China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. bedrijf nieuws

met een vermogen van niet meer dan 50 W,

met een vermogen van niet meer dan 50 W, Nylon 66: Nylon 66 heeft over het algemeen een hoger smeltpunt, waardoor het een hogere thermische stabiliteit heeft.Nylon 6: Nylon 6 heeft een relatief laag smeltpunt, maar heeft nog steeds een goede hittebestendigheid.

2023

11/25

chemische structuur van nylon 66 (Nylon 66) en nylon 6 (Nylon 6):

chemische structuur van nylon 66 (Nylon 66) en nylon 6 (Nylon 6): Nylon 66: Nylon 66 wordt geproduceerd door middel van de polymerisatiereactie van tereftaalzuur en hexamethylenediamine.Vandaar de naam nylon 66.Nylon 6: Nylon 6 is gemaakt van caprolactam door middel van polymerisatie.

2023

11/25

Welk plastic is het hardst?

Welk plastic is het hardst? Polyetheretherketon (PEEK) is een ingenieurskundig kunststof en wordt beschouwd als een van de hardste kunststoffen.mechanische eigenschappen en slijtvastheid, waardoor het op grote schaal wordt gebruikt in hoogwaardige toepassingen. De belangrijkste kenmerken van PEEK zijn: Hardheid: PEEK heeft een zeer hoge hardheid, vergelijkbaar met sommige metalen materialen. Hoogtemperatuurweerstand: PEEK is in staat om zijn mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen te behouden en de glazen overgangstemperatuur kan ongeveer 143 °C (289 °F) bereiken.Dit maakt PEEK geschikt voor technische toepassingen in hoge temperatuuromgevingen. Chemische stabiliteit: PEEK heeft een goede corrosiebestendigheid tegen veel chemicaliën, waaronder zuren, alkalis, oplosmiddelen, enz., waardoor het een uitstekend materiaal is voor gebruik in ruwe chemische omgevingen. Elektrische eigenschappen: PEEK heeft uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen en wordt daarom ook veel gebruikt op elektrisch en elektronisch gebied. slijtvastheid: PEEK vertoont een goede slijtvastheid, waardoor het geschikt is voor toepassingen die een hoge slijtvastheid vereisen, zoals lagers, tandwielen, enz. Vanwege zijn uitstekende prestaties wordt PEEK vaak gebruikt in toepassingen op gebieden met een hoge vraag, zoals de lucht- en ruimtevaart-, medische, elektronische, automotive en chemische industrie.Het moet worden opgemerkt dat de hoge prestaties van PEEK meestal gepaard gaan met een relatief hogeBij de keuze van kunststofmaterialen moeten verschillende factoren in aanmerking worden genomen op basis van de vereisten van de specifieke toepassing.

2023

11/25

Welk plastic is het zachtst?

Welk plastic is het zachtst? Polyethyleen is een veel voorkomend kunststof met een relatief lage hardheid, dus het kan worden beschouwd als een relatief zachte kunststof.met name in verpakkingen, containers, zakken, plastic folies, enz. Er zijn twee hoofdsoorten polyethyleen: hoogdicht polyethyleen (HDPE) en laagdicht polyethyleen (LDPE).terwijl HDPE relatief hard is en beter geschikt is voor sommige toepassingen die een hogere stijfheid en hardheid vereisen. Over het algemeen is polyethyleen een betaalbaar, makkelijk te verwerken, lichtgewicht, flexibel en aanpasbaar plastic.

2023

11/25

Welke kunststoffen zijn geschikt voor 3D-printen?

