China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. bedrijfnieuws

Het elektrolytische oppoetsen neemt het werkstuk dat als anode en onoplosbaar goud als kathode moet worden aan de grond gezet. De twee polen worden tegelijkertijd ondergedompeld in de elektrolytische cel, en de gelijkstroom-stroom wordt gebruikt om selectieve anodeontbinding te produceren. De werkstukoppervlakte wordt geleidelijk aan genivelleerd, om het effect te bereiken van het verhogen van de oppervlaktehelderheid van het werkstuk. 1. De huidige specificatie is 100A/200A/300A/500A/1000A/15004/2000/3000, en het voltage van 50004/7500A is 12V of 15V. Het kan ook volgens de daadwerkelijke situatie van gebruikers worden aangepast.2. De gastheer keurt rectificatie met hoge frekwentie, met inbegrip van tijd, stroom, voltage, temperatuurcontrole, schommeling het plaatsen en digitale vertoning, evenals het oververhitten en kortsluitingbeschermingsapparaten goed.3. Het materiaal wordt ontworpen in een lopende band, die zeer geschikt voor praktische werking is en zeer productieefficiency verbetert.4. Materiaalconfiguratie: het inleggen tank, elektrolytische tank, schoonmakende tank, passiveringstank en ontsmettingstank5. Cao het lichaam wordt gemaakt van anticorrosief 12mm pp materiaal, die de milieu-eisen ontmoeten.6. Verleen de globale technische diensten, met inbegrip van materiaal het opdragen en elektrolytische het oppoetsen technologie opleiding. De delen van de Shenzhenprecisie verwerkingToepasselijke materiële waaier:1. Roestvrij staal (met inbegrip van martensite, austenite en ferriet)2. Aluminium en zijn legeringen3. Koper en zijn legeringen4. Ijzer en staaldelenDe algemene combinaties omvatten:Het plate+two-stadium van het Rectifier+polishingstank+anode rod+cathode rod+cathode lood koperwire+quartz heater+polishing solution+electrolytic hanger (voeg tijdcontroller+temperature controlemechanisme toe).Assemblageproces: 1. Draden op twee niveaus:1. Er zijn 4 verbindingsdraden voor draden boven 500A van de gelijkrichter, die in ab-kleuren verdeeld zijn. De a-kleurendraad wordt verbonden met de positieve pool van de gelijkrichter en de anodestaaf van de oppoetsende draad van de tank (midden wordt) B kleur aangesloten aan gelijkrichterkathode en de oppoetsende staaf van de tankkathode (beide kanten)2. De plaat van het kathodelood: de loodplaat zal op de kathodestaaf (aan beide kanten) worden gehangen en zal keurig worden vastgeklemd.3. Kwartsverwarmer: twee die stukken op de hoogste hoek van Cao lichaam worden geplaatst

De technologie van de de delenverwerking van de Dalianprecisie (thermische behandelingsprocédé), om de werktuigmachine te bepalen, het vastklemmen methode die, meetmethode, toelage, scherpe die bedrag en manuurquota machinaal bewerken in elk proces wordt gebruikt. Vul alle inhoud in de lijst van de procesprocedure, die de het machinaal bewerken procesprocedure is. Er zijn strenge eisen. Slechts zijn de positieve en negatieve fouten binnen de gespecificeerde vereisten gekwalificeerde delen, anders zijn zij ongeschikte delen. Bijvoorbeeld, als de diameter van een ingebedde cilinder te groot is en de toelaatbare waaier van fout overschrijdt, zal het het nalaten veroorzaken op te nemen. Als de daadwerkelijke diameter te klein is en de ondergrens van de toelaatbare negatieve waarde van fout overschrijdt, zal het te losse en onstabiele toevoeging veroorzaken. Niet standaard de verwerkingsmateriaal van precisiedelen en het testen materiaal. Het geavanceerde verwerkingsmateriaal maakt het gemakkelijker om precisiedelen met hogere precisie en beter effect te verwerken. Één van de belangrijkste kenmerken van de ontwikkeling van autodelen is dat de systeemontwikkeling en de moduleaanpassing momenteel worden uitgevoerd. Dit kan aan de behoeften van massaontwikkeling grotendeels voldoen en is een strategische keus voor vele autodelenindustrieën. Door systeemontwikkeling en modulaire productie, kunnen wij de tendens van de industrieontwikkeling volgen en bij het front van de industrieontwikkeling blijven.Met more and more types van autodelen, zijn er more and more automerken en types. Daarom wanneer het verwerking van autodelen, is de overdrachtsnelheid vrij snel om aan internationale en binnenlandse behoeften te voldoen. Omdat de meeste autodelen van metaal worden gemaakt. Als het milieu nat is wanneer het wordt opgeslagen, is het gemakkelijk om tekens van corrosie te tonen. Daarom om de autodelen van een betere kwaliteit te selecteren, moet u hun oppervlakten tekens van corrosie controleren. Slechts kunnen dergelijke producten met meer vertrouwen worden gebruikt.

