Markeren:
Platerenaluminium CNC die Delen machinaal bewerken
, Precisiecnc de Componenten van de Malenmachine
, De borstelende CNC Componenten van de Malenmachine
Keyword: |
CNC Aluminum Parts |
Material: |
Aluminum |
Application: |
Widely Used |
Finish: |
Anodizing, Plating, Brushing, Nickel, Polishing, Painting |
Drawing Format: |
2D/(PDF/CAD)3D(IGES/STEP) |
Surface treatment: |
Customer's Request |
Certificering: |
ISO9001:2015/ISO13485:2016 |
Delivery Mode: |
Air, Sea, Express, etc. |
Tolerance: |
±0.05-0.002mm |
Metal Type: |
Aluminum 6061,7075 etc |
Deal With: |
CNC turning,CNC milling |
Strength: |
High Strength |
Quality Control: |
ISO9001:2015 certificated |
Tolerances: |
0.005mm |
Cost: |
Customizable |
Software: |
UG/PROE/SOLIDWORKS |
Production Capacity: |
100,000 pieces per month |
Shape: |
Customized |
Technology: |
Lathe&CNC |
Cutting Thickness: |
Materials |
Size: |
Customized |
Aluminium CNC die CNC van de Delenprecisie de Componenten van de Malenmachine machinaal bewerken
Wanneer u lichtgewicht, sterke en precisiebewerkte componenten nodig heeft, is aluminium het ideale materiaal voor industrieën van de lucht- en ruimtevaart tot de robotica. Maar niet alle CNC-bewerking is gelijk—het verkrijgen van zeer nauwkeurige aluminium onderdelen vereist de juiste technieken, gereedschappen en expertise.
Waarom kiezen voor aluminium voor CNC-bewerking?
Aluminium is de droom van een machinebouwer—het is lichtgewicht, corrosiebestendig en gemakkelijker te snijden dan staal. Hier is waarom ingenieurs er dol op zijn:
✔ Lichtgewicht (1/3 van het gewicht van staal)
✔ Uitstekende sterkte-gewichtsverhouding
✔ Natuurlijke corrosiebestendigheid (Geen roest!)
✔ Superieure thermische en elektrische geleidbaarheid
✔ Gemakkelijker te bewerken dan staal (Sneller snijden = lagere kosten)
Topindustrieën die aluminium CNC-onderdelen gebruiken:
- Lucht- en ruimtevaart (Beugels, behuizingen, droneframes)
- Automotive (Motoronderdelen, koelplaten)
- Medisch (Chirurgische instrumenten, beeldvormingsapparatuur)
- Consumentenelektronica (Laptopbehuizingen, camerabevestigingen)
Aluminium soorten voor CNC-bewerking
Niet alle aluminium is hetzelfde. Hier is een snelle gids:
|
Soort
|
Belangrijkste kenmerken
|
Beste voor
|
|
6061
|
Meest voorkomend, goede sterkte, lasbaar
|
Algemene bewerking, structurele onderdelen
|
|
7075
|
Lucht- en ruimtevaartkwaliteit, ultra-sterk
|
Toepassingen met hoge belasting
|
|
2024
|
Hoge vermoeiingsweerstand
|
Onderdelen voor vliegtuigen
|
|
5052
|
Uitstekende corrosiebestendigheid
|
Marine & buitengebruik
|
|
MIC-6
|
Stress-ontlast, vlakheid-kritisch
|
Malllen, armaturen, optische bevestigingen
|
Hoe precisie CNC-frezen werkt voor aluminium
1: CAD-ontwerp
- Ingenieurs creëren een 3D-model (SolidWorks, Fusion 360, etc.)
