In de wereld van precisietechniek en custom manufacturing,anodisatie van CNC-aluminiumDeze diensten combineren de nauwkeurigheid van deCNC-draaienDe Commissie heeft de Commissie verzocht haar verslag in te dienen over het voorstel voor een richtlijn van de Raad tot wijziging van Verordening (EEG) nr.

Wat zijn geanodiseerde CNC-aluminiumdraaidiensten?

CNC-draaien van aluminiumis een subtractieveproductieproceswaar eenCNC-machines(Computer Numerical Control) draaibank vormt aluminiumstaven of -balken in cilindrische delen door het werkstuk tegen snijgereedschap te draaien.en gladde afwerking, waardoor het ideaal is voor complexe geometrieën en functionele onderdelen.

Aan de andere kant is anodiseren een elektrochemische oppervlaktebehandeling die de natuurlijke oxidelaag van aluminium versterkt, waardoor de corrosiebestendigheid, slijtvastheid,en hardheid van het oppervlak, terwijl ook kleur wordt toegestaanaanpassing.

Wanneer deze diensten gecombineerd worden, leveren geanodiseerde CNC-aluminiumdraaidiensten hoogwaardige aluminiumonderdelen met een superieure sterkte, precisie en esthetiek.

Voordelen van CNC-draaien van aluminium

Aluminium is een van de meest voorkomendebewerkte metalenvanwege zijn uitstekende materiaal eigenschappen:

• Lichtgewicht en sterk
• Uitstekende bewerkbaarheid
• Goede thermische en elektrische geleidbaarheid
• Natuurlijk corrosiebestendig
• Kosteneffectief voor grote en kleine producties

Algemene aluminiumsoorten die worden gebruikt bij CNC-draaien zijn:

• 6061- Algemene legering met een goede sterkte en corrosiebestendigheid.
• 7075- Hoogwaardig aluminium voor de ruimtevaart.
• 2024 Hoge vermoeidheidsbestandheid, vaak gebruikt in structurele toepassingen.
• 5052, 6082 en andere¢ Kies op basis van specifieke mechanische en milieueisen.

Waarom CNC-gevormd aluminium onderdelen anodiseren?

Anodisatie gaat niet alleen over het verbeteren van het uiterlijk, het voegt echte functionele waarde toe:

• Corrosiebestendigheid:Anodisatie verhoogt de weerstand van het oppervlak tegen oxidatie aanzienlijk, zelfs in mariene of chemische omgevingen.

• Oppervlakhardheid:Anodiseerd aluminium heeft een verbeterde kras- en slijtvastheid, cruciaal voor mechanische of blootgestelde onderdelen.

• Esthetische aantrekkingskrachtMet anodisering kan kleurverf (zwart, rood, blauw, goud, enz.) worden gemaakt, waardoor onderdelen worden gemaakt die overeenkomen met de merkidentiteit of de ontwerpvereisten.

• Elektrische isolatie:De geanodiseerde laag is niet-geleidend, ideaal voor elektronische behuizingen of isolatoren.

• Milieuvriendelijk:Anodiseren is een veilig en schoon proces met minimale milieueffecten in vergelijking met andere oppervlakteafwerkingen.

Belangrijkste kenmerken van CNC-anodisatie van aluminium

• Strenge toleranties:De "technische specificaties" van de "technische specificaties" zijn de volgende:

• Superieure oppervlakte:Het draaien zorgt voor gladde, boorvrije oppervlakken die ideaal zijn voor het anodiseren.

• Aanpassing:Volledig aanpasbare vormen, draden, boringen en afwerkingen op basis van toepassingsbehoeften.

• Verbeterde levensduur:Geanodiseerde lagen verlengen de levensduur van mechanische onderdelen aanzienlijk.

• Batch consistentie:Perfect voor zowel prototype ontwikkeling als grootschalige productie.

Toepassingen van geanodiseerde CNC-geschakelde aluminiumonderdelen

Deze diensten worden veel gebruikt in sectoren waar prestaties, gewichtsvermindering en esthetiek van cruciaal belang zijn:

• Luchtvaart:Buizen, afstanden, actuatoren en lichte structurele onderdelen.

• Automobilerij:Motoronderdelen, onderdelen van het remsysteem, armaturen en knopen.

• Elektronica:Behuizingen, connectoren, radiatoren en isolatiecomponenten.

• Medische hulpmiddelenLichte chirurgische hulpmiddelen, onderdelen en behuizing.

• Consumentenproducten:Camera's, fietsonderdelen, drones en horlogehallen.

Het anodisatieproces na CNC-draaien

• Reiniging:Het onderdeel wordt schoongemaakt van alle oliën en restjes om de zuiverheid van het oppervlak te waarborgen.

• Etsen en ontmantelen:Bereidt het oppervlak voor zelfs anodiseren.

• Anodiserend bad:Het onderdeel wordt ondergedompeld in een zuur elektrolytbad en onderworpen aan elektrische stroom.

• Kleurverf (facultatief):De poreuze oxidelaag kan vóór het afdichten worden geverfd.

• Verzegeling:Sluit de poriën om de kleur te vergrendelen en corrosiebestendigheid te verbeteren.

Tot de soorten anodisering behoren:

• Type I (chroomzuur):Dunne coating, gebruikt in de lucht- en ruimtevaart.

• Type II (zwavelzuur):Gewoon voor decoratieve en corrosiebestendige afwerkingen.

• Type III (hard anodiseren):Dikker en duurzamer, gebruikt in industriële en militaire toepassingen.

Veelgestelde vragen

1Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?