Delen met hoge eisen ten aanzien van CCNC die nauwkeurigheid en oppervlakteruwheid in Shenzhen machinaal bewerken 4 Delen die multiproces vereisen die in het verwerkingsproces 5 Delen machinaal bewerken die duur het bewerken materiaal vereisen wanneer het gebruiken van gewone werktuigmachines. Het numerieke controlesysteem wordt geclassificeerd door controlewijze, iCNCluding controlemiddel, invoerapparaat, numerieke controleapparaat, servosysteem, koppelen de uitvoerende component en de meting apparaat terug: het systeem van de open lijncontrole (zonder koppel apparaat terug), het semi gesloten systeem van de lijncontrole (het hoekige apparaat van de verplaatsingsopsporing), de Gesloten het systeem (het apparaat van de positieopsporing) CNC van de lijncontrole inhoud van het verwerkingsproces: selecteer en bepaal de CNC verwerkingsinhoud van deel 2 CNC analyse 3 van het verwerkingsproces CNC de routeontwerp van het verwerkingsproces. CNC het ontwerp van de verwerkingsprocedure en de voorbereiding van speciale documenten voor CNC verwerking zijn geschikt voor CNC verwerking: 1. De inhoud die niet door algemene werktuigmachines kan worden verwerkt zou als prioriteit moeten worden gevergd; 2. De algemene werktuigmachines zijn moeilijk te verwerken, en de efficieCNCy productie is hoog in het geval van veelvoudige verscheidenheden en kleine gegroepeerde productie, die de tijd voor productievoorbereiding, werktuigmachineaanpassing en procesinspectie kunnen verminderen, en de scherpe tijd wordt verminderd wegens het gebruik van scherp bedrag. CoCNCept en de inhoud van CNC verwerkingstechnologie en zijn belangrijke rol in CNC verwerking zouden moeten worden verduidelijkt, en de huidige CNC verwerkingstechnologie en de verwerkingstechnologie zouden zich ruim moeten begrijpen. Het CCNC-systeem kan de werktuigmachine controleren om hulpmiddelen volgens verschillende procedures automatisch te selecteren en te vervangen, plaats automatisch hulpmiddelen, en verander automatisch het van het assnelheid en voer tarief. Het kan het boren, het boring, het malen, het uitboren, het onttrekken en ander onophoudelijk voltooien processen. Daarom vermindert het zeer de tijd van hulpprocessen zoals werkstuk het vastklemmen, meting en werktuigmachineaanpassing, en heeft goed economisch effect voor delen met complexe het machinaal bewerken vorm, hoge precisievereisten en frequente verscheidenheidsvervanging.

