logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
producten
producten
Huis > producten > Injectie het vormen delen > Op maat gemaakte CNC-bewerkte kunststofonderdelen

Op maat gemaakte CNC-bewerkte kunststofonderdelen

Productdetails

Plaats van herkomst: Guangdong, China

Merknaam: PFT

Certificering: ISO9001:2015, ISO13485:2016

Modelnummer: OEM-producten

Betaling & het Verschepen Termijnen

Min. bestelaantal: 1 pc

Prijs: Onderhandelbaar

Verpakking Details: Als vereiste van custume

Levertijd: 7-15 werkdagen

Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Levering vermogen: 10000Pcs/maand

Krijg Beste Prijs
Markeren:

Injectievormingsservice Silicone knoppen

,

CNC-bewerkte spuitgietdiensten

,

Op maat gemaakte spuitgietdiensten

Vorm:
Op maat
Materiaal van het product:
ABS, PC, PP, enz.
Gebruik:
Toegepaste
Precisie:
0.002 mm
Voortgangstijd:
4-6 weken
Sleutelwoord:
Op maat gemaakte, in plastic gevormde oplader
Type:
OEM Delen
Gereedschap:
H13 voor kern- en holte-staal
Grootte:
Op maat
Kleur:
Op maat
Poorttype:
Edge Gate, Sub Gate, Pin Point Gate, enz.
Verscheidenheid:
Brede Waaier van Toepassingen
De oppervlakte beëindigt Proces:
Warmtebehandeling
Proces:
Vormende Injectie
Maatwerkgrootte:
Injectie-machine van 160 ton
Vormmateriaal:
H13 Verhard 48-82 HRC
Verzendmethode:
Express, lucht, zee
Productieproces:
Injectievorming
Sleutelwoord:
Injectie het Vormen Plastic Delen
Typ van uitstoot:
Ejector Pin, Ejector Sleeve, enz.
Tolerantie:
±0,01 mm
Vorm:
Op maat
Materiaal van het product:
ABS, PC, PP, enz.
Gebruik:
Toegepaste
Precisie:
0.002 mm
Voortgangstijd:
4-6 weken
Sleutelwoord:
Op maat gemaakte, in plastic gevormde oplader
Type:
OEM Delen
Gereedschap:
H13 voor kern- en holte-staal
Grootte:
Op maat
Kleur:
Op maat
Poorttype:
Edge Gate, Sub Gate, Pin Point Gate, enz.
Verscheidenheid:
Brede Waaier van Toepassingen
De oppervlakte beëindigt Proces:
Warmtebehandeling
Proces:
Vormende Injectie
Maatwerkgrootte:
Injectie-machine van 160 ton
Vormmateriaal:
H13 Verhard 48-82 HRC
Verzendmethode:
Express, lucht, zee
Productieproces:
Injectievorming
Sleutelwoord:
Injectie het Vormen Plastic Delen
Typ van uitstoot:
Ejector Pin, Ejector Sleeve, enz.
Tolerantie:
±0,01 mm
Op maat gemaakte CNC-bewerkte kunststofonderdelen

In het snel veranderende industriële landschap van vandaag,CNC-bewerkte kunststofonderdelenIn het kader van de Europese Unie is de Europese Unie een van de belangrijkste partners van de Europese Unie in de ontwikkeling van de technologieën.CNC-bewerking (Computer Numerical Control) is uitgegroeid tot een van de meest efficiënte methoden voor de productie van hoogwaardige kunststofcomponenten.

 

CNC-bewerking biedt een reeks voordelen die het de voorkeursproductie methode maken voor het produceren vanop maat gemaakte plastic onderdelenOf het nu gaat om productie in kleine hoeveelheden, prototypes of hoge precisie toepassingen,CNC-bewerkingmogelijk maaktfabrikantenom complexe ontwerpen te maken met strakke toleranties, consistente kwaliteit en veelzijdigheid.

 

Op maat gemaakte CNC-bewerkte kunststofonderdelen 0Op maat gemaakte CNC-bewerkte kunststofonderdelen 1

 

Wat zijn CNC-bewerkte kunststofonderdelen?


CNC-bewerkte kunststofonderdelen zijn op maat gemaakte onderdelen vervaardigd met behulp vanCNC-machinesCNC-machines kunnen een verscheidenheid aan taken uitvoeren, zoals:frezen, draaien, boren, en routing, om plastic materialen in precieze vorm te geven en te snijdengedefinieerde delen.

