logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
producten
Nieuws
Huis >

China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. bedrijfnieuws

Spuitgiettechnologie wordt steeds vaker gebruikt in de productie

De spuitgiettechnologie wordt steeds vaker gebruikt in de productie 1. Inleiding tot de technologie van spuitgieten: spuitgieten is een technologie waarbij gesmolten kunststof in een mal wordt geïnjecteerd, wordt afgekoeld en verstevigd en een product van de gewenste vorm wordt verkregen.2Voordelen van spuitgiettechnologie: de spuitgiettechnologie heeft de voordelen van een hoge productie-efficiëntie, lage kosten, hoge productprecisie en een korte productiecyclus.dus het wordt veel gebruikt in de verwerkende industrie.3. Toepassing van spuitgiettechnologie in de automobielindustrie: bij de vervaardiging van auto-onderdelen wordt spuitgiettechnologie veel gebruikt bij de vervaardiging van lampen,instrumentenpanelen, interieuronderdelen, enz.4- toepassing van spuitgiettechniek bij de vervaardiging van elektronische produkten: schelpen, toetsenborden,De verwerking van elektrische spuitstukken en andere onderdelen van elektronische producten gebeurt vaak met spuitgiettechniek., die de kenmerken heeft van een prachtig uiterlijk en duurzaamheid.5. Toepassing van spuitgiettechnologie in de productie van medische hulpmiddelen: de productie van medische hulpmiddelen vereist producten van hoge precisie en hoge kwaliteit.De spuitgiettechnologie kan aan deze eisen voldoen, dus het wordt veel gebruikt in de productie van medische hulpmiddelen.6De ontwikkeling van de spuitgiettechnologie: met de vooruitgang van de wetenschap en de technologie en de ontwikkeling van de verwerkende industrie, is deOok de spuitgiettechnologie vernieuwt en verbetert voortdurend., en zal naar verwachting in de toekomst een hogere productie-efficiëntie en een betere productkwaliteit bereiken.

2024

02/27

Voordelen van frees-draaitechnologie omvatten

De molen-draaitechnologie, een zeer geavanceerd bewerkingsproces, biedt talrijke voordelen die een revolutie in de productiesector hebben teweeggebracht.De belangrijkste daarvan is de mogelijkheid om zowel frezen als draaien in één setup uit te voeren, waardoor de efficiëntie en productiviteit sterk worden verbeterd. Een van de belangrijkste voordelen is de nauwkeurigheid: de machine is uitgerust met zeer nauwkeurige snijwerktuigen en geavanceerde numerieke besturingssystemen.waardoor zij bij complexe vormen en geometrieën een uitzonderlijke nauwkeurigheid kunnen bereikenDeze nauwkeurigheid is cruciaal in industrieën zoals de luchtvaart en de medische industrie, waar onderdelen strenge toleranties moeten voldoen. Bovendien vermindert de techniek van de molen-turn de productietijd en de kosten. Door de noodzaak van meerdere machines en installaties te elimineren, vereenvoudigt het het productieproces, vermindert het materiaalverspilling,en het potentieel voor menselijke fouten minimaliseertDit bespaart niet alleen geld, maar versnelt ook de tijd om nieuwe producten op de markt te brengen. Bovendien zijn molenmachines zeer veelzijdig en kunnen zij een breed scala aan materialen en onderdelen met verschillende afmetingen verwerken.Deze flexibiliteit stelt fabrikanten in staat een breed scala aan producten te produceren zonder te investeren in meerdere gespecialiseerde machines. Tot slot biedt de wijnmolentechnologie nauwkeurigheid, efficiëntie, kostenbesparing en veelzijdigheid, waardoor het een onbetaalbaar hulpmiddel is voor moderne fabrikanten.De wijdverspreide toepassing ervan in verschillende sectoren getuigt van de vele voordelen ervan..