De uitlopersmaterialen door Shenzhen machines worden verwerkt worden gemaakt van nitrilrubber, dat een grote brekende kracht die heeft. Daarom worden zij wijd gebruikt in divers vacuümholdingsmateriaal, zoals bouw, papierindustrie, druk, glas en andere industrieën, om de taak van holding en het vervoeren dun en lichte artikelen zoals glas en document te bereiken. De prijs van vacuümkoppen is ongeveer 1000 yuan of 2000 yuan elk, terwijl de dure duizenden yuans zijn. De basistijd wordt hoofdzakelijk gebruikt om de grootte, de vorm en de oppervlaktekwaliteit van het werkstuk, met inbegrip van de tijd voor, en hulpmiddel te veranderen die snijden verwijderen binnen naderbij komen snijden. Het wordt uitgedrukt door het percentage van verrichtingstijd volgens de ingewikkeldheid van het eindtijd van de verwerkingsvoorbereiding: Dit die keer verwijst naar de tijd wordt verbruikt om de voorbereiding en de voltooiing van een partij verwerkingswerkstukken, met inbegrip van tekeningsvertrouwdheid, begrip van procesdocumenten, omzetting van afmetingen te voltooien, lenend en terugkerend hulpmiddelen, installatie van snijdersbars, enz. Wanneer de werktuigkundige eindigt, zou he/she de werktuigmachine op tijd moeten schoonmaken en geëindigd verzenden - producten. Over het algemeen, zijn de voorbereiding en het einde van tijd verdeeld in vast gedeelte en extra deel. Als het bedrijf een verscheidenheid van grondstoffen en toebehoren heeft, en het model en de grootte van productie verschillend zijn, zullen de kosten volgens de naam van elk product of tekeningsaantal worden berekend. Het materiële aantal zal op de gekochte grondstoffen en de delen worden geschreven, en het van de productnaam of tekening aantal en de productiepartij zullen op productieorder worden geschreven het aantal aan elke orderverzamellijst, d.w.z., elke productiestap kunnen zien welk product en welke partij producten wordt geproduceerd. Met inbegrip van gedelocaliseerde machinaal bewerkte delen. Over het algemeen, wordt het voorbereid door workshop en deel volgens het processtadium van het deel, met inbegrip van alle inhoud van de proceskaart, die slechts de verwerkingsstappen van het deel meer in detail beschrijft. De kaart specificeert de lege aard, die opeenvolging, materiaal verwerken voor elk proces wordt vereist, eisen ten aanzien van procesmateriaal, scherpe parameters, inspectiehulpmiddelen en methodes, en manuurquota, en soms is het noodzakelijk om deelschetsen vast te maken.

Shenzhen die vacuümuitloper machinaal bewerken moet als vele factoren, zoals merk, verbindingswijze, materiaal en materiaal beschouwen. Bijvoorbeeld, wordt de zuignap gemaakt van nitrilrubber. Basisinleiding: de vacuümuitloper is één van actuators van vacuümmateriaal. Het uitlopersmateriaal wordt gemaakt van nitrilrubber, dat een grote brekende kracht heeft. Daarom wordt het wijd gebruikt in divers vacuümholdingsmateriaal, zoals bouw, papierindustrie, druk, glas en andere industrieën, om de taak van holding en het vervoeren dun en lichte artikelen zoals glas en document te bereiken. In het productieproces, wordt het proces om de vorm, de grootte, de relatieve positie en de aard van productievoorwerpen direct te veranderen om hen in geëindigd te maken of halffabrikaten genoemd proces. Het technologische proces is het belangrijkste deel van het productieproces. Het proces om het in geëindigd wordt te maken of halffabrikaten genoemd technologisch proces. Het is een belangrijk stuk van het productieproces. Het technologische proces kan ook in afgietsel, het smeden, het stempelen, het lassen, het machinaal bewerken, assemblage en andere technologische processen worden verdeeld. Het mechanische productie technologische proces verwijst over het algemeen naar de som van het het machinaal bewerken technologische proces van delen en het assemblage technologische proces van machines. Andere processen worden genoemd hulpprocessen, zoals vervoer, opslag, voeding, materiaalonderhoud, enz. Het technologische proces is samengesteld uit één of verscheidene opeenvolgende processen. Één proces is samengesteld uit verscheidene het werkstappen, en één het werkstap is samengesteld uit verscheidene hulpmiddelpassen. Zij zijn verdeeld in drie stadia: het ruwe machinaal bewerken, het semi afwerking machinaal bewerken en eindigt machinaal bewerkend. Om de verwerkingskwaliteit hoofdzakelijk te verzekeren; Het is bevorderlijk voor het rationele gebruik van materiaal; Het is geschikt om het thermische behandelingsprocédé te schikken; Het is geschikt om lege tekorten te vinden.

