China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. bedrijfnieuws

De fout van rondheid in precisiedelen het machinaal bewerken kan door de methode van de rondheidsmeter en de twee-punt three-point methode worden gecontroleerd. De methode van de rondheidsmeter houdt het plaatsen van het werkstuk dat op de lijst die van de rondheidsmeter in, die de as van omwenteling richten, en contact tussen de rondheidsmeter sonderen en de buitencirkel van het werkstuk opnemen en moet worden gemeten het roteren. Door de sensor, tonen de versterker, de filter, de berekeningskring, en definitief de meetresultaten. Als de output de daadwerkelijke contour van de grafiek is, beschikbare concentrische cirkelsjabloonset, het verschil tussen de straal twee inclusieve concentrische cirkels als rondheidsfout van een dwarsdoorsnede. De rondheidsmeter is geschikt om delen met hoge nauwkeurigheidsvereisten te meten.   Twee-punt methode en three-point methode wanneer de vorm van de gemeten contour een gelijk aantal prismatische cirkels, beschikbare twee-punt methode is om rondheidsfout te meten. Gebruikend beugels, micrometers, micrometers en andere meetinstrumenten, langs de volledige omtrek van de diameter van de afgesneden cirkel om het maximumverschil te meten, is de helft van zijn rondheidsfout als afgesneden cirkel, de berekeningsformule:   Aangezien de grootste en kleinste diameter van de cirkel niet noodzakelijk concentrisch is, zodat is deze methode slechts een benaderende meting. Wanneer de gemeten contour voor de oneven prismatische cirkel, met twee-punt methode niet de rondheidsfout kan meten, toen beschikbare three-point methode van meting. Het v-kader om het gemeten werkstuk, met de indicator te steunen om het maximumverschil tussen de werkstuk roterende week te meten, neemt zijn algemeen als cirkelvormigheidsfout van de sectie. Heeft de algemeen gebruikte v-Kader klemhoek α 60 °, 72 °, 90 °, 108 ° en 120 °, etc…. De three-point methode in precisiedelen het machinaal bewerken kan ook voor high-precision meting worden gebruikt.

De goedkeuring van CNC CNC van de draaibankverwerking draaibank zou volgens de „Technische Vereisten om en Goedkeuring van CNC Horizontale die Draaibank“ moeten worden uitgevoerd Te vervaardigen door de staat wordt afgekondigd en wordt uitgevoerd, en tijdens goedkeuring, als de geschillen voorkomen die, zouden zij door overleg moeten worden opgelost op de relevante nationale normen wordt gebaseerd Controleer de inhoud één voor één van de vakjes volgens de willekeurige verpakkingslijst en de lijst van specifieke toebehoren in het contract. En maak inspectieverslagen. Heb de volgende inhoud.   Of de verpakkingsdoos intact is, heeft de verschijning van de werktuigmachine geen duidelijke schade, is geroest, gestript van verf. De aanwezigheid of het ontbreken van technische informatie, of volledig. De verscheidenheid, specificaties, hoeveelheid toebehoren. Vervangstukkenverscheidenheid, specificaties, hoeveelheid. Hulpmiddelverscheidenheden, specificaties, hoeveelheden. Hulpmiddel (blad) verscheidenheid, specificatie, hoeveelheid. Installatietoebehoren. Verscheidenheden, specificaties, hoeveelheden elektrocomponenten.

Wanneer het gebruiken van het profileren om malenproblemen in precisiedelen op te lossen die, bepalen de op te lossen belangrijkste problemen de profilerende methode, die apparaat en modelontwerp profileren machinaal bewerken.   Bepaal de profilerende methode op basis van de analyse van de kenmerken van de typeoppervlakte, het geselecteerde vliegtuig profileren en de driedimensionele profilerende methode. De vlak profilerende methode is over het algemeen opstelling op de verticale malenmachine met een vlak het profileren apparaat, door het automatische voeden van de lijst en het handboek of het gebruik van de lentekracht, hamerspanning, enz. om de glijdende motie te drijven, zodat het werkstuk met het modelprofiel dat beweging profileert, om onregelmatige krommen voor de lineaire vormende oppervlakte van de draad te malen. De driedimensionele profilerende methode is gelijkaardig aan het profileren van malenmachine, langs een richtings gecoördineerde beweging met het werktuigmachine automatische voer, het horizontale vlak langs een andere gecoördineerde beweging door het periodieke stapvoer om te bereiken te bereiken, en de verticale motie wordt gedreven door de de lentekracht om de dia te bereiken.   Het ontwerp en de productie van het imitatieapparatenontwerp en de productie van het imitatieapparaat kunnen in het inrichtingsontwerp worden gezien en het ontwerp van de relevante hoofdstukinhoud verbeteren. In de precisiedelen modelontwerp en productie verwerken die drie coördinaten gebruiken en andere meetapparatuur die met gegevensoutput om de modeloppervlakte, na de verwerking van de gegevensregressie te meten, kan de toepassing van CAD/CAM technologie in CNC werktuigmachines die verwerkings onregelmatige krommen, gebogen oppervlakten malen, die malen modeloppervlakte, modelontwerp en productie profileren in samenwerking met CNC technici of CNC exploitanten worden uitgevoerd.

