China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. bedrijfnieuws

Werktuigmachine de productie kan worden gezegd om de ontwikkelingsvooruitgang en de perspectieven op de precisie van China grotendeels te bepalen machinaal bewerkend de industrie, zodat is de ontwikkeling van CNC werktuigmachine productie bijna de volledige verwerkende industrievin, de laatste jaren, vele binnenlandse fabrikanten heeft gemaakt grote verwezenlijkingen, zijn de binnenlandse werktuigmachines het mondiale belangrijke niveau in sommige aspecten ingegaan. Mensencnc werktuigmachine productie de van vandaag om waarin richting te ontwikkelen? Eerst, maximaliseer betrouwbaarheid   Momenteel, heeft de betrouwbaarheid van vele binnenlandse CNC werktuigmachines met enkele hoogste buitenlandse fabrikanten van werktuigmachines nog een bepaald hiaat, zoals buitenlandse CNC kan de vijf-as draaibank 1500 uren van ononderbroken verrichting zonder mislukking houden, terwijl de binnenlandse producten 1000 uren van ononderbroken probleemloos kunnen slechts doen. Daarom moeten wij grote inspanningen in betrouwbaarheid leveren ingevoerde werktuigmachines in te halen.   Ten tweede, miniaturisatie van controlesysteem   De miniaturisatie moet de mechanische en elektroapparaten kunnen combineren die beter, minder ruimte, geschiktere installatie op de werktuigmachine opnemen, maar ook bevorderlijker voor de verrichting van CNC werktuigmachines. Ten derde, intelligent   CNC de werktuigmachines kunnen de systeemparameters volgens veranderingen in productarbeidsvoorwaarden automatisch aanpassen om ervoor te zorgen dat de verwerkingsstaat optimaal blijft en verbeteren de productiviteit van het product. Het materiaal kan zelfdiagnose en reparatiefunctie hebben, wanneer het nalaten om onderbrekingsmaatregelen te treffen.   Ten vierde, hoge snelheid en hoge precisie   De nauwkeurigheid bepaalt de kwaliteit van het werkstuk, en snelheid die op de verwerkingsefficiency van het product wijst, verbetert de verwerkingssnelheid en de nauwkeurigheid van CNC draaibank is een belangrijke ontwikkelingsrichting.

De graad van automatisering bepaalt de ontwikkeling van de verwerkende industrie, nu heeft het grootste deel van de metaaldelen verwerking geautomatiseerde kunnen bereiken productie of is de halfautomatische productie, geautomatiseerde productie van delen de waarvan kwaliteit stabieler en betrouwbaar is, de vereisten van betere kwaliteit van precisiedelen, de totstandbrenging van zijn geautomatiseerde productie noodzakelijker, dan hoe te om automatisering van precisiedelen verwerking te bereiken? De volgende precisiedelen die de Technologie van Ruisheng van de benchmarkonderneming verwerken aan antwoord voor u:. Precisiedelen de verwerking is het gebruik van CNC draaibanken voor verwerking, dat ook als CNC het machinaal bewerken wordt bekend, CNC zijn machinaal bewerken en de gewone werktuigmachineverwerking het grootste verschil zijn dat alle acties die door CNC machinaal te bewerken worden uitgevoerd door het pre-ontworpen programma wordt gecontroleerd.   In de volledige binnenlandse precisiedelen die het vraaggericht van markt verwerken, zal de binnenlandse vraag van de werktuigmachine verwerkende industrie zeker aan een hoog tarief blijven groeien, heeft zijn groeipercentage 37,4% bereikt, wordend het snelst - het kweken van alle werktuigmachines. Het land investeerde ook heel wat geld in dit gebied om de groei van de industrie te steunen, niet alleen de ontwikkeling van CNC werktuigmachines snel, zijn de binnenlandse fabrikanten van CNC systemen ook een goede kans geweest om grote vooruitgang te boeken. Momenteel, zijn er honderden de fabrikanten van het de verwerkingsmateriaal van precisiedelen in de binnenlandse markt, respectievelijk, van twee verschillende systemen, is één de heel wat originele staatsbedrijven door het herstructureren van veel van de originele bedrijfsscheiding aan van het opstellings onafhankelijk machines en materiaal productiebedrijf; de tweede is dat vele professionele en technische personeel op hun eigen componenten van sommige particuliere ondernemingen, samen met de vorming van de huidige gelokaliseerde werktuigmachine verwerkende industrie.