Het doel om deeltekeningen en procesvereisten te analyseren in het machinaal bewerken van Shenzhen CNC is verwerkingsprocédés te bepalen, verwerkingsplannen te formuleren, en problemen te identificeren met betrekking tot productieorganisatie. Nadat de bovengenoemde twee stappen worden voltooid, kan het verwerkingsprogramma volgens de bepaalde verwerkingsregeling (of plan) en de gegevens worden gecompileerd die door numerieke berekening en het programmaformaat en codeformaat worden verkregen dat door het CNC systeem wordt vereist. Naast het begrip van de functies van de CNC gebruikte werktuigmachines en systemen, zouden de programmeurs met het programma vertrouwd moeten zijn. Het controlemiddel is meestal geperforeerde band, of het kan band, schijf en andere informatiedragers zijn. Met het gebruik van geperforeerde bandlezers of bandaandrijving, diskdriven en andere input (output) apparaten, kan de programmainformatie over het controlemiddel in het CNC geheugen van het systeemprogramma worden ingevoerd. Bereken de gegevens van de deelcontour volgens de geometrische afmetingen van de deeltekening, of bereken de hulpmiddelcentrum (of van het hulpmiddeluiteinde) renbaangegevens volgens de van het deeltekening en hulpmiddel weg. Het doel van numerieke berekening is alle relevante positie gecoördineerde die gegevens te verkrijgen voor programmering worden vereist. De programmeurs zouden niet alleen de functies van de CNC gebruikte werktuigmachines en systemen begrijpen en vertrouwd met de programmainstructies moeten zijn, maar ook de proceskennis hebben met betrekking tot mechanische verwerking, om correcte en praktische verwerkingsprogramma's voor te bereiden. Het controlemiddel is meestal geperforeerde band, die ook informatiedragers zoals magneetband en magnetische schijf kan zijn. De programmainformatie over het controlemiddel kan in het CNC geheugen van het systeemprogramma worden ingevoerd door de geperforeerde bandlezer of de bandaandrijving, diskdrive en andere input (output) apparaten te gebruiken.

Op het gebied van moderne micro-elektronica, informatie, optica en andere gebieden, precisie die en is malen de oppoetsen van Shenzhen-precisiedelen zeer belangrijk om de functies van functionele keramiek en kristalmaterialen te realiseren. Bijvoorbeeld, halfgeleider het siliciumsubstraat van geïntegreerde schakelingen, ferriet magnetisch blad, gem infrarood venster, piezoelectric substraat van de kristaloscillator. In het verrichtingsproces, worden de eisen ten aanzien van de vaardigheden van arbeiders verminderd, en de kwaliteit van het verwerkte werkstuk is stabiel en de verwerkingsefficiency is hoog. De automatische verwerking elimineert een groot aantal fouten in arbeidersverrichtingen, en verbetert productconsistentie en productiviteit. CNC machinaal bewerken van precisiedelen is verschillend van dat van gewone werktuigmachines. De controleinformatie voor NC wordt vereist die machinaal bewerken, zoals hulpmiddelweg, opeenvolging van diverse acties, en diverse hulpfuncties (zoals assnelheid, voersnelheid, hulpmiddelverandering, koelmiddelenschakelaar) wordt opgeslagen in het controlemiddel in digitale vorm die. En de werktuigmachine is een automatisch die verwerkingsproces door een numerieke controleapparaat wordt gerealiseerd. Het verstrekken van materiaal en middelen voor diverse sectoren van de nationale economie heeft onbeperkte economische en sociale invloed. Europa, de Verenigde Staten, Japan en andere industrielanden hebben de industrialisering van CNC werktuigmachines voltooid, terwijl China in de jaren '80 begon en nog in het ontwikkelingsstadium is.   Volgens zijn structurele kenmerken, kunnen de machinaal bewerkte delen in interne vorm, vorm, gebogen oppervlakte of vliegtuig en andere delen worden verdeeld.Over het algemeen, worden het vliegtuig en de plaatsbepalingsoppervlakte eerst machinaal bewerkt, en dan wordt het gat machinaal bewerkt; Dan bewerk het gat machinaal. Behandel eerst eenvoudige geometrische vormen, dan behandel complexe geometrische vormen; Eerst, bewerk de delen met lage nauwkeurigheid, en toen machine machinaal de delen met hoge nauwkeurigheidsvereisten. Het punt van de samenstelling die werktuigmachine machinaal bewerkt is dat het de productiecyclus van het werkstuk kan zeer verkorten en de het machinaal bewerken nauwkeurigheid van het werkstuk verbeteren. Bovendien kan het volledig verschillende het machinaal bewerken processen op de samenstellingswerktuigmachine realiseren. Samenstelling het machinaal bewerken is een belangrijke technische ontwikkelingsrichting van CNC werktuigmachines.

