logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
producten
nieuws
Huis >

China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. bedrijfnieuws

Wat is de functie van galvaniseren?

Wat is de functie van galvaniseren? Galvanisatie is een oppervlaktebehandelmethode die het metalen oppervlak bedekt met een zinklaag, meestal toegepast op staal.   Anti-corrosie: zink heeft een hoge corrosiebestendigheid, waardoor galvanisatie het onderliggende metaal (meestal staal) effectief kan voorkomen dat het roest.blootgesteld aan vocht of corrosieve omgevingen, zoals gebouwen, leidingen, bruggen, enz. Anti-oxidatie: Zink vormt een dichte oxidelaag in de atmosfeer en speelt een antioxidantrol.. Esthetiek: Het oppervlak van gegalvaniseerd staal is meestal zilverwit of blauwwit, met een goede glans, waardoor het metaal een goed uiterlijk krijgt.Dit is zeer belangrijk voor sommige toepassingen die een beter uiterlijk vereisen (zoals bouwmaterialen). Onderhoud: de gegalvaniseerde laag kan een zekere fysieke bescherming bieden en de snelheid van krassen, slijtage en andere mechanische schade aan het metalen oppervlak vertragen,waardoor de levensduur van het materiaal wordt verlengd. Soldeerbaarheid: gegalvaniseerde metalen oppervlakken hebben een goede soldeerbaarheid voor lassen, waardoor gegalvaniseerde materialen gemakkelijker te hanteren zijn tijdens productie- en reparatieprocessen. Het is belangrijk op te merken dat, hoewel galvanisatie een zekere bescherming biedt tegen corrosie, de zinklaag na verloop van tijd kan verdwijnen, vooral in zeer corrosieve of hoge temperatuuromgevingen.Daarom, kunnen in omgevingen met speciale eisen andere corrosiebestendige coatings of materialen in aanmerking moeten worden genomen.

2023

11/24

Wat is de rol van zandblazen?

Wat is de rol van zandblazen? Zandblasing is een oppervlaktebehandelmethode die gebruik maakt van hoge snelheidstralen van slijpdeeltjes (meestal zand) om metalen oppervlakken te raken om vuil te reinigen, te verwijderen en de oppervlakkigheid te verbeteren.De belangrijkste functies zijn:: Roestverwijdering: door zandstoten kunnen roest, oxiden en andere corrosieproducten van metalen oppervlakken effectief worden verwijderd.terwijl het ook helpt de corrosiebestendigheid van het metaal te verbeteren. Het reinigen van vuil: met zandblazen kan olie, coating, verf, lasschroot en andere vuil op metalen oppervlakken worden gereinigd.coating- of laswerkzaamheden om het effect van de oppervlaktebehandeling te waarborgen. Verbeterde oppervlakkegehalte: tijdens het zandblazen kan de impact van slijpstoffen de kwaliteit van het metaaloppervlak op microscopisch niveau verbeteren.Dit helpt de ruwheid van het oppervlak te verbeteren en zorgt voor een betere hechting voor latere schildering, sproeien en andere processen. Voorbehandelingsproces: zandblazen is een voorbehandelingstap voor veel metaaloppervlaktebehandelingsprocessen, zoals sproeien, galvaniseren, bekleden, enz.Met zandblazen kan het oppervlak gemakkelijker worden gebonden met coatings of andere materialen, waardoor de hechting verbetert. Verwijder krassen en vlekken: met zandblazen kunnen sommige krassen, vlekken en ongelijkheden van een metaaloppervlak worden verwijderd, waardoor het gladder en gelijkmatiger wordt. Verbeteren van de mechanische eigenschappen: Voor sommige metalen onderdelen die mechanische verwerking vereisen, kan zandblazen de hardheid en sterkte van hun oppervlak verhogen en hun mechanische eigenschappen verbeteren. Over het algemeen is zandblazen een veelzijdige oppervlaktebehandelmethode die werkt op een verscheidenheid aan materialen, waaronder metalen, kunststoffen, keramiek en meer.

2023

11/24

Wat is de functie van roestvrij staal 316?

