Het Malen van de Fabrikantenoem custom metal van precisiedelen het Draaien de Dienstaluminium Cnc die Delen machinaal bewerken

CNC verwerkingstype: roestverwijdering, zand het vernietigen, het carbonitriding, het ringen, het draaien, het malen
Materialen: aluminium, roestvrij staal, brons, messing, koper, edele metalen, staallegeringen, edele metalen
Micro die of niet machinaal bewerken: het micro- machinaal bewerken
Methode: CNC malenparts/cnc draaiende delen
Oppervlaktebehandeling: het oppoetsen, het etsen, trilling het malen, lasergravure
Tolerantie: +0,001 mm
Gewicht: 0.1~2.0 kg ‚
Oppervlaktebehandeling: poederdeklaag, nikkelplateren, zinkplateren, verchromen
Kleur: OEM
Grootte: OEM
Onze dienst: OEM en ODM CNC verwerking volgens klantenvereisten
Materiaal: CNC machinaal bewerkend centrum, CNC draaibank die, CNC, het malen draaien
Productcategorie: vertoningstoebehoren
Materiaal: 3/4/5 aswerktuigmachine, CNC draaibank die, CNC, CNC malen draaien
Certificaat: ISO-9001:2015 en IATF 16949

Hoe te om spaander tijdens het draaiende malensamenstelling machinaal bewerken te controleren
Bij het draaien van malen gecombineerde verwerking, wordt de hardheid van de spaanderverhogingen, de plasticiteitsdalingen en de prestaties bros nadat de spaander in de misvormingsstreek streng misvormd is. Tijdens spaanderlossing, als de spanning van een deel de waarde van de breukspanning van het spaandermateriaal overschrijdt, zal de spaander breken wanneer het hindernissen zoals de machinaal te bewerken hulpmiddelflank ontmoet, de oppervlakte van de werkstukovergang of de oppervlakte.
Groter de broosheid van het werkstukmateriaal (kleiner de waarde van de breukspanning) zal, groter de scherpe dikte, en kleiner de scherpe krulstraal, gemakkelijker de spaander breken. De volgende maatregelen kunnen aan controlespaanders worden getroffen:
1. Wordt de spaander brekende groef goedgekeurd. Door de spaander brekende groef te plaatsen, wordt een bepaalde terughoudendheidskracht uitgeoefend op de spaanders in de stroom, zodat de spaanderspanning en de de straaldalingen van de spaanderkrul stijgt.
2. Verander de hulpmiddelhoek. Het verhogen van de belangrijkste afbuigingshoek van zal het hulpmiddel de scherpe dikte verhogen, die bevorderlijk is voor spaander het breken. Het verminderen van de harkhoek van het hulpmiddel kan de spaandermisvorming verhogen en de spaander is gemakkelijk te breken. De snijdersneiging kan de stroomrichting van de spaander controleren. Wanneer de bladneiging positief is, wordt de spaander vaak gebroken door het achtersnijdersgezicht na het krullen om c-Vormige spaander te vormen of wegvloeit natuurlijk aan vorm spiraalvormige spaander; Wanneer de hoek van de bladneiging negatief is, breekt de spaander vaak tegen de machinaal bewerkte oppervlakte na het krullen om c-Vormige spaander of 6 gevormde spaander te vormen.
Pas het scherpe bedrag aan. Het verhogen van het voer F verhoogt de scherpe dikte, die aan de spaander voordelig is; Nochtans, zal stijgend F de ruwheidswaarde van de machinaal bewerkte oppervlakte verhogen. Het verminderen van de knipselsnelheid geschikt zal de misvorming verhogen, die voordelig is om het breken af te breken, maar het zal de materiële verwijderingsefficiency verminderen. Daarom moeten de scherpe parameters behoorlijk volgens de daadwerkelijke voorwaarden worden geselecteerd om malen in Dongguan te draaien.

FAQ:
1. Hoe groot is uw faciliteit?
Onze fabriek behandelt een gebied van 3000-5000 vierkante meters, met meer dan 30 ervaren die werknemers, in Shenzhen, China worden gevestigd.
2. Hoe spoedig kan ik de steekproeven krijgen?
Afhankelijk van uw specifiek project, vergt het gewoonlijk 10 tot 20 dagen.
3. Hoe te om OEM van de diensten te genieten?
Gewoonlijk, volgens uw ontwerptekeningen of originele steekproeven, zullen wij u van sommige technische oplossingen en citaten voorzien. Nadat u akkoord gaat, zullen wij het voor u doen.
4. Wanneer ik verzendt u tekeningen, wat zou moeten ik specificeren?
Gelieve te vertellen ons minstens de grondstoffen, en hoeveelheden eindigt.
Jane, kunt u een ontwerp voor me maken?
Wij verlenen de ontwerp geen diensten. U bent verantwoordelijk voor het voorleggen van 2D en 3D CAD tekeningen, en dan kunnen wij de ontwerptoetsing verstrekken van productie na het ontvangen van uw orde