Markeren:
5 ascnc Malen die Delen machinaal bewerken
, Het anodiseren Platerencnc Malen die Delen machinaal bewerken
, Micro die CNC Toebehoren machinaal bewerken
Sleutelwoord: |
CNC Roestvrij staaldelen |
Materiaal: |
Aluminium, Roestvrij staal |
Kleur: |
Zoals u wenst |
Proces: |
Het malen, het Draaien |
Microbewerking of niet: |
Microbewerking |
Afmaken.: |
Anodiseren, bekleden, borstelen, nikkelen, polijsten, schilderen |
Specificatie: |
Op maat |
Afzonderlijke verpakkingsgrootte: |
0.3X0.3X1 cm |
Tekeningformaat: |
2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP) |
Gewicht: |
lichtgewicht |
Proeftijd: |
3~7 dagen |
Vervaardiging: |
CNC-bewerkingscentrum |
Oorsprong: |
Guangdong, China |
QC-controle: |
100% inspectie van de kritieke afmeting |
Onze dienst: |
Eenvoudige dienstverlening |
Vormmodel: |
delen voor cnc-bewerking |
Naam van het artikel: |
delen voor precisie-cnc-bewerking |
standaard: |
ISO9001 |
Warmtebehandeling: |
Verzilvering, verdoofing, tempering, enz. |
grootte: |
Op maat |
CNC-gefreesde onderdelen op maat van roestvrij staal
Wat is CNC-freeswerk en hoe werkt het voor onderdelen van roestvrij staal?
CNC-frees is een precisie-productieproces waarbij computergestuurde machines worden gebruikt om materiaal van een werkstuk, meestal een blok roestvrij staal, te verwijderen om aangepaste vormen en ontwerpen te creëren.Het proces omvat het draaien van een snijgereedschap dat zich langs verschillende assen beweegt om nauwkeurige geometrieën en kenmerken te bereiken.
In het geval van op maat vervaardigde CNC-freesonderdelen van roestvrij staal kunnen fabrikanten door de precisie en veelzijdigheid van CNC-freesmachines onderdelen met strakke toleranties en complexe geometrieën produceren.Het maakt het perfect voor industrieën met een hoge vraag..
De basisstappen bij CNC-freeswerk voor roestvrij staal zijn:
1.ontwerp en CAD-modellering
Het proces begint met het maken van een 3D CAD-model (Computer-Aided Design) van het onderdeel.en eventuele bijzondere kenmerken die in het laatste deel moeten worden opgenomen.
2Materiaalkeuze en installatie
Eenmaal het ontwerp afgerond, wordt een roestvrijstalen blok geselecteerd op basis van de eisen van het onderdeel.De installatie van een.
3Bewerkingen
De CNC-freesmachine voert de geprogrammeerde werktuigpaden uit en verwijdert materiaal laag voor laag.Er kunnen meerdere gereedschappen worden gebruikt voor verschillende operaties zoals boren., tikken, of afwerken.
4.Kwaliteitscontrole en -inspectie
Zodra het onderdeel is gefreesd, wordt het onderworpen aan strenge kwaliteitscontrole om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de vereiste specificaties.en tests voor de sterkte van het materiaal.
5Afsluiting.
Na bewerking kan het onderdeel aanvullende processen ondergaan, zoals polijsten, coachen of warmtebehandelen om het uiterlijk van het oppervlak te verbeteren, de duurzaamheid te verbeteren of specifieke materiaal eigenschappen te bereiken.
Toepassingen van op maat vervaardigde CNC-bewerkte onderdelen van roestvrij staal
1. Luchtvaart
Aerospace-onderdelen moeten lichtgewicht, maar toch sterk en corrosiebestendig zijn, waardoor CNC-gefrezen onderdelen van roestvrij staal perfect zijn voor toepassingen zoals:
- Motoronderdelen
- onderdelen voor landingsapparatuur
- Structurele steun
- met een breedte van niet meer dan 50 mm
2.Medische hulpmiddelen
De medische industrie vereist onderdelen die niet alleen duurzaam zijn, maar ook zeer bestand zijn tegen verontreiniging.
- Chirurgische instrumenten
- Implanteerbare apparaten
- Diagnostische apparatuur
- onderdelen voor medische machines
3.Automotive
CNC-gefrezen onderdelen van roestvrij staal zijn cruciaal in de automobielindustrie, waar duurzaamheid en precisie nodig zijn voor prestaties en veiligheid.
