nieuws

Huis >

China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. bedrijfnieuws

Het anodiseren en Chromaatplateren

Voeg toe deze gespecialiseerd aan uw orde eindigt om het leven uit te breiden en de blik van uw delen te verbeteren. Het anodiserenVerminder corrosie en voeg een aantrekkelijke metaalkleuring aan uw aluminiumdelen toe. Het anodiseren de hulp verzet zich tegen het krassen, handelingen als elektroisolatie, en is één van de duurzaamste beschikbare afwerking. Specificaties: Type II Volgzame ROHS (Duidelijke) klasse 1 Klasse 2 (zwarte) ChromaatplaterenBescherm uw delen tegen corrosie terwijl het toevoegen van elektrogeleidingsvermogen en de capaciteit om uw deel te schilderen. Merk op dat het staal en de op ijzer-gebaseerde metalen vereisen vooraf behandelend met zink alvorens chromaat toe te passen. Specificaties: Type I, (gele) niet-ROHS Type II, (duidelijke) ROHS Klasse 1A: Voor maximale bescherming tegen geschilderd of unpainted corrosie, Klasse 3: Voor maximale bescherming tegen corrosie waar de lage elektrische weerstand wordt vereist

2023

05/31

CNC Malenprocédé

CNC het malen is een subtractief productieproces dat malen met 3 assen en 5 as geïndexeerde het malen processen gebruikt om stevige plastiek en metaalblokken in laatste zinsneden te snijden. Geavanceerde CNC MalenmogelijkhedenVerminder uw CNC machinaal bewerkend kosten wanneer u tot hogere hoeveelheden machinaal bewerkte delen opdracht geeft. Wij steunen Snel vervaardigen-toestaan tot 1.000+ machinaal bewerkten delen samen met eerste artikelinspectie (FAI) rapportering, materiële certificatie, deelassemblage, en extra het eindigen opties zoals het anodiseren en chromaatplateren. Leer meer over uw productieopties om machinaal te bewerken.

2023

05/31

Wat is CNC-bewerking?

Laten we nu snel kijken naar precisiebewerkingsmachines, hoe machinale bewerking werkt en wat dit te maken heeft met het ontwerpen van onderdelen.Er is geen ruimte om de volledige geschiedenis van werktuigmachines te behandelen, noch om in zagen, slijpmachines, elektrische ontladingsbewerking (EDM) en andere hulpapparatuur te duiken, maar een belangrijk aspect dat elke ontwerper van onderdelen moet weten, is dat de meeste metaalsnijmachines (ze snijden trouwens ook plastic) kan grofweg worden geclassificeerd als een molen of een draaibank. Achter elk zit een groot deel van de technologie, maar in een notendop, een draaibank grijpt een werkstuk in een klauwplaat en draait het tegen een snijgereedschap, terwijl een frees precies het tegenovergestelde is en een roterend snijgereedschap tegen een werkstuk aandrijft dat is vastgeklemd. een bankschroef of armatuur. Ondanks hun fundamentele verschillen hebben CNC-freesmachines - beter bekend als bewerkingscentra - en CNC-draaibanken (draaimachines) veel overeenkomsten.Ze hebben allemaal bewegingspunten met meerdere assen, waarmee snijgereedschap rond en door het werkstuk kan worden aangedreven en zo materiaal kan worden verwijderd.Ze gebruiken allemaal boren of vingerfrezen om gaten te maken, maar waar draaibanken zijn uitgerust met groeven, draadsnijders en ander draaigereedschap, gebruiken bewerkingscentra vlakfrezen, gleuffrezen en ander roterend gereedschap.