Wat is de functie van roestvrij staal 316? Roestvrij staal 316 is een zeer corrosiebestendig roestvrij staalmateriaal. Corrosiebestendigheid: in vergelijking met roestvrij staal 304 bevat roestvrij staal 316 meer molybdeen, waardoor het superieur is aan corrosiebestendigheid.met name in chloride-omgevingen, zoals zeewater, zout water, enz. Marine engineering: vanwege zijn uitstekende corrosiebestendigheid wordt roestvrij staal 316 vaak gebruikt in mariene omgevingen, zoals de productie van scheepsapparatuur, scheepsonderdelen,Zeewaterzuiveringsapparatuur, enz. Chemische verwerking: roestvrij staal 316 wordt veel gebruikt in de chemische industrie, met name in farmaceutische producten, meststoffen, organische chemie en andere velden.Het is bestand tegen zuren en alkalis, waardoor het ideaal is voor gebruik in chemische apparatuur. Medische hulpmiddelen: roestvrij staal 316 voldoet aan de eisen van medische kwaliteit en wordt vaak gebruikt bij de vervaardiging van medische hulpmiddelen.chirurgische gereedschappen en apparatuur vanwege de corrosiebestendigheid en biocompatibiliteit. Hoge temperatuur omgeving: roestvrij staal 316 heeft een uitstekende prestaties in hoge temperatuur omgevingen, dus het wordt vaak gebruikt in hoge temperatuur apparatuur, kachels, warmtewisselaars, enz. Voedselverwerking: roestvrij staal 316 wordt ook veel gebruikt in de voedselverwerkende industrie, vooral bij contact met voedingsmiddelen met een hoger zoutgehalte of tijdens het zouten van preparaten. Kernindustrie: vanwege zijn corrosiebestendigheid wordt roestvrij staal 316 soms gebruikt in sommige speciale omgevingen in de kernindustrie, zoals apparatuur in kerncentrales. Scheepsbouw: roestvrij staal 316 wordt vaak gebruikt voor de vervaardiging van scheepsonderdelen, zoals romp, scheepsaccessoires, enz., om de corrosie door zeewater te weerstaan. Over het algemeen is de belangrijkste rol van roestvrij staal 316 om betrouwbare, corrosiebestendige materialen te leveren in omgevingen met hogere eisen aan corrosiebestendigheid.

2023

11/23

Waarom roest roestvrij staal niet?

Waarom roest roestvrij staal niet? De reden waarom roestvrij staal niet gemakkelijk roest is, heeft te maken met de speciale chemische samenstelling en oppervlaktebehandeling ervan. Aanwezigheid van chroom: roestvrij staal bevat ten minste 10,5% chroom, wat de belangrijkste bron is van de corrosiebestandheid.Deze oxidefolie voorkomt dat zuurstof en water verder met elkaar in contact komenZelfs als het oppervlak gekrabd is, zal zich onder de werking van zuurstof een nieuwe oxidefilm vormen, waardoor de corrosiebestendigheid behouden blijft. Andere legeringselementen: naast chroom bevat roestvrij staal vaak ook andere legeringselementen zoals nikkel, molybdeen, mangaan, enz.Deze elementen helpen ook de corrosiebestendigheid te verbeteren. Zelfherstel eigenschappen bij hoge temperaturen: Wanneer het oppervlak van roestvrij staal is verontreinigd of licht gecorrodieerd,de zelfherstellende eigenschappen bij hoge temperaturen maken het mogelijk dat de oxidefilm op het oppervlak zichzelf herstelt en zijn corrosiebestendigheid behoudt. Oppervlaktebehandeling: het oppervlak van roestvrij staal kan verder worden behandeld, zoals polijsten, beuken, enz., om de gladheid, schoonheid en corrosiebestendigheid van het oppervlak te verbeteren. Over het algemeen kan roestvrij staal onder bepaalde omstandigheden een stabiele en onbreekbare oxidefilm vormen die het contact tussen zuurstof en water blokkeert.het corrosieproces van staal vertragenDit stelt roestvrij staal in staat om zijn uiterlijk en prestaties na verloop van tijd te behouden in natte, corrosieve omgevingen.Het is niet helemaal roestvrij., en corrosie kan zich nog steeds voordoen, vooral onder extreme omstandigheden.