 

Kunststof biedt in bepaalde toepassingen talrijke voordelen ten opzichte van metalen: het is licht, corrosiebestendig en kan in allerlei complexe vormen worden gevormd.Met behulp van CNC-bewerking voor kunststoffen, kunnen fabrikanten uiterst strakke toleranties, fijne oppervlakteafwerking en hoogwaardige componenten bereiken die voldoen aan de behoeften van verschillende industrieën.

 

Soorten kunststoffen die worden gebruikt bij CNC-bewerking


CNC-bewerking is compatibel met een breed scala aan kunststofmaterialen, elk met verschillende voordelen afhankelijk van de toepassing.

 

1Acryl (PMMA)


Acryl is een populair plastic dat bekend staat om zijn helderheid en optische eigenschappen.Acryl is makkelijk te bewerken en geeft een gladde afwerking met een uitstekende visuele aantrekkingskracht.

 

2. polycarbonaat (PC)


Het polycarbonaat staat bekend om zijn slagvastheid en duurzaamheid.Het wordt vaak gebruikt in toepassingen die hoge sterkte materialen vereisen, zoals auto-onderdelen, beschermende hoesjes,en veiligheidsapparatuurHet is ook optisch helder, waardoor het geschikt is voor transparante of doorschijnende onderdelen.

 

3. Nylon


Nylon is een sterk, stoer plastic dat vaak wordt gebruikt voor onderdelen die mechanische spanningen en slijtage moeten weerstaan, zoals tandwielen, lagers en busjes.Het heeft een uitstekende slijtvastheid en wordt gebruikt in toepassingen waar duurzaamheid cruciaal is.

 

4. polypropyleen (PP)


Polypropyleen is een lichtgewicht, chemisch bestand kunststof dat vaak wordt gebruikt in toepassingen zoals containers, slangen en onderdelen voor afvalbeheer.Door zijn flexibiliteit en vermoeidheidsbestandheid is het ideaal voor vele industriële toepassingen.

 

5Delrin (acetaal)


Delrin, of acetal, is een hoogwaardig thermoplastisch materiaal dat bekend staat om zijn lage wrijvings- en slijtvastheid.Delrin wordt ook gebruikt in voedselverwerking en medische hulpmiddelen vanwege zijn sterkte en betrouwbaarheid.

 

6. PTFE (teflon)


PTFE staat bekend om zijn niet-klevende eigenschappen en wordt veel gebruikt in toepassingen die chemische weerstand vereisen, zoals kleppen, afdichtingen en pakkingen.Het heeft ook uitstekende dielectrische eigenschappen en wordt gebruikt in elektrische componenten.

 

7. HDPE (High-Density Polyethylene)


HDPE is een veelzijdig kunststof dat bekend staat om zijn sterkte-dichtheidsverhouding.Het is bestand tegen inslagen en chemicaliën., waardoor het ideaal is voor industriële toepassingen.

 

Het CNC-bewerkingsproces voor kunststofonderdelen


Het CNC-bewerkingsproces voor kunststofonderdelen omvat verschillende stappen, van het kiezen van het juiste materiaal tot de eindinspectie.

 

1Ontwerp en CAD-modellering


De eerste stap bij het produceren van aangepaste CNC-bewerkte kunststofonderdelen is het ontwerpen van het onderdeel.Het ontwerpproces zorgt ervoor dat het onderdeel voldoet aan alle, esthetische en dimensionale eisen voordat de bewerking begint.

 

2. Materiaalselectie


Het kiezen van het juiste kunststofmateriaal is van cruciaal belang, aangezien verschillende kunststoffen verschillende mechanische eigenschappen hebben, zoals sterkte, flexibiliteit en thermische stabiliteit.Het materiaal moet worden gekozen op basis van de toepassing en de voor het onderdeel vereiste specifieke eigenschappen..

 

3. Programmeren van de CNC-machine


Eenmaal het ontwerp en het materiaal van het onderdeel zijn geselecteerd, is de volgende stap het programmeren van de CNC-machine.en het plastic deel afmakenDeze instructies zijn afgeleid van het CAD-model en geavanceerde CNC-systemen maken het mogelijk om met meerdere assen te bewerken om complexe geometrieën te creëren.