Welke kunststoffen zijn geschikt voor 3D-printen? 3D-printing technologie kan veel soorten plastic materialen gebruiken, elk met zijn eigen unieke eigenschappen en toepassingen. Polymelkzuur (PLA): PLA is een biologisch afbreekbaar plastic dat meestal op maïszetmeel is gebaseerd. Het is milieuvriendelijk, eenvoudig te gebruiken en geschikt voor beginners.PLA is geschikt voor het maken van conceptmodellen en decoraties. Polypropyleen (PP): PP is een chemisch bestand, lichtgewicht en flexibel plastic dat geschikt is voor het maken van onderdelen die flexibiliteit en chemische weerstand vereisen. Polyethyleen (PE): PE is een veel voorkomend plastic dat geschikt is voor enkele eenvoudige 3D-printtoepassingen. Polyethyleentereftalaatglycol (PETG): PETG is een sterk, transparant plastic dat gemakkelijk kan worden afgedrukt als PLA. Het is geschikt voor toepassingen die transparantie en slijtvastheid vereisen. Acrylonitril-butadienstyreen (ABS): ABS is een taai, sterk kunststof dat geschikt is voor het maken van onderdelen met hoge sterktevereisten.het drukken op ABS vereist hogere druktemperaturen en ventilatie. Nylon: Nylon is een sterk, slijtvast plastic dat geschikt is voor toepassingen die slijtvastheid en sterkte vereisen.3D-printen van nylon vereist vaak gespecialiseerde printers en milieucontroles. Polystyreen (PS): PS is geschikt voor het maken van lichte onderdelen, meestal gebruikt voor conceptmodellen en prototypes. TPU (thermoplastisch polyurethaan): TPU is een elastisch, zacht plastic dat geschikt is voor het maken van delen die flexibiliteit en elasticiteit vereisen, zoals rubberen afdichtingen en inlegzolen. Elk materiaal heeft zijn eigen unieke eigenschappen en de keuze van het juiste materiaal hangt af van uw drukbehoeften, het doel van het onderdeel en de gewenste prestaties.

2023

11/25

Wat voor soort plastic kan niet in 3D worden afgedrukt?

Wat voor soort plastic kan niet in 3D worden afgedrukt? Hoewel veel kunststofmaterialen in 3D-printen kunnen worden gebruikt, zijn niet alle kunststoffen geschikt voor het proces.Hier zijn enkele kunststoffen die vaak niet goed geschikt zijn voor of niet kunnen worden gebruikt met traditionele 3D-printtechnieken zoals gesmolten afzetting modellen: Fluorpolymeren: Fluorpolymeren zoals polytetrafluorethyleen (PTFE) zijn over het algemeen niet geschikt voor 3D-printen omdat hun smeltpunten meestal erg hoog zijn,Terwijl de traditionele 3D-printtechnologie meestal vereist dat het materiaal smelt bij relatief lage temperaturen. Hoogtemperatuurtechnische kunststoffen: Hoewel sommige hoogtemperatuurtechnische kunststoffen, zoals polyetheretherketon (PEEK) en polyphenyleensulfide (PPS),een uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, hun hoge smeltpunt en thermische gevoeligheid maken ze minder geschikt voor de traditionele 3D-printtechnologie. Epoxyhars: Traditionele 3D-printtechnologie is vaak moeilijk om epoxyhars te gebruiken omdat het UV-harding of andere speciale hardingsprocessen vereist. Polyurethaan: Polyurethaan is over het algemeen een flexibel en zacht materiaal, maar door zijn chemische eigenschappen en verhardingsvereisten komt het minder vaak voor in het traditionele 3D-printen. Bepaalde biologisch afbreekbare kunststoffen: de afbraakmechanismen van sommige biologisch afbreekbare kunststoffen zijn mogelijk niet geschikt voor traditionele 3D-printprocessen.Dit omvat enkele milieuvriendelijke materialen zoals kunststoffen op basis van zetmeel.. Er zij op gewezen dat met de ontwikkeling van de 3D-printtechnologie voortdurend nieuwe materialen en technologieën verschijnen.Daarom kunnen sommige materialen die in het verleden niet geschikt waren, worden aangepast of in de toekomst nieuwe materialen worden ontwikkeld.Daarnaast kunnen sommige speciale 3D-printtechnologieën, zoals lichtgehard 3D-printen, sommige materialen verwerken die moeilijk te verwerken zijn met traditionele 3D-printen.

2023

11/25

Welke materialen kunnen niet worden gebruikt voor 3D-printen?