2023

05/31

4 dingen in een douane te zoeken die Leverancier machinaal bewerkt

Ontwerpoverwegingen en best practicen? Controle. Grondstoffen? Controle. Machinewerkplaats? Dat is volgende. Zo hoe gaat één over het vinden van het „juiste materiaal,“ een winkel met techniekdeskundigheid, redelijke tarifering, snel keerpunt, een online/interactief citerend systeem dat ontwerp voor manufacturability (DFM) analyse, en vooral, de capaciteit om goede delen op een verenigbare basis te maken omvat? Overweeg het volgende: --Sommige winkels specialiseren zich in kleine en prototypedelen, zoals PFT, terwijl anderen naar productielooppas in de tientallen duizenden en meer worden aangepast. Het bepalen van welke deelvolumes om het even welke bepaalde fabrikant het concurrerendst is met is een belangrijke eerste stap. --De meest efficiënte winkels zijn die die gestandaardiseerde processen en toolsets gebruiken. Deze verminderen insteltijden, het bewerken kosten, en vooral, verrassingen. Niet ben bang om een winkel te vragen wat tot het tik maakt. --Standaardtoolsets, echter, komen aan kosten. Bijvoorbeeld, kan een draaibank of een machinaal bewerkend centrum met een vast aantal hulpmiddelen die hulpmiddelen moeten maken dubbel-plicht-gebruikt een eindmolen uitvoeren om een gat, bijvoorbeeld, of een het groeven hulpmiddel te boren om een dagboek of een schacht te draaien. Deze benadering, echter, veroorzaakt vaak de lage kosten of het snelle keerpunt u wenst. --Zoek een winkel die het grote beeld kan zien en veelvoudige productieopties aanbiedt. Bijvoorbeeld, zou u kunnen denken dat 3D druk de duidelijke weg aan snelle levering van prototypedelen is. Dit zou kunnen zijn het geval, maar als uw deelontwerp toestaat, het machinaal bewerken is vaak een meer betaalbare prototyping optie. En wat gebeurt wanneer de deelvolumes toenemen? Het ontwerpen van delen voor één specifieke productietechnologie u in een dure hoek zeer goed kunnen zou schilderen. En, sprekend van het grote beeld, zorg ervoor u op tijd het de leveringstarief van een leverancier, zijn algemene het machinaal bewerken capaciteit ook overweegt, of het een provider met binnenshuis productie versus een makelaar, en zijn capaciteit aan schaal van prototypehoeveelheden aan kleine productie is.

2023

05/31

Gemeenschappelijke die materialen voor machinaal bewerkte deel-6 worden gebruikt

Andere materialen zoals koper, messing, en brons, waarzonder de cursus van het mensdom vrij verschillend zou geweest zijn. Het verliet uit andere super belangrijke superalloy, titanium, u waaraan als aluminium op steroïden kunt denken. Noch speurde het in de polymeren. ABS, het materiaal van Legos en rioolbuizen, is zowel moldable als machinebewerkbaar en biedt uitstekende hardheid en effectweerstand aan. Het techniek-rang plastiek-Acetal is opmerkelijke één voorbeeld-is goed voor alles van toestellen aan sportieve goederen. Het nylon wordt gebruikt om nylon (natuurlijk) te maken maar zijn combinatie van sterkte en flexibiliteit draaide de cursus van Wereldoorlog II toen het zijde als materiaal van keus voor valschermen verving. Er zijn ook polycarbonaat, polyvinylchloride (pvc), hoog en met geringe dichtheid polyethyleen, en meer. Het punt is dat de keus van materialen breed is, zodat houdt het, als delenontwerper steek, om te onderzoeken wat beschikbaar is, wat het voor goed is, en hoe het kan worden verwerkt. Meer dan 40 verschillende kwaliteiten van plastiek en metaalmaterialen zijn beschikbaar in Protolabs.

2023

05/31

Gemeenschappelijke die materialen voor machinaal bewerkte deel-5 worden gebruikt

Staal: Zoals met roestvrije stalen, zijn er veel teveel legeringen en eigenschappen hier aan dekking. Maar vier belangrijke te onderzoeken kwesties zijn: Het staal kost over het algemeen minder dan roestvrije stalen en superalloys In aanwezigheid van lucht en vochtigheid, tast alle staal aan Het meeste staal is vrij machinebewerkbaar, met uitzondering van sommige hulpmiddelstaal Lager de koolstofinhoud, kan het minder harde staal worden gemaakt (gewezen op door de twee cijfers van de legering eerst, zoals in 1018, 4340, of 8620, drie gemeenschappelijke selecties). Dit gezegd zijnde, zijn het staal, en zijn neefijzer, veruit het meest meestal gebruikt van alle metalen, met aluminium die in dichte tweede komen.