2024

02/27

Het proces van het bewerken van roestvrij staal

Het bewerken van roestvrij staal is een gebruikelijk productieproces dat wordt gebruikt voor het uitvoeren van bewerkingen zoals snijden, frezen, boren, enz.op roestvrijstalen materialen voor het maken van onderdelen of producten van de gewenste vorm en afmetingen. Het proces van het bewerken van roestvrij staal is vergelijkbaar met het bewerken van andere metalen materialen, met name met de volgende stappen: Voorbereiding van het materiaal: kies een geschikt materiaal van roestvrij staal, meestal een legering van roestvrij staal met een betere corrosiebestendigheid, zoals 304, 316 enz.Zorg ervoor dat het materiaal schoon is, en de noodzakelijke bevestiging en klemmen uitvoeren om de stabiliteit tijdens de verwerking te waarborgen. Selectie van gereedschap: selecteer het juiste gereedschap volgens de verwerkingsvereisten en de kenmerken van het roestvrij staalmateriaal.Daarom worden doorgaans gereedschappen met gecementiseerd carbide met een goede snijprestatie geselecteerd. Instelling van verwerkingsparameters: volgens de hardheid en verwerkingsvereisten van het roestvrijstalen materiaal, de juiste verwerkingsparameters instellen, zoals snij snelheid, voersnelheid,snijdiepteDe selectie van deze parameters moet worden aangepast aan de specifieke situatie om het bewerkingseffect en de kwaliteit van het werkstuk te waarborgen.   Verwerkingswerkzaamheden: volgens de verwerkingsvereisten en de ontwerpschetsen gebruik maken van werktuigmachines voor het snijden, frezen, boren en andere werkzaamheden.het is noodzakelijk dat het gereedschap en het werkstuk goed worden gesmeerd en gekoeld om oververhitting en slijtage van het gereedschap te voorkomen..   Controle en aanpassing: na voltooiing van de bewerking wordt het bewerkte onderdeel gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de afmetingen, de oppervlaktekwaliteit en de geometrie aan de voorschriften voldoen.Maak de nodige aanpassingen en correcties, indien nodig. The key to machining stainless steel is to select appropriate tools and processing parameters to overcome the hardness and wear resistance of stainless steel materials and ensure processing efficiency and workpiece qualityTegelijkertijd dient aandacht te worden besteed aan smeer- en koeling tijdens de verwerking om het snijwerk te verbeteren en de levensduur van het gereedschap te verlengen.

2024

02/27

Het verschil tussen aluminium en RVS?

Aluminium en roestvrij staal zijn twee veel voorkomende metalen materialen die een aantal duidelijke verschillen hebben in hun eigenschappen en toepassingen. Samenstelling: Aluminium is een chemisch element met het chemisch symbool Al, terwijl roestvrij staal een legering is die voornamelijk bestaat uit ijzer, chroom en andere elementen. Dichtheid: Aluminium heeft een lage dichtheid van ongeveer 2,7 gram per kubieke centimeter en is relatief licht. Corrosiebestendigheid: roestvrij staal heeft een goede corrosiebestendigheid en kan bestand zijn tegen de erosie van corrosieve media zoals oxidatie, zuurgraad en alkaliteit.Aluminium vormt een oxidefilm in de lucht., die een bepaald anti-corrosie-effect heeft, maar gemakkelijk in sommige zure omgevingen corrodieert. Sterkte: roestvrij staal heeft een hoge sterkte, met name warmte- en corrosiebestendig roestvrij staal, dat goede mechanische eigenschappen heeft.maar de sterkte kan worden verhoogd door legering en warmtebehandeling. Geleidbaarheid: Aluminium heeft een goede elektrische geleidbaarheid en wordt veel gebruikt in de elektriciteitsoverdracht en de elektronische industrie.De geleidbaarheid van roestvrij staal is slecht en vereist meestal een speciale behandeling om een bepaald geleidend effect te bereiken. Toepassingsgebieden: Aluminium wordt vaak gebruikt in de luchtvaart, de automobielindustrie, de bouw, verpakkingen en andere gebieden.met een vermogen van meer dan 10 W,Roestvrij staal wordt veel gebruikt in de bouw, chemische industrie, voedselverwerking, medische apparatuur en andere gebieden en wordt voornamelijk gebruikt bij gelegenheden die corrosiebestendigheid en sterkte vereisen. Over het algemeen heeft aluminium de kenmerken van lichtgewicht, goede elektrische geleidbaarheid en bewerkbaarheid, terwijl roestvrij staal een hoge sterkte en corrosiebestendigheid heeft.Volgens de specifieke toepassingsvereisten en de materiële prestatievereisten, kan het beste effect worden bereikt door het juiste materiaal te kiezen.