 

4Bewerkingen


Met het programma op zijn plaats, begint de CNC-machine het bewerkingsproces. De machine gebruikt verschillende gereedschappen, zoals eindmolens, boormachines en routers, om te snijden, frezen,en vorm het plastic in het gewenste deelTijdens dit proces volgt de machine zorgvuldig het door het programma gespecificeerde pad, waardoor de precisie en consistentie worden gewaarborgd.

 

5Afwerking.


Na het bewerkingsproces kan het onderdeel verschillende afwerkingsstappen ondergaan om de oppervlakte te verbeteren of specifieke kenmerken toe te voegen.

Ontborren: het verwijderen van scherpe randen of barsten die tijdens het bewerkingsproces ontstaan.

Polijst: Verbetering van de oppervlakteafwerking, met name voor doorzichtige kunststoffen zoals acryl en polycarbonaat.

Texturing: het toevoegen van een matte of ruwe textuur aan het onderdeel, wat mogelijk voor esthetische of functionele doeleinden vereist is.

Boren en ophangen: het toevoegen van gaten of draden aan het onderdeel voor assemblage of bevestiging.

 

6. Kwaliteitscontrole en -inspectie


Voordat het onderdeel is afgerond, ondergaat het een kwaliteitscontroleproces, waarbij het wordt geïnspecteerd op dimensie-nauwkeurigheid, oppervlakteafwerking en andere prestatie-eigenschappen.Coördinaten meetmachines (CMM's) en andere nauwkeurige instrumenten worden gebruikt om ervoor te zorgen dat het onderdeel voldoet aan strenge toleranties.

 

7Verpakking en levering


Na de inspectie wordt het onderdeel verpakt en voor de levering voorbereid.

 

Voordelen van op maat vervaardigde CNC-bewerkte kunststofonderdelen


Er zijn verschillende voordelen aan het kiezen van CNC-bewerking voor het produceren van op maat gemaakte kunststofonderdelen:

 

1. Precision en nauwkeurigheid


CNC-machines kunnen onderdelen produceren met extreem strakke toleranties, vaak tot 0,001 mm. Dit is cruciaal voor toepassingen waar dimensie nauwkeurigheid van cruciaal belang is, zoals in medische apparaten,elektronica, en autocomponenten.

 

2. Complexe geometrieën


CNC-bewerking kan complexe en ingewikkelde ontwerpen verwerken die met traditionele methoden moeilijk of onmogelijk te bereiken zijn.als fijne draden., kleine gaten of precieze oppervlakteafwerking.

 

3Verscheidenheid


CNC-bewerking kan worden gebruikt voor een breed scala aan kunststoffen, van zachte en flexibele materialen zoals polypropyleen tot harde, stijvere kunststoffen zoals Delrin en polycarbonaat.Het kan ook worden gebruikt voor verschillende soorten operaties.Het is een veelzijdige productieoplossing.

 

4. Klein volume en prototyping


In tegenstelling tot spuitgieten of andere massaproductiemethoden is CNC-bewerking kosteneffectief voor productie in kleine hoeveelheden en prototyping.Fabrikanten kunnen kleine batches van op maat gemaakte onderdelen produceren zonder dat er dure vormen nodig zijn, waardoor het ideaal is voor startups of bedrijven die nieuwe producten ontwikkelen.

 

5Materiaalkeuze


Met CNC-bewerking hebben fabrikanten toegang tot een breed scala aan kunststofmaterialen, waardoor ze het juiste kunststof kunnen kiezen op basis van de eisen van het onderdeel.,de slagweerstand, of hitteweerstand, CNC-bewerking kan het juiste materiaal voor het werk leveren.

 

6. Consistente kwaliteit


Aangezien CNC-machines geautomatiseerd zijn en een vooraf geprogrammeerd ontwerp volgen, zorgen ze voor een consistente kwaliteit van alle onderdelen.dezelfde onderdelen van hoge kwaliteit herhaaldelijk kunnen worden geproduceerd zonder significante verschillen.

 

Toepassingen van op maat gemaakte CNC-bewerkte kunststofonderdelen


De mogelijkheid om op maat gemaakte CNC-bewerkte kunststofonderdelen te maken, heeft geleid tot een wijdverspreid gebruik in tal van industrieën.