2023

11/23

Eigenschappen van roestvrij staal

Eigenschappen van roestvrij staal Roestvrij staal is een metaalmateriaal met uitstekende eigenschappen. Corrosiebestendigheid: roestvrij staal heeft een uitstekende corrosiebestendigheid en kan zijn oppervlakteafwerking en prestaties behouden in vochtige, corrosieve, zure en alkalische omgevingen.Dit komt voornamelijk door de oxidefilm die wordt gevormd door het element chroom., waardoor verdere corrosie wordt voorkomen. Hoogtemperatuurstabiliteit: roestvrij staal kan een stabiele prestatie behouden in omgevingen met hoge temperaturen en wordt niet gemakkelijk vervormd of verliest kracht.Hierdoor wordt het veel gebruikt in hoogtemperatuurapparatuur, kachels en andere velden. Mechanische eigenschappen: roestvrij staal heeft een hoge sterkte, hardheid en buigzaamheid en is geschikt voor verschillende mechanische structuren, onderdelen en bouwdoeleinden. Elektrische en thermische geleidbaarheid: roestvrij staal vertoont een goede elektrische en thermische geleidbaarheid, waardoor het geschikt is voor gebruik in elektronische apparatuur, elektrische componenten, verwarmers, enz. Esthetiek: roestvrij staal heeft een glad oppervlak, is gemakkelijk te reinigen, heeft een modern gevoel en is mooi, dus het wordt vaak gebruikt op gebieden zoals bouw, woninginrichting en decoratie. Oxideringsbestand: Roestvrij staal is antioxidant en kan oxidatie en vervaaging weerstaan, waardoor het lange tijd zijn nieuwe uiterlijk behoudt. Hygiëne: Roestvrij staal heeft een glad oppervlak en is niet vatbaar voor bacteriële groei, dus het heeft hygiënische voordelen op gebieden zoals medische apparatuur, voedselverwerking en keukengereedschappen. Verwerkbaarheid: roestvrij staal is gemakkelijk te verwerken en te vormen en producten van verschillende vormen en maten kunnen worden vervaardigd door te snijden, te lassen, te stempelen, enz. Al met al zijn de verschillende eigenschappen van roestvrij staal een veelzijdig materiaal dat veel wordt gebruikt in de industrie, de bouw, de elektronica, de geneeskunde, de voedselverwerking en vele andere gebieden.Verschillende soorten roestvrij staal kunnen een aantal verschillen in prestaties hebben, dus het is belangrijk om het juiste roestvrij staal materiaal te kiezen voor uw specifieke toepassing.

2023

11/23

Wat is de reden waarom roestvrij staal niet roest?

Wat is de reden waarom roestvrij staal niet roest? De belangrijkste reden waarom roestvrij staal niet gemakkelijk roest, is dat het chroom bevat en een oxidefilm vormt. De rol van chroom: Het belangrijkste legeringselement in roestvrij staal is chroom, dat gewoonlijk ten minste 10,5% chroom bevat.De aanwezigheid van chroom maakt de vorming van een dichte en stabiele oxidefilm (chroomoxid) op het staaloppervlak mogelijk.Deze oxidefilm voorkomt direct contact tussen zuurstof en water en vertraagt daarmee het corrosieproces van het staal. Bescherming van oxidefilm: de oxidefilm is een transparante,een dunne beschermlaag die niet alleen de erosie van zuurstof en water voorkomt, maar ook de binnenkomst van andere corrosieve stoffen voorkomtZelfs wanneer het oppervlak enigszins versleten of gekrast is, kan een nieuwe oxidefilm onder de werking van zuurstof snel worden geregenereerd. Zelfherstel: wanneer er lichte krassen of corrosie op het oppervlak van roestvrij staal optreden,de werking van chroom en zuurstof zorgt ervoor dat de oxidefilm zichzelf herstelt en zijn corrosiebestendigheid behoudt. Versterking van andere legeringselementen: roestvrij staal bevat vaak andere legeringselementen, zoals nikkel, molybdeen, enz., die de corrosiebestendigheid verder kunnen verbeteren,vooral in specifieke omgevingen, zoals zeewater, zure media, enz. Oppervlaktebehandeling: het oppervlak van roestvrij staal kan speciale behandelingen ondergaan, zoals polijsten, inzetten, enz., om de oppervlakteafwerking en corrosiebestendigheid te verbeteren. Over het algemeen, the reason why stainless steel is not easy to rust is that its chemical composition and the oxide film formed on the surface provide an effective protective layer to prevent corrosion and oxidation of the steel surfaceDit stelt roestvrij staal in staat zijn uiterlijk en prestaties in natte, corrosieve omgevingen te behouden.