CNC CNC het machinaal bewerken verwerkt vele stappen als u geen aandacht aan de standaardverrichting kunt besteedt veiligheidsgevaren veroorzaken, die verwerkingsefficiency te verbeteren, vermindert het verlies door operationele fouten wordt veroorzaakt, CNC moet het machinaal bewerken aandacht aan de standaardverrichting altijd besteden, is het volgende CNC het machinaal bewerken verrichtingsspecificaties:  1. Bij het assembleren probeert om materiële de eerste te installeren en dan het hulpmiddel te installeren, dat de hand door het hulpmiddel kan verhinderen worden gesneden wanneer het installeren van het materiaal, maar als het hulpmiddel op dit ogenblik reeds geïnstalleerd is, de lijst eerst zou moeten worden bewogen uit, om ervoor te zorgen dat er geen interferentie met het hulpmiddel is.   2. Ben zeker om het hulpmiddel te demonteren nadat de as volledig het roteren heeft tegengehouden.   3. Wanneer het demonteren van het hulpmiddel, zorg om de snijkant van het hulpmiddel direct met de hand niet ervoor te houden vermijden snijdend. 4. Tijdens precisiedelen die kunnen de exploitanten niet te dicht zijn om de staat van knipsel waar te nemen, om spaanders in de ogen te verhinderen verwerken.   5. De te gebruiken hulpmiddelen zouden in het aangewezen gebied van de hulpmiddelopslag na gebruik moeten worden geplaatst.   6. Precisiedelen het machinaal bewerken zou de de pijppositie van de oliepomp vóór het machinebegin moeten controleren, vermijden bespuitend olie aan andere plaatsen.   7. Als u wilt pauzeren om tussen het machinaal bewerken waar te nemen, is het noodzakelijk om de lijst uit de knipselpositie eerst te bewegen.

CNC die machinaal bewerken moet automatisering realiseren, arbeidskrachten bevrijden, het werkefficiency verbeteren, evenals de kwaliteit en de nauwkeurigheid van het werkstuk, enz. verbeteren. Hoe te om de efficiency van CNC het machinaal bewerken zo te verzekeren? Ik zal de volgende vragen voor u beantwoorden. In het gebouw van het verzekeren van de vlotte verrichting van de werktuigmachine, kan de versnelling maken en de tijd van het vertragingsproces is de kortste methode is de beste oplossing om de snelheid te verbeteren van CNC het machinaal bewerken, maar ook is de studie van versnelling en vertraging de kritiekste kwestie.   In het algemeen, zijn er verschillende versnelling twee en vertragingscontroleregelingen: vóór interpolatie en na interpolatie het voorbewerken versnelling en vertragingscontrole roepen wij over het algemeen de voorversnelling en vertragingscontrole, na de inlasser en vóór het servocontrolemechanisme om het voertarief van motie te controleren is de as over het algemeen gekend als na versnelling en vertraging. Het algoritme van post-versnelling en vertragingscontrole is vrij eenvoudig dat met dat van pre-versnelling en vertraging wordt vergeleken, en het te hoeven niet om het vertragingspunt te berekenen, maar de servoaanwinst van verschillende assen is niet hetzelfde, dat gemakkelijk is om het effect van nauwkeurigheid te veroorzaken. Aldus, het huidige binnenlandse CNC wordt machinaal bewerken over het algemeen gebruikt in de voorversnelling en de technologie, de versnellings en de vertragings de controlemethodes van de vertragingscontrole kunnen worden samengevat aangezien de flexibele versnelling en vertragingsmethode en de traditionele versnelling en vertragingsmethode, de traditionele versnelling en de vertragingsmethode trapezoïdale versnelling en vertragingsmethode en exponentiële versnelling en vertragingsmethode en andere methodes hebben; de flexibele versnelling en vertragingsmethode heeft trigonometrische functieversnelling en vertragingsmethode, S-curveversnelling en vertragingsmethode en uit meerdere namen bestaande versnelling en vertragingsmethode. De traditionele trapezoïdale en exponentiële versnelling en vertragingsmethodes beïnvloeden de zachtheid van motie toe te schrijven aan de plotselinge verandering van versnelling, terwijl de flexibele versnelling en vertragingsmethodes van duidelijke belangstelling in de hoge snelheidshardware verwerking wegens de ononderbroken versnelling zijn.