wegens de versnelde bevorderende cyclus van de nieuwe die producten door Shenzhen CNC worden verwerkt, de verwerkingsdelen van de vorm, luchtvaart, zijn de militaire en andere industrieën niet alleen complex maar ook verscheidenheden verhoogd. De ontwikkeling van precisie die aan ultraprecisie machinaal bewerken die (ultrahoge precisie die machinaal bewerken) machinaal bewerken is de richting dat de industriële bevoegdheden van de wereld aan geëngageerd zijn. Zijn precisie gaat van micrometer tot submicron en zelfs nanometer ( Het wordt ontwikkeld van CNC malenmachine. Het eerste CNC machinaal bewerkende centrum werd eerst ontwikkeld door Carney Trek in 1958. Gebaseerd op de CNC horizontale het boring en malenmachine, voegt het een automatisch apparaat van de hulpmiddelverandering toe, dat gecentraliseerde verwerking van malen, boring toelaat, boring, uitborend, onttrekkend en ander processen nadat het werkstuk eens wordt vastgeklemd. De numerieke controleverwerking wordt wijd gebruikt in alle gangen van het leven. De numerieke controleverwerking is een complex en streng verwerkingsproces, en geen fout kan voorkomen. Als een fout voorkomt, moet het worden geëindigd en worden gerecycleerd. CNC de werktuigmachines in Duitsland, de Verenigde Staten, Japan en andere landen met meer ontwikkelde verwerkende industrie geven van meer dan 70% van productiemateriaal rekenschap. Er is een groot hiaat tussen de verwerkende industrie van China en de internationale gevorderde industrielanden. Volgens de statistieken van de Machinesvereniging, momenteel, is het aantal CNC werktuigmachines in de verwerkende industrie van China minder dan 2% van het totaal, en aan een tarief van meer dan 35% de laatste jaren gegroeid. Het huidige beperkte aantal CNC werktuigmachines in China is niet volledig gebruikt. Hoewel er vele redenen zijn, is het gebrek aan NC-talenten ongetwijfeld één van de belangrijkste redenen.

In termen van het verbeteren van precisie en productiviteit, is de mechanische productietechnologie snel ontwikkeld, terwijl in termen van het verbeteren van productiviteit, die automatisering verbeteren de richting van inspanningen van alle landen is. De laatste jaren, heeft het machinaal bewerken van precisiedelen zich snel van numerieke controle aan CIMS, ontwikkeld en in een bepaalde waaier gebruikt. De transformatie van afwerking die aan super afwerking het machinaal bewerken machinaal bewerken is ook de ontwikkelingsrichting van majoor ontwikkelde landen in de wereld. Precisie het machinaal bewerken kan in vier categorieën worden verdeeld: , speciale en samengestelde hulpmiddelknipsel, schuurmiddel die machinaal bewerken machinaal bewerken machinaal bewerken. Met de ontwikkeling van het machinaal bewerken van technologie, zijn vele nieuwe het machinaal bewerken mechanismen te voorschijn gekomen. Daarom moet het machinaal bewerken van precisiedelen, vooral micro- het machinaal bewerken van precisiedelen, volgens het vormende mechanisme en de kenmerken van delen worden uitgevoerd.Er zijn drie soorten het machinaal bewerken: het snijden, het gecombineerde machinaal bewerken en misvorming het machinaal bewerken. Snijden, ook bekend als het afzonderlijke machinaal bewerken, verwijst naar een verwerkingsprocédé dat kracht, hitte, elektriciteit, licht en andere verwerkingsprocédés gebruikt om sommige materialen van het werkstuk te scheiden. De combinatieverwerking moet fysieke en chemische methodes gebruiken om de werkstukoppervlakte te plakken en te lassen om een laag te vormen van het opduiken van verschillende materialen, zoals galvaniseren, gasfase, oxydatie, carburatie, het plakken, het lassen, enz. die opduiken; De misvormingsverwerking moet kracht, hitte, moleculaire motie, enz. gebruiken om het werkstuk te misvormen en zijn grootte, vorm en functie te veranderen, zoals afgietsel, het smeden, enz. Het concept het visuele machinaal bewerken heeft door de traditionele middelen van DE-het machinaal bewerken gebroken. Het heeft de kenmerken van accumulatie, de groei, misvorming, enz. Het benadrukt ook oppervlakteverwerking en vormt de vaardigheden van de oppervlakteverwerking.Vergeleken