2023

11/23

Is roestvrij staal corrosiebestendig?

Is roestvrij staal corrosiebestendig? Ja, roestvrij staal heeft een sterke corrosiebestendigheid, wat een van zijn belangrijkste kenmerken is. Chroom: roestvrij staal bevat ten minste 10,5% chroom, wat de belangrijkste bron is van de corrosiebestandheid.Deze film voorkomt direct contact tussen zuurstof en water., waardoor corrosie van staal wordt voorkomen. Stabiliteit van de oxidefilm: de gevormde oxidefilm is een stabiele, niet-oplosbare beschermlaag.een nieuwe oxidefilm kan snel worden geregenereerd onder de werking van zuurstof. Zelfherstel: wanneer er lichte krassen of corrosie op het oppervlak van roestvrij staal optreden,de werking van chroom en zuurstof zorgt ervoor dat de oxidefilm zichzelf herstelt en zijn corrosiebestendigheid behoudt. Andere legeringselementen: naast chroom bevat roestvrij staal vaak andere legeringselementen, zoals nikkel, molybdeen, enz., die de corrosiebestendigheid verder kunnen verbeteren,vooral in specifieke omgevingen, zoals zeewater, zure media, enz. Oppervlaktebehandeling: het oppervlak van roestvrij staal kan speciale behandelingen ondergaan, zoals polijsten, inzetten, enz., om de oppervlakteafwerking en corrosiebestendigheid te verbeteren. Over het algemeen vertoont roestvrij staal een uitstekende corrosiebestendigheid vanwege de chemische samenstelling en de speciale oxidefilmstructuur.waardoor het zijn uiterlijk en prestaties na verloop van tijd in vochtige omstandigheden behoudtDit maakt roestvrij staal een veel gebruikt corrosiebestendig materiaal in vele industrieën, waaronder bouw, chemie, geneeskunde, voedselverwerking en meer.

2023

11/23

Wat is gebogen plaat?

Wat is gebogen plaat? Buigplaatstukken zijn onderdelen die worden gevormd door dun plaatwerk te buigen.met een diameter van meer dan 50 mm, maar niet meer dan 50 mm,. Dergelijke onderdelen worden vaak gebruikt in bouwmachines, elektronische apparatuur, voertuigen, gebouwen en diverse andere toepassingen.De vorm en grootte van gebogen plaat metalen onderdelen kunnen worden aangepast aan specifieke ontwerpvereisten, zodat ze een breed scala aan toepassingen in de verwerkende industrie hebben. Het productieproces van het buigen van plaatstukken omvat de volgende stappen: Ontwerp: Ontwikkelen van gedetailleerde tekeningen en specificaties van plaatdelen volgens de ontwerpvereisten van het product. Materiaalkeuze: Kies geschikte platenmaterialen, meestal staal, aluminium, roestvrij staal en andere materialen.De specifieke selectie is afhankelijk van het gebruik en de prestatievereisten van het onderdeel.. Snijden: met behulp van snijgereedschappen (zoals schaar, lasersnijmachine, enz.) snij je metaalplaten in de gewenste vormen en afmetingen. Buigen: Gebruik een buigmachine om de gesneden metalen plaat te buigen tot de geometrische vorm die nodig is voor het ontwerp. Lassen (indien vereist): Voor sommige plaatstukken kan het lassen nodig zijn om onderdelen te verbinden of de structurele sterkte toe te voegen. Oppervlaktebehandeling: Op gebogen plaatmetalen onderdelen kan oppervlaktebehandeling worden uitgevoerd, zoals sproeien, bekleden, enz., om het uiterlijk, de corrosiebestendigheid en andere eigenschappen te verbeteren. Het buigen van plaatmetaalonderdelen wordt veel gebruikt op verschillende industriële gebieden vanwege hun flexibele productieproces, hoge productie-efficiëntie en relatief lage kosten.