CNC de draaibanken worden in het bijzonder gebruikt in verwerkingsondernemingen, kan men dat CNC het draaibankmateriaal de sterkte van een verwerkings bijna zeggen onderneming bepaalt, is dit omdat de CNC draaibank veel meer werkstukken kan verwerken dan gewone draaibanken, zodat welke delen door CNC draaibanken kunnen worden verwerkt? Het volgende wordt geïntroduceerd door me voor u. Om het even welke roterende delen die op gewone draaibanken kunnen worden verwerkt kunnen door CNC draaibanken worden verwerkt, omdat de verwerkingsnauwkeurigheid van CNC draaibanken vrij hoog zal zijn, en tijdens verwerking kunnen de veranderlijke snelheid automatisch aanpassen, en de proceswaaier is veel breder dan dat van gewone draaibanken.   De CNC draaibank is stijver dan de gewone draaibank, en de hulpmiddel plaatsende nauwkeurigheid is hoger, en de compensatie kan gemakkelijk en precies zijn ingegaan. Daarom is de dimensionale nauwkeurigheid van het werkstuk dat door CNC draaibank kan worden verwerkt hoger, zo over het algemeen CNC wordt de draaibank gebruikt om het werkstuk te verwerken dat hoge precisie vereist. Het knipsel met constante snelheid van CNC draaibank kan het werkstuk bij een optimale die snelheid snijden, zodat is de oppervlakteruwheid van het werkstuk door CNC draaibank wordt verwerkt vrij klein en de kwaliteit is zeer eenvormig en zelfs.  

CNC de draaibank (CNC) is een soort high-precision, hoog rendement, programma-gecontroleerde automatische werktuigmachine. Dit controlesysteem kan het geformuleerde controleprogramma logisch gezien verwerken, het door computer compileren, en de werktuigmachine voert de overeenkomstige actie volgens de programmainstructie uit, om scherpe hulpmiddelen en verwerkings ruwe materialen in half afgewerkte delen en gebeëindigde delen te realiseren.   CNC de draaibank heeft een brede waaier van toepassingen, van de ruimtevaartindustrie, de scheepsbouwindustrie, de automobiel productie, de medische industrie, aan de productie van kleine aan gemeenschappelijke producten. Omdat de hoge precisie van CNC werktuigmachines het tekort aan handboek kan goedmaken, het van het precisiebesnoeiing en proces kunnen de delen zouden met hoge eisen ten aanzien van rondheid, cylindricity, buseerlijkheid en andere vormnauwkeurigheid, met cirkelinterpolatie, lineaire functies van de interpolatie diverse compensatie, zodat hoe de CNC draaibank moeten worden gehandhaafd? Het volgende is de onderhoudsmethode van CNC draaibank die door me wordt ontwikkeld. (1) verblijf strikt door de gebruiksprocedures en het dagelijkse onderhoudssysteem   CNC de materiaalexploitanten zouden strikt de gebruiksprocedures en het dagelijkse onderhoudssysteem, volgens de bepalingen van de foto-elektrische lezingsmachine voor onderhoud moeten naleven. De van de bedrijfs exploitant technische kwaliteit van de sterke punten en de zwakheden is een belangrijke factor die de frequentie van mislukking beïnvloedt. Wanneer de werktuigmachinemislukking voorkomt, zou de exploitant aandacht moeten besteden om de scène, en aan het onderhoudspersoneel te behouden om de situatie before and after de mislukking te verklaren om de analyse, diagnose van de oorzaak van de mislukking te vergemakkelijken, geschikte verwijdering.   (2) om stof en vuil in het interne CNC apparaat te verhinderen   Het stof en het vuil in het binnenland van het CNC apparaat zijn gemakkelijk om isolatie tussen componenten te veroorzaken, die in een daling in weerstand resulteren, en zelfs tot componenten en de schade van de kringsraad te leiden. Omdat het stof van de verwerkingsworkshop zeer groot is, zo minstens eens elk kwart zou moeten zijn of om de zes maanden of de luchtleidingsfilter wordt geblokkeerd, als teveel stof op de filter, niet geschikte schoongemaakt, het zal de CNC kabinetstemperatuur is controleren veroorzaken te hoog; het regelmatige schoonmaken of vervanging van hydraulisch, smering, pneumatische systeemfilter; regelmatige het laboratoriuminspectie van de oliekwaliteit van het hydraulische systeem; regelmatige waterdistributie van het pneumatische afvoerkanaal van de systeemfilter; regelmatige inspectie en correctie van het machineniveau en de mechanische nauwkeurigheid. Hoewel de CNC werktuigmachine die door het materiaal van de programmaautomatisering wordt gecontroleerd schijt, maar om de efficiency van CNC materiaal te bereiken, moet de exploitant de correcte verrichting en het zorgvuldige onderhoudsonderhoud zijn om normaal en de efficiënte exploitatie van het materiaal te verzekeren.

