Markeren:
Aluminium 6061 CNC-draai- en freesonderdelen
, CNC-draaien van freesonderdelen voor automatisering
Bewerkingen met behulp van een CNC-bewerking of niet: |
cnc-bewerking |
Type: |
Draaien, frezen, andere bewerkingsdiensten |
Materiaal: |
Aluminium, Roestvrij staal, Koper, Brass.Plastic |
Oppervlaktebehandeling: |
Het zandstralen, het Anodiseren, het Plateren, Lasergravure, het Oppoetsen, het Ringen, Poederdeklaa |
Proces: |
CNC die, CNC Malen, CNC draai-Molen Samenstelling draaien |
Tolerantie: |
+ - 0,01 mm, 0.002~0.01mm |
Toepassing: |
Auto, Elektro, Industrieel machinemateriaal |
Metode: |
cnc-bewerking |
Betaling: |
T/T 30% aanbetaling |
nauwkeurigheid: |
Hoog |
Corrosiebestendigheid: |
- Ja, dat klopt. |
Drawing Format: |
PDF, STEP enzovoort. |
Vormmodel: |
CNC-bewerkingsonderdelen |
Kracht: |
Hoog |
Oppervlakte ruwheid: |
Ra0.8 |
Gebruik: |
Deeltjes van machines |
Productievolume: |
aangepast |
Aluminium 6061 CNC-draaien Freesonderdelen Precision OEM-service Fabriek voor automatisering
Als u onderdelen ontwerpt voor automatisering, robotica, transportsystemen of industriële machines, heeft u waarschijnlijk overwogenAluminium 6061Het is een van de meest populaire materialen voormet een gewicht van niet meer dan 50 kgDe Commissie is van mening dat de Commissie de nodige maatregelen moet nemen om deze problemen op te lossen.
Waarom Aluminium 6061?
Deze legering is een favoriet inautomatiseringomdat het:
- Lichte kracht Voldoende stevig voor structurele onderdelen, maar zal niet bewegende onderdelen belasten.
- Bewerkbaarheid¢ Snijdt schoon, vermindert slijtage en versnelt de productie.
- Corrosiebestendigheid️ Duurt in ruwe omgevingen (in tegenstelling tot eenvoudig staal).
- Kosteneffectief¢ Goedkoper dan titanium of speciale legeringen.
Algemeen gebruik van automatisering:
- Robotarmen en gewrichten
- Sensor bevestigingen
- Pneumatische en hydraulische toebehoren
- motorbehuizingen
CNC-draaien versus frezen: wat heb je nodig?
Veel automatiseringsonderdelen vereisen beide processen, maar hier is het verschil:
- CNC-draaien¢ Het beste voor cilindrische onderdelen (assen, buizen, draadstaven).
- CNC-freeswerk¢ Ideaal voor complexe vormen (beugels, behuizingen, op maat gemaakte armaturen).
Precisie in de automatisering
Een kleine storing in een robotarm of een transportband kan grote problemen veroorzaken.
- Strenge tolerantiesVooral voor bewegende/vergrendelende onderdelen.
- Consistente oppervlakte afwerkingVermindert wrijving en slijtage.
- Betrouwbare herhaalbaarheidElke partij moet overeenkomen met de eerste.
Belangrijkste kwaliteitscontroles:
- CMM-inspectie (Coordinate Measuring Machine)
- Onderzoek van de oppervlaktrauwheid
- Dimensionele verificatie
Bonus tip: Na-verwerking voor betere prestaties
CNC-bewerkte onderdelen hebben soms extra afwerking nodig:
- AnodisatieVerbetert de corrosiebestendigheid en voegt kleurcodes toe.
- Lasergraveren- Permanente etiketten voor onderdelennummers of logo's.
- Vervaardiging- gladde randen om problemen met de montage te voorkomen.
|
|
CNC-draaien, CNC-frezen, laser snijden, buigen, spinnen, draad snijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), injectievorming, 3D-printen, snel prototypes maken, vormen enz.
|
|
|
Aluminium: serie 2000, serie 6000, 7075, 5052 enz.
|
|
Roestvrij staal: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, enz.
|
|
Staal: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, enz.
|
|
Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Brons, koper
|
|
Titanium: klasse F1-F5
|
|
Plastic: Acetaal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/acryl/ABS/PTFE/PEEK, enz.
|
|
|
Geanodiseerd, geperst, zijde-scherm, PVD-plating, zink/nickel/chroom/titaniumplating, borstelen, schilderen, poederbedekt, passivatie, elektroforese, elektropoets, knurl, laser/etch/engraving enz..
|
|
|
±0,002 ~ ±0,005 mm
|
Ruwheid van het oppervlak
|
Min Ra 0.1 ~ 3.2
|
|
GESCHRIFTEER
|
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016ISO 14001:2015,ROSH,CE enz.
|
Veelgestelde vragen
1Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
We zijn een fabriek in Shenzhen, China, met 20 jaar rijke ervaring,
Complete faciliteiten, inclusief 3D-kwaliteitscontroleapparatuur, ERP-systeem en 40 machines.kwaliteitsinspectie van monsters en andere verslagen.
2Hoe krijg ik een offerte?
Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...), met inbegrip van kwaliteit, leveringsdatum, materialen, kwaliteit, hoeveelheid, oppervlaktebehandeling en andere informatie.
3Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
Kan uw technische team tekenen voor mijn creativiteit? Natuurlijk ontvangen wij ook graag uw monsters, foto's of gedetailleerde grootteontwerpen voor een nauwkeurige offerte.
4Kunt u monsters leveren voor massaproductie?
De kosten voor de monstername zijn natuurlijk noodzakelijk, en indien mogelijk worden ze tijdens de massaproductie terugbetaald.
5Wat is de leverdatum?
Over het algemeen duurt het monster 1-2 weken en duurt de productie van de partij 3-4 weken.
6Hoe controleer je de kwaliteit?
(1) Materiaalcontrole - Controleer de oppervlakken van het materiaal en de geschatte afmetingen.
(2) Eerste productie-inspectie
kritieke afmetingen in de massaproductie.
(3) Monsternamecontrole - kwaliteitscontrole vóór levering in het magazijn.
(4) Inspectie vóór verzending - 100% inspectie door QC-assistent vóór verzending.
7Na-verkoop team.
Als u na ontvangst van het product problemen ondervindt, kunt u binnen een maand feedback geven via een spraakgesprek, videoconferentie, e-mail, enz.Ons team zal u binnen een week met oplossingen voorzien..
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
Algemene rating
Rating Snapshot
The following is the distribution of all ratingsAll Reviews