2023

11/23

Wat is lassen?

Wat is lassen? Lassen is een proces waarbij twee of meer metalen of thermoplastische materialen met elkaar worden verbonden door ze te verwarmen, te smelten of te persen.Bij dit proces wordt een deel of het geheel van twee of meer werkstukken gesmolten en vervolgens laten afkoelen, een sterke verbinding vormen. Het hoofddoel van het lassen is het creëren van een duurzame, sterk genoeg verbinding om verschillende metalen onderdelen of componenten samen te voegen.kunststoffen en composieten. Het lasproces omvat gewoonlijk de volgende stappen: Voorbereidingswerk: Bereid het te lassen werkstuk voor en zorg ervoor dat het oppervlak schoon en glad is om de laskwaliteit te verbeteren. Selecteer de lasmethode: Selecteer de juiste lasmethode op basis van het type materiaal, de dikte en de lasvereisten.laserlassen, plasmasweis enz. Stel lasparameters in: Stel parameters in het lasproces in overeenstemming met specifieke omstandigheden, zoals stroom, spanning, lassnelheid, enz. Uitvoeren van lassen: Uitvoeren van het lassen om werkstukken met elkaar te verbinden door het aanbrengen van warmte, smelten of druk. Koeling: Laat het lasgebied afkoelen en laat het lasstuk verstijven. Inspectie en nabewerking: inspectie van de lasonderdelen om de laskwaliteit te waarborgen. Las wordt veel gebruikt in de industrie, de bouw, de luchtvaart, de automobielindustrie en andere gebieden en is een belangrijk middel om metalen onderdelen te verbinden.Kies geschikte lasmethoden en -materialen op basis van verschillende toepassingsbehoeften en -vereisten.

2023

11/23

Hoe wordt plaat gebogen?

Hoe wordt plaat gebogen? Het buigen van plaat wordt uitgevoerd met behulp van een buigmachine, een apparaat dat speciaal is ontworpen om dun plaat te buigen. Ontwerp en voorbereiding: Allereerst moeten gedetailleerde tekeningen worden opgesteld overeenkomstig de ontwerpvereisten van het onderdeel en de geselecteerde geschikte plaatmaterialen.Ingenieurs berekenen meestal de hoek van de bocht, de plaats van de bocht en de vereiste afmetingen. Snijden: met behulp van snijapparatuur (zoals schaar, lasersnijmachine, enz.) wordt plaat in de gewenste vorm en grootte gesneden. De bewerkingsinstallatie: Plaats de gesneden metalen plaat op de bewerkingsmachine en zorg ervoor dat deze in de juiste positie is.met inbegrip van de buighoek en de buigpositie, volgens de ontwerpvereisten en de specificaties van de buigmachine. Bevestig het werkstuk: Bevestig het metaalplaatje aan de buigmachine met behulp van klemmen of andere bevestigingen om beweging of vervorming tijdens het buigen te voorkomen. Buigbewerking: start de buigmachine om de vooraf bepaalde buigbewerking uit te voeren.De buigmachine buigt de metalen plaat door middel van afwaarts of opwaarts steken om de vereiste geometrische vorm te vormen. Controle: na het buigen wordt het gebogen werkstuk gecontroleerd en wordt nagegaan of de buighoek, de afmeting en de vorm voldoen aan de ontwerpvereisten. Na-verwerking: indien nodig, na-verwerkingsactiviteiten uitvoeren, zoals afborren, polijsten, slijpen, enz., om de oppervlaktekwaliteit van het werkstuk te verbeteren. Montage en lassen (indien vereist): het gebogen onderdeel moet mogelijk met andere onderdelen worden samengesteld en andere verbindingsprocessen zoals lassen kunnen vereist zijn. Het buigen van plaatmetaal is een gebruikelijke metaalverwerkingsmethode die geschikt is voor de vervaardiging van verschillende metalen onderdelen en componenten, zoals chassis, mechanische behuizingen, elektrische behuizingen, enz.Het buigproces kan complexe metalen onderdelen opleveren en speelt een belangrijke rol in de productie.  

2023

11/23

38 39 40 41 42 43 44 45 46 47