2024

02/27

Wat anodiseert?

Anodisatie is een gebruikelijke oppervlaktebehandelingstechnologie die de corrosiebestendigheid, hardheid en decoratie verbetert door een oxidefilm op het oppervlak van aluminium en zijn legeringen te vormen.Anodisatie wordt veel gebruikt bij de vervaardiging en verwerking van aluminiumproducten. Het anodiseringsproces: Anodisatie wordt bereikt door aluminiumproducten als anoden te gebruiken en in een elektrolyt te plaatsen voor elektrolytische behandeling.door het toepassen van stroom en het regelen van de elektrolytische tijd, wordt op het oppervlak van het aluminium een dichte oxidefilm gevormd.Deze laag van oxidefilm heeft een uitstekende corrosiebestendigheid en hardheid en kan het aluminiummateriaal beschermen tegen erosie door de externe omgeving. Voordelen van anodiseren: Anodiseren kan de corrosiebestendigheid, hardheid en decoratieve eigenschappen van aluminiumproducten verbeteren.het kan het contact tussen aluminium en de buitenomgeving effectief voorkomenDe hardheid van de oxidefilm is tegelijkertijd hoger, wat de kras- en slijtvastheid van aluminiumproducten kan verhogen.BovendienHet anodiseren kan ook worden geverfd of gecoat op de oxidefilm om de decoratie en esthetiek van aluminiumproducten te vergroten. Toepassingsgebieden van anodisering: Anodisering wordt veel gebruikt bij de productie en verwerking van aluminiumproducten.Anodisering wordt gebruikt bij de vervaardiging van vliegtuigonderdelenBovendien wordt anodisering gebruikt bij de vervaardiging van consumptiegoederen zoals decoratie en huishoudelijke artikelen. Anodisatie is een veel voorkomende oppervlaktebehandelingstechnologie die aluminiumproducten een betere prestatie en uitstraling geeft.de anodisatietechnologie blijft op grote schaal worden gebruikt en ontwikkeld, waardoor meer mogelijkheden voor aluminiumproducten op verschillende gebieden ontstaan.

2024

02/27

Lichtgewicht en Corrosiebestendig Veelzijdig Metaal

Lichtgewicht en corrosiebestendig veelzijdig metaalAluminium is een lichtgewicht, corrosiebestendig en veelzijdig metaal met een breed scala aan toepassingen.Aluminium speelt een belangrijke rol in de industrie, bouw, verpakking en andere gebieden met zijn unieke kenmerken en voordelen. Kenmerken van aluminium: Aluminium heeft de kenmerken van lichtgewicht, corrosiebestendigheid en goede elektrische geleidbaarheid.Dat is een derde van dat van staal., dus het wordt veel gebruikt in lichtgewicht ontwerp. Tegelijkertijd heeft aluminium een goede corrosiebestandheid en kan lang worden gebruikt in een vochtige omgeving zonder schade.Aluminium's uitstekende elektrische geleidbaarheid maakt het een ideaal materiaal voor de transmissie van stroom en de vervaardiging van elektronische apparaten. Toepassingsgebieden van aluminium: aluminium wordt veel gebruikt op verschillende gebieden.alsmede diverse mechanische apparatuur en elektronische productenIn de bouw wordt aluminium gebruikt voor de fabricage van bouwcomponenten zoals deuren, ramen, gordijnmuren en daken.maar ook energiebesparend en milieuvriendelijkOp het gebied van verpakkingen wordt aluminium gebruikt voor het maken van verpakkingscontainers zoals voedselblikjes en drankblikjes, die de versheid en kwaliteit van voedsel en drank kunnen beschermen. Conclusie: Als lichtgewicht, corrosiebestendig en multifunctioneel metaal wordt aluminium steeds vaker gebruikt.Met de vooruitgang van wetenschap en technologie en de innovatie van technologieIn de toekomst zal aluminium een belangrijke rol blijven spelen in het creëren van een beter leven voor de mens.

2024

02/27

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12