Metaalaluminium CNC die Componentencnc Draaiende het Gevaluitrusting machinaal bewerken van het Delen Mechanische Toetsenbord

CNC verwerkingstype: roestverwijdering, zand het vernietigen, het carbonitriding, het ringen, het draaien, het malen
Materialen: aluminium, roestvrij staal, brons, messing, koper, edele metalen, staallegeringen, edele metalen
Micro die of niet machinaal bewerken: het micro- machinaal bewerken
Methode: CNC malenparts/cnc draaiende delen
Oppervlaktebehandeling: het oppoetsen, het etsen, trilling het malen, lasergravure
Tolerantie: +0,001 mm
Gewicht: 0.1~2.0 kg ‚
Oppervlaktebehandeling: poederdeklaag, nikkelplateren, zinkplateren, verchromen
Kleur: OEM
Grootte: OEM
Onze dienst: OEM en ODM CNC verwerking volgens klantenvereisten
Materiaal: CNC machinaal bewerkend centrum, CNC draaibank die, CNC, het malen draaien
Productcategorie: vertoningstoebehoren
Materiaal: 3/4/5 aswerktuigmachine, CNC draaibank die, CNC, CNC malen draaien
Certificaat: ISO-9001:2015 en IATF 16949

Welk effect de boog van het hulpmiddeluiteinde op het draaiende malen samengestelde verwerking, en hoe te om het te behandelen zal hebben:
Het draaiende malensamenstelling machinaal bewerken is een high-tech methode om hardwaredelen machinaal te bewerken. Het kan diverse types van materialen, met inbegrip van roestvrij staal 316 en 304, koolstofstaal, legeringsstaal, aluminiumlegering, zinklegering, titaniumlegering, koper, ijzer, plastic, acrylzuur, POM, uhwm en andere grondstoffen verwerken, en kan in vierkante en ronde complexe structurele delen worden verwerkt. Tijdens het gebruik van CNC draaibank, om de oppervlakteruwheid van het te verwerken werkstuk, ver*tragen slijtage van de werktuigen te verminderen, en het hulpmiddelleven verbeteren, wordt het draaiende hulpmiddeluiteinde gewoonlijk gemalen in een boogvorm, en de boogstraal is over het algemeen 0.4~1.6mm. CNC de draaibanken (G41, G42) worden met de functie van de de straalcompensatie van het hulpmiddeluiteinde gebruikt. Zolang het verwerkingsprogramma volgens de werkstukgrootte direct geprogrammeerd is, zal de boog van het hulpmiddeluiteinde verwerkings geen fouten veroorzaken; NC-de draaibanken zonder deze functie zullen door de boog van het hulpmiddeluiteinde tijdens het machinaal bewerken worden beïnvloed. In ernstige gevallen, zal het werkstuk worden afgedankt wegens uit tolerantie

Methodes om het machinaal bewerken van fout van CNC draaibank te elimineren:
1. Verander de programmeringsgrootte: pas de weg van het hulpmiddeluiteinde tijdens programmering aan, zodat de daadwerkelijke het machinaal bewerken contour van het uiteinde van het booghulpmiddel met de ideale contour verenigbaar is
2. Met het de boogcentrum van het hulpmiddelpunt als hulpmiddelplaats, zijn de programmeringsstappen als volgt: trek een schets van het werkstuk → trekken de boogweg van het hulpmiddelpunt volgens de boogstraal r van het hulpmiddelpunt en de grootte van het werkstuk → berekent het kenmerkende punt van het de weg→ programma van het boogcentrum. In dit proces, is het lastig om het centrumspoor van de boog van het hulpmiddeluiteinde te trekken en zijn kenmerkende punten te berekenen. Als de snijmachine de isometrische tekeningsfunctie en functie van de punt de gecoördineerde vraag van CAD software gebruikt om dit werk te voltooien, zal het zeer geschikt zijn. Bovendien wanneer het gebruiken van deze methode aan proces, zou de exploitant aandacht aan de volgende twee punten moeten besteden: 1) Controleer of de r-waarde van de gebruikte de boogstraal van het hulpmiddeluiteinde met de r-waarde in het programma verenigbaar is; 2) Tijdens hulpmiddel die voor het draaien van malen samengestelde verwerking die plaatsen, zou de waarde van R moeten worden overwogen, d.w.z., als de waarden van de hulpmiddelcompensatie door hulpmiddel het plaatsen worden verkregen x (x-as) en y (z-as), de daadwerkelijke waarden zijn van de hulpmiddelcompensatie die zouden moeten zijn ingegaan zijn x-2r en jaren.

FAQ:
1. Hoe groot is uw faciliteit?
Onze fabriek behandelt een gebied van 3000-5000 vierkante meters, met meer dan 30 ervaren die werknemers, in Shenzhen, China worden gevestigd.
2. Hoe spoedig kan ik de steekproeven krijgen?
Afhankelijk van uw specifiek project, vergt het gewoonlijk 10 tot 20 dagen.
3. Hoe te om OEM van de diensten te genieten?
Gewoonlijk, volgens uw ontwerptekeningen of originele steekproeven, zullen wij u van sommige technische oplossingen en citaten voorzien. Nadat u akkoord gaat, zullen wij het voor u maken.
4. Wanneer ik verzendt u tekeningen, wat zou moeten ik specificeren?
Gelieve te vertellen ons minstens de grondstoffen, en hoeveelheden eindigt.
7 Jian, kunt u een ontwerp voor me maken?
Wij verlenen de ontwerp geen diensten. U bent verantwoordelijk voor het voorleggen van 2D en 3D CAD tekeningen, en dan kunnen wij de ontwerptoetsing verstrekken van productie na het ontvangen van uw orde