CNC die die zogenaamde CNC machinaal bewerkend, eerst en vooral is machinaal bewerkt, moeten wij het principe kennen van CNC het machinaal bewerken, is het door het bevel van het computercontroleprogramma voor nauwkeurige verwerking, omvat dit programma het volledige proces en de procesparameters en verplaatsingsgegevens om automatisering te bereiken. Zo wat de voordelen van CNC machinaal bewerkend zijn, is het volgende mijn inleiding aan de voordelen van CNC het machinaal bewerken.   Eerst, door CNC kan wat complexe typeoppervlakte verwerken, ook vereist het complexe bewerken niet, omdat het door het programma kan worden gecontroleerd, zelfs kan sommige onwaarneembare verwerkingsdelen verwerken, kan ook de vorm en de grootte van de delen door het programma veranderen, voor de ontwikkeling van nieuwe producten en het een nieuwe vorm geven is zeer toepasselijk.   Ten tweede, kan het het nauwkeurige machinaal bewerken met hoge nauwkeurigheid en stabiliteit door CNC programma-gecontroleerd automatiseringssysteem bereiken.   Ten derde, is zijn productieefficiency ook onovertroffen door gewone machinaal bewerkend materiaal, en het hoge rendement kan in het geval van diverse verscheidenheden en kleine partijen worden bereikt. Het nadeel van CNC is dat CNC het machinemateriaal duur is, en de kwaliteit van CNC exploitanten en onderhoudspersoneel is ook zeer hoog.

CNC CNC de draaibankverwerking wordt meer en meer wijd gebruikt, vooral in de moderne verwerkende industrie, vooral in de automobiel verwerkende industrie, de luchtvaartindustrie en is de medische industrie, de industrieën met hoge precisievereisten, CNC CNC heeft de draaibank ook andere voordelen die aan gewone draaibanken onvergelijkelijk zijn, zodat wat de kenmerken van CNC draaibankverwerking zijn? Het volgende wordt geïntroduceerd door me voor iedereen. Eerst, is de CNC de transmissieketen van de draaibankverwerking kort, vergelijkbaar geweest met andere gewone draaibanken, CNC worden de draaibanken gedreven door twee respectievelijk klikt door horizontaal en de verticaal, niet meer door het traditionele hangende wiel, koppeling en andere traditionele componenten, zodat de transmissieketen grotendeels vergelijkbaar geweest met de traditionele draaibank wordt verkort, de natuurlijke efficiency is zeer ook beter.   Ten tweede, is de starheid van CNC draaibank hoog, omdat CNC de draaibank door CNC systeem wordt gecontroleerd, zodat om aan de hoge precisie van CNC systeem aan te passen, is de starheid van CNC draaibank natuurlijk hoog zijn hoge precisie aan te passen. Ten derde, CNC CNC is de draaibank gemakkelijk te slepen, zijn lijst het gebruik van wrijving kent de ondeugd van de balschroef, de twee einden van dit Ayung de speciale lagers, de druk kunnen weerstaan is ook groter dan de gewone draaibank, en zijn verwerking van het smeringsdeel van de automatische smering van de oliemist, deze initiatieven maakt CNC CNC draaibank gemakkelijk zich te bewegen.