2023

05/31

Gemeenschappelijke materialen die voor machinaal bewerkte deel-4 worden gebruikt

Roestvrij staal: Door het toevoegen van een minimum van 10,5 percentenchromium, de koolstofinhoud te verminderen tot een maximum van 1,2 percenten, en in sommige het legeren elementen zoals nikkel en molybdeen te werpen, zetten de metallurgen gewoon roest-naar voren gebogen staal in roestvrij staal, de corrosievrije schakelaar hitter om van de productiewereld. Met dozens rangen en klassen om te kiezen van, niettemin, zou het moeilijk kunnen zijn om te bepalen welke voor een bepaalde toepassing best is. Austenitic roestvrije stalen 304 en 316L, bijvoorbeeld, hebben een kristallijne structuur die hen niet-magnetisch taai maken, niet hardenable, kneedbaar, en vrij. Martensitic roestvrije stalen (rang 420 is één), anderzijds, zijn zowel magnetisch als hardenable, makend tot hen een goede keus voor chirurgische instrumenten en diverse slijtagecomponenten. Er zijn ook ferritic roestvrije stalen (de meesten zijn in de 400 reeksen), duplexstaal (denk olie en gas), en precipitatie verhardende roestvrije stalen 15-5 PH en 17-4 PH, allebei goedgekeurd voor hun uitstekende mechanische eigenschappen. De bewerkbaarheid strekt zich van vrij goed (416 SS) uit aan matig slecht (347 SS).

2023

05/31

Gemeenschappelijke die materialen voor machinaal bewerkte deel-3 worden gebruikt

Inconel: Een andere hittebestendige super legering (HRSA), Inconel is een uitstekende keus wanneer de temperaturen of de milieucorrederende stof extreem zijn. Ongeacht zijn gebruik in straalmotoren, worden Inconel 625 en zijn hardere, sterkere broer Inconel 718 gevonden in kernenergieinstallaties, olie en gasinstallaties, chemische verwerkingsinstallaties, en meer. Allebei zijn vrij lasbaar, maar zijn duur en machinebewerkbaarder dan CoCr, zodat zouden moeten worden vermeden tenzij de behoeftewaarborgen.

2023

05/31

Gemeenschappelijke materialen die worden gebruikt voor machinaal bewerkte onderdelen-2

Cobalt Chrome: een knie- of heupvervanging nodig?De kans is groot dat het wordt gemaakt van Cobalt Chrome (CoCr), een taaie en slijtvaste legering.Dit biocompatibele metaal, ook bekend onder de merknaam Stellite, is ook populair voor turbineschoepen en andere componenten die een hoge sterkte en hittebestendigheid vereisen.Helaas is het moeilijk te snijden, met een bewerkbaarheidsscore van ongeveer 15 procent (ter vergelijking: 1212 koolstofarm staal heeft een beoordeling van 100 procent en aluminium van meer dan 400 procent).

2023

05/31

Gebruikelijke materialen die worden gebruikt voor machinaal bewerkte onderdelen-1

Aluminium: Zoals met alle metalen bestaat er een breed assortiment aluminiumlegeringen, maar de meest voorkomende zijn 6061-T6 (beschouwd als een legering voor algemeen gebruik) of 7075-T6 (een favoriet van de luchtvaartindustrie).Beide zijn eenvoudig te bewerken, corrosiebestendig en hebben een hoge sterkte-gewichtsverhouding.Houd er rekening mee dat Protolabs traceerbaar UT-getest aluminium biedt voor gefreesde onderdelen.Het is identiek aan standaard aluminium 6061-T6, maar is ultrasoon getest en voldoet gegarandeerd aan de ASTM B 594- en AMS-STD-2154-specificaties.Aluminium is geschikt voor vliegtuigonderdelen, computercomponenten, kookgerei, architectonische componenten en meer (en voor het geval je het je afvraagt, de T-6 verwijst naar de hardheid van aluminium, of de manier waarop het in de fabriek werd verwerkt).

2023

05/31

90 91 92 93 94 95 96 97 98 99

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

producten

CNC Draaiende Delen

CNC Malendelen

CNC Draaiende Malendelen

CNC Machinaal bewerkte Aluminiumdelen

CNC Roestvrij staaldelen

het machinaal bewerken van plastic delen

CNC Messingsdelen

lyn@7-swords.com 86-189-26459278

De bouw van 49, Fumin-Industrieterrein, Pinghu-dorp, Pinghu-stad, Longgang-District, Shenzhen-Stad, de Provincie van Guangdong, China

Snelle links

Bedrijfprofiel Fabrieksreis Kwaliteitscontrole nieuws Sitemap Privacybeleid