 

1Luchtvaart en ruimtevaart


CNC-bewerkte kunststofonderdelen worden gebruikt voor lichte componenten, isolatiematerialen, afdichtingen en elektrische behuizingen in vliegtuigen.Materialen zoals polycarbonaat en nylon worden gebruikt om de eisen van hoge temperaturen en mechanische spanningen te weerstaan.

 

2. Automobiel


In de automobielindustrie worden met behulp van CNC-bewerking aangepaste kunststofonderdelen zoals afwerkingsstukken, behuizingcomponenten en busjes vervaardigd.Plastics zoals Delrin en acryl worden gebruikt voor onderdelen die licht moeten zijn, duurzaam en bestand tegen slijtage en chemicaliën.

 

3Medische hulpmiddelen


CNC-bewerking is van cruciaal belang voor de productie van nauwkeurige en steriele onderdelen voor medische hulpmiddelen, waaronder chirurgische hulpmiddelen, implantaten, geneesmiddelenleveringsapparaten en diagnostische apparatuur.Materialen zoals polycarbonaat, PTFE en Delrin worden vaak gebruikt vanwege hun sterkte, biocompatibiliteit en weerstand tegen chemicaliën.

 

Verwerking
CNC-draaien, CNC-frezen, laser snijden, buigen, spinnen, draad snijden, stempelen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), spuitgieten, 3D-printen, snel prototypes maken, vormen enz.
Materialen
Aluminium: serie 2000, serie 6000, 7075, 5052 enz.
Roestvrij staal: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, enz.
Staal: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, enz.
Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Brons, koper
Titanium: klasse F1-F5
Plastic: Acetaal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK, enz.
Oppervlaktebehandeling
Geanodiseerd, geperst, zijde-scherm, PVD-plating, zink/nickel/chroom/titaniumplating, borstelen, schilderen, poederbedekt, passivatie, elektroforese, elektropoets, knurl, laser/etch/engraving enz..
Tolerantie
±0,002 ~ ±0,005 mm
Ruwheid van het oppervlak
Min Ra 0.1 ~ 3.2
GESCHRIFTEER
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016ISO 14001:2015,ROSH,CE enz.

 

 

Op maat gemaakte CNC-bewerkte kunststofonderdelen 2

Op maat gemaakte CNC-bewerkte kunststofonderdelen 3

Op maat gemaakte CNC-bewerkte kunststofonderdelen 4

Op maat gemaakte CNC-bewerkte kunststofonderdelen 5

Op maat gemaakte CNC-bewerkte kunststofonderdelen 6

 

Op maat gemaakte CNC-bewerkte kunststofonderdelen 7

Veelgestelde vragen

1Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?

We zijn een fabriek in Shenzhen, China, met 20 jaar rijke ervaring,
Complete faciliteiten, inclusief 3D-kwaliteitscontroleapparatuur, ERP-systeem en 40 machines.kwaliteitsinspectie van monsters en andere verslagen.
 
2Hoe krijg ik een offerte?
Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...), met inbegrip van kwaliteit, leveringsdatum, materialen, kwaliteit, hoeveelheid, oppervlaktebehandeling en andere informatie.
 
3Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
Kan uw technische team tekenen voor mijn creativiteit? Natuurlijk ontvangen wij ook graag uw monsters, foto's of gedetailleerde grootteontwerpen voor een nauwkeurige offerte.
 
4Kunt u monsters leveren voor massaproductie?
De kosten voor de monstername zijn natuurlijk noodzakelijk, en indien mogelijk worden ze tijdens de massaproductie terugbetaald.
 
5Wat is de leverdatum?
Over het algemeen duurt het monster 1-2 weken en duurt de productie van de partij 3-4 weken.
 
6Hoe controleer je de kwaliteit?
(1) Materiaalcontrole - Controleer de oppervlakken van het materiaal en de geschatte afmetingen.
(2) Eerste productie-inspectie
kritieke afmetingen in de massaproductie.
(3) Monsternamecontrole - kwaliteitscontrole vóór levering in het magazijn.
(4) Inspectie vóór verzending - 100% inspectie door QC-assistent vóór verzending.
 
7Na-verkoop team.
Als u na ontvangst van het product problemen ondervindt, kunt u binnen een maand feedback geven via een spraakgesprek, videoconferentie, e-mail, enz.Ons team zal u binnen een week met oplossingen voorzien..