- Kritische afmetingen worden gemarkeerd voor nauwe toleranties (±0,025 mm haalbaar)
2: CAM-programmering
- Software genereert toolpaths voor de CNC-machine
- Geoptimaliseerd voor snelheid + precisie
3: Bewerking
- Hoge snelheid spindels (10.000+ RPM) maken gladde sneden
- Koelvloeistof voorkomt spaanderopbouw en oververhitting
- Multi-assig frezen (3-assig, 4-assig of 5-assig) voor complexe vormen
4: Afwerking (Optioneel)
- Kralenstralen – Gladde, matte afwerking
- Anodiseren – Voegt kleur en corrosiebestendigheid toe
- Polijsten – Spiegelachtige glans
Belangrijkste voordelen van CNC-gefreesde aluminium onderdelen
- Nauwkeurige toleranties (±0,025 mm of beter)
- Complexe geometrieën (Undercuts, dunne wanden, diepe pockets)
- Snellere productie dan handmatige bewerking
- Herhaalbaarheid (Elk onderdeel is identiek)
Slotgedachten
Aluminium CNC-bewerking is de gouden standaard voor lichtgewicht, zeer precieze metalen onderdelen. Of u nu 10 prototypes of 10.000 productie-eenheden nodig heeft, inzicht in het proces helpt u betere onderdelen tegen lagere kosten te krijgen.
|
|
CNC draaien, CNC frezen, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, vonkverspanen (EDM), spuitgieten, 3D-printen, Rapid Prototype, mallen etc.
|
|
|
Aluminium: 2000 serie, 6000 serie, 7075, 5052, etc.
|
|
Roestvrij staal: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
|
|
Staal: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc.
|
|
Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Brons, Koper
|
|
Titanium: Grade F1-F5
|
|
Kunststof: Acetaal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK etc.
|
|
|
Geanodiseerd, gestraald, zeefdruk, PVD-coating, zink/nikkel/chroom/titanium-coating, borstelen, schilderen, poedercoaten, passivering, elektroforese, elektrolytisch polijsten, kartelen, laser/etsen/graveren etc.
|
|
|
±0,002 ~ ±0,005 mm
|
|
|
Min Ra 0.1~3.2
|
|
CERTIFICAAT
|
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE etc.
|
FAQ
1. Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
Wij zijn een fabriek gevestigd in Shenzhen, China, met 20 jaar rijke ervaring,
met een oppervlakte van 6000 vierkante meter. Complete faciliteiten, waaronder 3D-kwaliteitsinspectieapparatuur, ERP-systeem en 40 machines. Indien nodig kunnen wij u voorzien van materiaalcertificaten, kwaliteitsinspectie van monsters en andere rapporten.
2. Hoe krijg ik een offerte?
Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...), inclusief kwaliteit, leverdatum, materialen, kwaliteit, hoeveelheid, oppervlaktebehandeling en andere informatie.
3. Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
Kan uw engineeringteam voor mijn creativiteit tekenen? Natuurlijk, we ontvangen ook graag uw monsters, foto's of gedetailleerde maatschetsen voor een nauwkeurige offerte.
4. Kunt u monsters leveren vóór massaproductie?
Natuurlijk, de monsterkosten zijn noodzakelijk. Indien mogelijk worden deze terugbetaald tijdens de massaproductie.
5. Wat is de leverdatum?
Over het algemeen duurt het monster 1-2 weken en de batchproductie 3-4 weken.
6. Hoe controleert u de kwaliteit?
(1) Materiaalinspectie - Controleer materiaaloppervlakken en geschatte afmetingen.
(2) Eerste inspectie van de productie - zorg voor
kritische afmetingen in massaproductie.
(3) Steekproefsgewijze inspectie - controleer de kwaliteit vóór levering aan het magazijn.
(4) Inspectie vóór verzending - 100% inspectie door QC-assistent vóór verzending.
7. After-sales serviceteam
Als u na ontvangst van het product problemen heeft, kunt u binnen een maand feedback geven via spraakoproep, videoconferentie, e-mail, etc. Ons team zal u binnen een week oplossingen bieden.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