Welke materialen kunnen niet worden gebruikt voor 3D-printen? Over het algemeen kan bijna elk materiaal dat kan worden gesmolten en gevormd, tot op zekere hoogte worden gebruikt voor 3D-printen.sommige materialen zijn mogelijk niet geschikt of moeilijk te gebruiken met traditionele 3D-printtechnologie vanwege speciale eigenschappenDit zijn enkele materialen die mogelijk niet geschikt of beschikbaar zijn voor 3D-printen: Metalen: Traditionele 3D-printtechnieken (zoals gesmolten afzetting modellen) hebben vaak moeite om rechtstreeks met metalen te werken.zoals selectieve lasersmelting (SLM) en elektronstraalsmelting (EBM)3D-printing is heel anders dan traditionele kunststoffen. Materiaal op basis van siliconen en rubber: vanwege hun elasticiteit en vloeibaarheid kunnen siliconen en rubber op basis van materialen moeilijk te verwerken zijn in traditionele 3D-printen.Sommige speciale lichthardende 3D-printtechnologieën (zoals SLA of DLP) kunnen met sommige elastische materialen omgaan, maar vereisen speciale manipulatie en apparatuur. Keramiek: keramiek vereist meestal sintering bij hoge temperatuur of andere speciale verwerkingsprocessen, en traditionele 3D-printtechnologie kan moeilijk zijn om keramische materialen rechtstreeks te gebruiken.Er zijn enkele technologieën die specifiek worden gebruikt voor keramische 3D-printen., zoals selectief lasersinteren (SLS). Glas: de traditionele 3D-printtechnologie kan gewoonlijk niet rechtstreeks op glas worden gebruikt omdat deze bij hoge temperaturen moet worden gesmolten en speciaal moet worden verwerkt.Er worden nieuwe technologieën ontwikkeld die glas proberen te gebruiken als 3D-printmateriaal.. Bepaalde biomaterialen: Ondanks de beschikbaarheid van bioprinttechnologie kunnen sommige complexe biomaterialen, zoals levende cellen, moeilijk rechtstreeks worden gebruikt met traditionele 3D-printtechnologie. Het is belangrijk op te merken dat de 3D-printtechnologie zich voortdurend ontwikkelt en er nieuwe materialen en technologieën verschijnen, zodat deze beperkingen kunnen veranderen.Vooral op het gebied van geavanceerde 3D-printtechnologie, onderzoek en toepassingen met betrekking tot metalen, keramiek, biomaterialen, enz. worden voortdurend verder ontwikkeld.

2023

11/25

Wat doet titanium legering?

Wat doet titanium legering? Titaniumlegeringen zijn samengesteld uit titanium en andere metalen elementen en hebben een reeks uitstekende eigenschappen.Hieronder worden enkele gebruikelijke functies en toepassingen van titaniumlegeringen beschreven.: Lichtgewicht en hoge sterkte: titaniumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid en hoge sterkte.maar kan vergelijkbare of hogere sterkte biedenHierdoor worden titaniumlegeringen op grote schaal gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie, waardoor het gewicht van vliegtuigen en ruimteschepen wordt verminderd en de brandstofdoeltreffendheid en -prestaties worden verbeterd. Corrosiebestendigheid: titaniumlegeringen hebben een uitstekende corrosiebestendigheid en kunnen oxidatie, zure en alkalische omgevingen weerstaan.Dit maakt titaniumlegeringen een ideale keuze voor velden met hoge eisen aan corrosiebestendigheid, zoals scheepsbouw., chemische apparatuur, en zeewaterzuiveringsapparatuur. Biocompatibiliteit: titaniumlegering heeft een goede biocompatibiliteit, is in principe niet irriterend voor menselijke weefsels en veroorzaakt waarschijnlijk geen afstotingsreacties.Titaniumlegeringen worden veel gebruikt op medisch gebied, zoals het maken van kunstmatige gewrichten, implantaten, tandheelkundige en chirurgische instrumenten, enz. Hoogtemperatuursterkte: titaniumlegeringen kunnen bij hoge temperaturen een hoge sterkte en stabiliteit behouden en worden daarom gebruikt voor de vervaardiging van hoogtemperatuuronderdelen,met een vermogen van niet meer dan 50 W. Elektrische geleidbaarheid: Titaniumlegering heeft een goede elektrische geleidbaarheid, dus wordt het ook gebruikt in elektronische apparaten en luchtvaartelektrische systemen, zoals het maken van luchtvaartkabels en connectoren. Plasticiteit: Titaniumlegering heeft een goede plasticiteit en vormbaarheid en kan door verschillende verwerkingsmethoden in complexe delen worden gemaakt, waardoor het geschikt is voor verschillende industriële velden. Over het algemeen maakt de unieke combinatie van eigenschappen van titaniumlegeringen het een veelzijdig materiaal dat op grote schaal wordt gebruikt op het gebied van luchtvaart, geneeskunde, chemie, energie en andere gebieden.

2023

11/25

Waarom is titaniumlegering het meest gebruikte materiaal in de medische industrie?