- Motoronderdelen
- Afvoersystemen
- Transmissieonderdelen
- Verwijderingssystemen
4Industriële apparatuur
Van bouwmachines tot zware industriële apparatuur wordt roestvrij staal gebruikt voor onderdelen die extreme slijtage en harde bedrijfsomstandigheden moeten weerstaan.
- Pompjes en kleppen
- Schachten en behuizingen
- met een gewicht van niet meer dan 50 kg
- Verbindingsstukken en toebehoren
5.Gebruikersproducten
De esthetische eigenschappen en de sterkte van roestvrij staal maken het een uitstekend materiaal voor consumentenproducten die een hoogwaardige afwerking vereisen, zoals:
- Keukenapparaten
- Gereedschap en hardware
- Elektronische behuizingen
- sieraden en horloges
Conclusies
Als het gaat om het produceren van CNC-bewerkte onderdelen van roestvrij staal, is precisie, duurzaamheid en aanpassing essentieel.Dit maakt het de ideale oplossing voor de productie van hoogwaardige componenten van roestvrij staal die voldoen aan de veeleisende eisen van industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart., automotive, medische en industriële productie.
Met de combinatie van de sterkte van roestvrij staal en de precisie van CNC-frees, kun je maatonderdelen maken die betrouwbaar werken, zelfs onder de meest extreme omstandigheden.productie van kleine partijen, of grootschalige productie, aangepaste CNC-gefreesde onderdelen zijn de oplossing die u nodig heeft.
|
|
CNC-draaien, CNC-frezen, laser snijden, buigen, spinnen, draad snijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten, 3D-printen, snel prototypes maken, vormen enz.
|
|
|
Aluminium: serie 2000, serie 6000, 7075, 5052 enz.
|
|
Roestvrij staal: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, enz.
|
|
Staal: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, enz.
|
|
Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Brons, koper
|
|
Titanium: klasse F1-F5
|
|
Plastic: Acetaal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK, enz.
|
|
|
Geanodiseerd, geperst, zijde-scherm, PVD-plating, zink/nickel/chroom/titaniumplating, borstelen, schilderen, poederbedekt, passivatie, elektroforese, elektropoets, knurl, laser/etch/engraving enz..
|
|
|
±0,002 ~ ±0,005 mm
|
Ruwheid van het oppervlak
|
Min Ra 0.1 ~ 3.2
|
|
GESCHRIFTEER
|
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016ISO 14001:2015,ROSH,CE enz.
|
Veelgestelde vragen
1Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
We zijn een fabriek in Shenzhen, China, met 20 jaar rijke ervaring,
Complete faciliteiten, inclusief 3D-kwaliteitscontroleapparatuur, ERP-systeem en 40 machines.kwaliteitsinspectie van monsters en andere verslagen.
2Hoe krijg ik een offerte?
Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...), met inbegrip van kwaliteit, leveringsdatum, materialen, kwaliteit, hoeveelheid, oppervlaktebehandeling en andere informatie.
3Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
Kan uw technische team tekenen voor mijn creativiteit? Natuurlijk ontvangen wij ook graag uw monsters, foto's of gedetailleerde grootteontwerpen voor een nauwkeurige offerte.
4Kunt u monsters leveren voor massaproductie?
De kosten voor de monstername zijn natuurlijk noodzakelijk, en indien mogelijk worden ze tijdens de massaproductie terugbetaald.
5Wat is de leverdatum?
Over het algemeen duurt het monster 1-2 weken en duurt de productie van de partij 3-4 weken.
6Hoe controleer je de kwaliteit?
(1) Materiaalcontrole - Controleer de oppervlakken van het materiaal en de geschatte afmetingen.
(2) Eerste productie-inspectie
kritieke afmetingen in de massaproductie.
(3) Monsternamecontrole - kwaliteitscontrole vóór levering in het magazijn.
(4) Inspectie vóór verzending - 100% inspectie door QC-assistent vóór verzending.
7Na-verkoop team.
Als u na ontvangst van het product problemen ondervindt, kunt u binnen een maand feedback geven via een spraakgesprek, videoconferentie, e-mail, enz.Ons team zal u binnen een week met oplossingen voorzien..
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