met spaander vrij knipsel, heeft het knipsel van precisiedelen de volgende voordelen: Eerst, heeft het scherpe proces zowel een hoger scherp tarief als betere economische gevolgen, zoals vergelijkbaar geweest met de verwerking van het laserplasma. De reden is dat slechts door een hoop van energie te leveren wij een hoog materieel scherp tarief kan bereiken. Anderzijds, zijn er nog problemen of het machinaal bewerkte werkstuk aan de vereisten van grootte en vormnauwkeurigheid kan voldoen. In het massaproduktieprocédé, spaander het vrije druk wordt machinaal bewerken hoofdzakelijk gebruikt, en de definitieve gekwalificeerde werkstukvorm kan slechts door verder knipsel worden verkregen. Daarom is de stap van het machinaal bewerken het werkstuk te maken een hogere precisie bereiken. Het machinaal bewerken van precisiedelen, vooral in de tendens van kleine gegroepeerde productie, vereist hogere en hogere precisie van werkstukvorm en afmeting, die een breder nieuw gebied van precisiedelen verwerking openstellen. Het gebruik van draaibank vereist natuurlijk diverse draaiende processen, maar men zou ook moeten opmerken dat het boren, het malen, het malen en het toestelknipsel op één draaibank (procesintegratie) kunnen worden voltooid. Deze het machinaal bewerken methode is van toepassing op de modulaire werktuigmachine van het draaiende en malende machinaal bewerkende centrum die momenteel worden ontwikkeld.

De afdeling van de verwerkingsstadia van precisiedelen niet moeten zou worden vergeleken, maar zou buigzaam volgens de kwaliteitsvereisten, de structurele kenmerken en de productierichtlijnen van delen moeten worden gecontroleerd. 1. Om de verwerkingskwaliteit te verzekeren. Wanneer het werkstuk ruwe machinaal bewerkt is, is de verwijderde metaallaag dikker, zijn de knipselkracht en het vastklemmen de kracht groter, en de scherpe temperatuur is hoger, wat grotere misvorming zal veroorzaken. Als de verwerkingsstadia niet verdeeld, en het ruwe machinaal bewerken zijn en eindigen machinaal bewerkend die samen worden gemengd, kunnen de verwerkingsfouten door de bovengenoemde redenen worden veroorzaakt niet worden vermeden. Volgens het verwerkingsstadium, kan de verwerkingsfout door ruwe machinaal te bewerken worden verbeterd door semi te eindigen en, te eindigen wordt veroorzaakt om de verwerkingskwaliteit van delen te verzekeren dat. 2. Gebruik redelijk het materiaal. De ruwe het machinaal bewerken toelage is groot, is het scherpe bedrag groot, en de werktuigmachines met grote macht, goede starheid, hoog rendement maar de lage nauwkeurigheid kan worden gebruikt. Precisie het machinaal bewerken heeft kleine scherpe kracht en weinig schade aan de werktuigmachine. Gebruiks high-precision werktuigmachines. Dit geeft volledig spel aan de respectieve kenmerken van het materiaal, dat niet alleen de verwerkingsproductiviteit van Dalian-precisiedelen kan verbeteren, maar ook de levensduur van precisiemateriaal uitbreiden. 3. Het is geschikt om lege tekorten in time te vinden. Diverse tekorten van de spatie, zoals poreusheid, zandopneming en ontoereikende toelage van het afgietsel, kunnen na het ruwe machinaal bewerken om geschikte reparatie te vergemakkelijken of het afdanken worden gevonden, om verdere verwerking en afval te vermijden. 4. Het is geschikt om het thermische behandelingsprocédé te schikken. Bijvoorbeeld, na het ruwe machinaal bewerken, wordt de thermische behandeling van de spanningshulp over het algemeen geschikt om interne spanning te elimineren. De definitieve thermische behandeling zoals het doven zal worden geschikt alvorens te eindigen, en zijn misvorming kan worden geëlimineerd door te eindigen. Wanneer de verwerkingskwaliteit van precisiedelen niet hoog is, is de starheid van het werkstuk goed, is de precisie van de spatie hoog, is de het machinaal bewerken toelage klein, en het productieproces is niet groot, zodat is er geen behoefte om de verwerkingsstadia te verdelen. Voor zware werkstukken met goede stijfheid, omdat vastklemmen en het vervoer tijdrovend zijn, al het ruwe worden machinaal bewerken en het eindigen gewoonlijk voltooid in één vastklemmend.