Waarom is titaniumlegering het meest gebruikte materiaal in de medische industrie? Er zijn verschillende redenen waarom titaniumlegeringen op grote schaal in de medische industrie worden gebruikt: Biocompatibiliteit: titaniumlegering heeft een uitstekende biocompatibiliteit, is in principe niet irriterend voor menselijke weefsels en veroorzaakt waarschijnlijk geen afstotingsreacties.Dit maakt titaniumlegeringen ideaal voor de vervaardiging van medische implantaten en prothesen, zoals kunstgewrichten, tandheelkundige implantaten, botplaten en schroeven. Lichtgewicht en hoge sterkte: titaniumlegering is lichter dan veel andere metalen materialen, maar heeft een hoge sterkte.deze lichtgewicht maar hoge sterkte eigenschap helpt het gewicht van het apparaat te verminderen, vermindert de last van de patiënt en verbetert de duurzaamheid van de implantaten. Corrosiebestendigheid: titaniumlegeringen hebben een uitstekende corrosiebestendigheid, wat erg belangrijk is voor gebruik in het menselijk lichaam.lichaamsvloeistoffen en andere corrosieve stoffenTitaniumlegeringen kunnen corrosie van materialen in deze omgevingen weerstaan, waardoor de langdurige stabiliteit van implantaten en medische hulpmiddelen wordt gewaarborgd. Hoogtemperatuursterkte: titaniumlegering kan bij hoge temperaturen nog steeds een hoge sterkte en stabiliteit behouden.Dit is van cruciaal belang voor sommige medische apparatuur die moet worden gebruikt in hoge temperatuur omgevingen, zoals sterilisatieinstrumenten. Plasticiteit: titaniumlegering heeft een goede plasticiteit en vormbaarheid.en kan worden gemaakt in complexe delen met behulp van verschillende verwerkingsmethoden om zich aan te passen aan de ontwerpbehoeften van medische apparatuur en implantaten. Niet-magnetisch: titaniumlegeringen zijn niet-magnetisch, wat belangrijk is bij de productie van implantaten die magnetische resonantie-imaging (MRI) vereisen.Traditionele metalen zoals roestvrij staal kunnen interfereren met MRI, maar titaniumlegeringen kunnen dit probleem vermijden. Gezien de bovenstaande factoren zijn titaniumlegeringen door hun unieke eigenschappen een veelgebruikt materiaal geworden in de medische industrie.met name bij de vervaardiging van implantaten en medische hulpmiddelen met een hoge vraag.

2023

11/25

Wat zijn PMA-onderdelen?

Wat zijn PMA-onderdelen? "PMA" kan verwijzen naar "Parts Manufacturer Approval", een goedkeuring van de Federal Aviation Administration (FAA) waarmee fabrikanten vliegtuigonderdelen kunnen produceren en verkopen.PMA-onderdelen zijn door de FAA goedgekeurde vervangende luchtvaartuigonderdelen die niet door de fabrikant van de originele uitrusting (OEM) zijn vervaardigd.. PMA-onderdelen hebben prestatie- en kwaliteitsnormen die vergelijkbaar zijn met OEM-onderdelen en worden onderworpen aan het strenge certificeringsproces van de FAA.Deze certificering stelt fabrikanten in staat alternatieve onderdelen en componenten te bieden die geschikt zijn voor civiele luchtvaartuigen., waardoor de concurrentie toeneemt en meer keuze op de markt ontstaat. Voor PMA-onderdelen moeten fabrikanten goedkeuring verkrijgen via het FAA-proces en aantonen dat hun onderdelen in ontwerp, kwaliteit en prestaties gelijkwaardig zijn aan OEM-onderdelen.Dit draagt bij aan de veiligheid en betrouwbaarheid van alternatieve onderdelen en bevordert tegelijkertijd de concurrentie en innovatie op de markt.

2023

11/25

China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. bedrijfnieuws

met een vermogen van niet meer dan 50 W,

chemische structuur van nylon 66 (Nylon 66) en nylon 6 (Nylon 6):

Welk plastic is het hardst?

Welk plastic is het zachtst?

Welke kunststoffen zijn geschikt voor 3D-printen?

Wat voor soort plastic kan niet in 3D worden afgedrukt?

Welke materialen kunnen niet worden gebruikt voor 3D-printen?

Wat doet titanium legering?

Waarom is titaniumlegering het meest gebruikte materiaal in de medische industrie?

Wat zijn PMA-onderdelen?

CNC Draaiende Delen

CNC Malendelen

CNC Draaiende Malendelen

CNC Machinaal bewerkte Aluminiumdelen

CNC Roestvrij staaldelen

het machinaal bewerken van plastic delen

CNC Messingsdelen