De mechanische verwerking is zeer het eisen en is het strenge proces, de kwaliteit van de exploitant ook vrij hoog, omdat om zijn hoge precisie en hoge nauwkeurigheidsverwerking, dan tijdens mechanische verwerking om aandacht aan welke principes te besteden te verzekeren? Het volgende wordt geïntroduceerd door me. Het eerste punt: om de ruwe en fijne delen te scheiden, omdat de ruwe bewerking en het fijne het machinaal bewerken werkstuk aan scherpe kracht worden onderworpen, het vastklemmen zijn de kracht en de hittegeneratie verschillend, vergeleken bij boete machinaal bewerkend voor ruwe bewerkingsknipsel, scherpe kracht, is de hittegeneratie duidelijk groter dan het fijne machinaal bewerken, en de verwerking van oppervlakte zal eerder verhardend fenomeen veroorzaken, is zijn interne spanning ook groter. Daarom om de hoge precisie te verzekeren van het machinaal bewerken, moeten de ruwe bewerking en het fijne machinaal bewerken worden gescheiden. Voor sommige delen met uiterst hoge precisievereisten, zouden zij na ruwe bewerking en vóór boete moeten worden geplaatst die, naast ontharden het bij lage temperatuur machinaal bewerkt interne spanningen te elimineren om zijn hoge precisie te verzekeren.   Tweede punt: de keus van materiaal zou redelijk en nauwkeurig moeten zijn, want de ruwe bewerking het vermogen van de werktuigmachine zou moeten kiezen, omdat zijn hoofddoel het grootste deel van de het machinaal bewerken marge af te snijden is, de eisen ten aanzien van precisie is niet zo hoog, maar voor boete vereist het machinaal bewerken de selectie van high-precision werktuigmachines voor verwerking, kan een redelijke keus van werktuigmachines de nauwkeurigheid van verwerking verzekeren, maar ook de levensduur van de werktuigmachine uitbreiden. Het derde punt: de redelijke regeling van het machinaal bewerken van de orde van het verwerkingsproces is ook zeer belangrijk, zoals thermische behandeling zou het proces moeten worden geschikt alvorens machinaal te bewerken; voor de verwijdering van de interne behandeling van de spanningsmislukking, zou het aanmakende proces in het ruwe machinaal bewerken moeten worden geschikt alvorens te eindigen; om de mechanische eigenschappen van de, delen te verbeteren die, enz. over het algemeen worden geschikt na het machinaal bewerken doven aanmaken carbureren.   Samengevat, is het machinaal bewerken een zeer streng proces, moet de exploitant de verwerkingsprincipes nauwkeurig volgen.

De mechanische verwerking is het zeer streng werk, de behoefte aan exploitanten met hoogte - kwaliteit, dan mechanische verwerking om aandacht te besteden aan welke veiligheidskwesties? Het volgende door me voor te introduceren iedereen. Eerst, zou plaatsen nauwkeurig moeten zijn om te verhinderen missteps geproduceerd door trilling.   Ten tweede, probeer om afwisselend onnodige tiptoeing, buigende en andere acties niet te lopen, te vermijden.   Ten derde, zouden de richting van beweging van de werkende delen van het werktuigmachinemateriaal en de richting van beweging van de in werking te stellen delen de verordeningen moeten met in overeenstemming zijn met, en er zou een eenvoudig symbool moeten zijn voor het merken. Ten vierde, moeten het handwiel, het handvat, de knoopstructuur en regeling van de positie om aan de verordeningen te voldoen, die op de schacht van het handwielhandvat wordt de geïnstalleerd in het automatische bewerken met de schacht roteren om mensen te kwetsen, zodat zijn zeker om automatisch versieapparaat te installeren. En de starter zou ook moeten in de huisvesting worden geïnstalleerd, of worden geïnstalleerd om het toevallige raken van de wachtring te verhinderen.   Vijfde, zou het noodzakelijke met elkaar verbindende mechanisme moeten worden geïnstalleerd om ongevallen te verhinderen die door de ongecoördineerde verrichting van veelvoudige mensen of de ongecoördineerde verrichting van delen worden veroorzaakt.