaliteitsinspectie van monsters en andere rapporten.
2. Hoe krijg ik een offerte?
Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...), inclusief kwaliteit, leverdatum, materialen, kwaliteit, hoeveelheid, oppervlaktebehandeling en andere informatie.
3. Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
Kan uw engineeringteam voor mijn creativiteit tekenen? Natuurlijk, we ontvangen ook graag uw monsters, foto's of gedetailleerde maatschetsen voor een nauwkeurige offerte.
4. Kunt u monsters leveren vóór massaproductie?
Natuurlijk, de monsterkosten zijn noodzakelijk. Indien mogelijk worden deze terugbetaald tijdens de massaproductie.
5. Wat is de leverdatum?
Over het algemeen duurt het monster 1-2 weken en de batchproductie 3-4 weken.
6. Hoe controleert u de kwaliteit?
(1) Materiaalinspectie - Controleer materiaaloppervlakken en geschatte afmetingen.
(2) Eerste inspectie van de productie - zorg ervoor dat
kritische afmetingen in massaproductie.
(3) Steekproefsgewijze inspectie - controleer de kwaliteit vóór levering aan het magazijn.
(4) Inspectie vóór verzending - 100% inspectie door QC-assistent vóór verzending.
7. After-sales serviceteam
Als u problemen heeft na ontvangst van het product, kunt u binnen een maand feedback geven via spraakoproep, videoconferentie, e-mail, etc. Ons team zal u binnen een week oplossingen bieden.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
Algemene rating
Rating Snapshot
The following is the distribution of all ratingsAll Reviews