De delen die van de Shenzhenprecisie inrichting machinaal bewerken is geïnstalleerd die op de werktuigmachine, wordt gebruikt om het werkstuk vast te klemmen of het hulpmiddel te leiden, zodat het werkstuk en het hulpmiddel de correcte wederzijdse positie van het verband tussen het apparaat hebben. Volgens zijn rol en functie, CNC zijn de werktuigmachineinrichtingen gewoonlijk samengesteld uit het plaatsen van componenten, het vastklemmen apparaten, opzettende en verbindende componenten en klemmen. Het plaatsende element is één van de belangrijkste plaatsende elementen van de inrichting, en zijn het plaatsen nauwkeurigheid zal direct de het machinaal bewerken nauwkeurigheid van het werkstuk beïnvloeden. Omvatten de algemeen gebruikte plaatsende elementen v-Blok, plaatsende speld, plaatsend blok, enz.   De functie van het het vastklemmen apparaat is de het plaatsen positie van het werkstuk in de inrichting te handhaven zodat het werkstuk zijn originele positie niet tijdens machinaal bewerken wegens externe krachten zal veranderen.   De koppelingselementen worden gebruikt om de positie van de inrichting op de werktuigmachine te bepalen, om de correcte verwerkingspositie tussen het werkstuk en de werktuigmachine te verzekeren. De delen van de Shenzhenprecisie de verwerking heeft ook bepaalde vereisten want zijn inrichtingen zijn: nauwkeurigheid en starheidsvereisten, het plaatsen vereisten, openheidsvereisten, snelle het vastklemmen vereisten, gemakkelijke spaanderverwijdering.   De inrichting is het basisdiedeel van de inrichting, wordt gebruikt om de diverse componenten of de apparatuur op de inrichting aan te sluiten, zodat het een geheel, wordt om de nauwkeurigheid en de starheid van het werkstuk te verzekeren.

CNC CNC van de draaibankverwerking de draaibank is één van de wijder gebruikte CNC werktuigmachines. Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor knipsel en verwerkings interne en externe cilindrische oppervlakte van schachtdelen of schijfdelen, interne en externe kegeloppervlakte van om het even welke spitse hoek, complexe roterende intern en buitenoppervlakken en cilindrische en kegeldraden, enz. Het kan het groeven, het boren, het uitboren, het uitboren en het boring, enz. ook uitvoeren. Gewone: vaak bijvoorbeeld in de praktijk gebruikt, sneed de handmeting van de relatieve positie van de CNC draaibank, aan z-richting hulpmiddel, na het laden van het hulpmiddel om het hulpmiddel te bewegen, het rechtereindegezicht dan van het werkstuk met de hand, en terug uit langs de x-richting, de verwerkingsoorsprong en de afstand van het rechtereindegezicht in het CNC systeem om de scherpe hulpmiddelverwerking te voltooien.   Chemie: te bereiken de opsporingssysteem van het hulpmiddeluiteinde. Volgens de vastgestelde snelheid, nadert de hulpmiddelrand de contactsensor en verzendt een signaal. In hulpmiddel die plaatsen, worden de as, de hulpmiddelhouder en de contactsensor hoofdzakelijk gebruikt. Hulpmiddel het plaatsen kan automatisch worden gedaan, die bevorderlijk is voor het verbeteren van het machinaal bewerken nauwkeurigheid, en op grote schaal ook nu gebruikt. Extern: De essentie moet de afstand tussen het virtuele hulpmiddelpunt en het lijstreferentiepunt in de richtingen van X meten en z-. Het gebruik van externe werktuigmachine hulprol in van-campuswerktuigmachines, om goede voorwaarden voor verdere verwerkingsproductie te creëren. In de praktijk, na het laden van de CNC draaibank, wordt het overeenkomstige compensatieaantal ingevoerd in de hulpmiddellengte op elk ogenblik om aan de behoeften te voldoen van werkstukverwerking en productie, leggend de fundamenten aan het verdere werk om regelmatig te werk te gaan.

Het verwerkingsprocédé van de verschijning van cnc die delen machinaal bewerkt hangt eerst en vooral van de technische vereisten van de machinaal bewerkte verschijning af. Maar men zou moeten opmerken dat deze technische vereisten niet noodzakelijk de vereisten van de regels van de delen zijn, en kan soms hoger zijn dan de vereisten van de delen in sommige opzichten toe te schrijven aan het proces. Bijvoorbeeld, wegens de benchmark overlapt niet en vorderen op wat cnc machinaal bewerkend delenverschijning van de verwerkingsvereisten. Wanneer u de technische vereisten van de verschijning van cnc machinaal bewerkend delen begrijpt, kunt u het definitieve verwerkingsprocédé van Z verkiezen om het verzoek te verzekeren, en de behoefte aan verscheidene stappen en het verwerkingsprocédé van elke stap te bepalen. Geselecteerde CNC die methode machinaal bewerken, zou de kwaliteit van de delen, de goede verwerkingseconomie en de hoge consumptieefficiency van het verzoek moeten ontmoeten.   Daartoe, zou de selectie van verwerkingsprocédés de volgende elementen moeten overwegen om het even welke CNC die methode machinaal bewerken de het machinaal bewerken nauwkeurigheid kan bereiken en de verschijningsruwheid een aanzienlijke waaier heeft, maar zolang een smalle waaier economisch is, is dit gamma van het machinaal bewerken van nauwkeurigheid de economische het machinaal bewerken nauwkeurigheid. Om deze reden, in de selectie van verwerkingsprocédés, de overeenkomstige economische het machinaal bewerken nauwkeurigheid van de verwerkingsprocédés zou moeten verkiezen om de aard van CNC te overwegen machinaal bewerkend materiële delen. Om over de structuur van CNC te denken die delen machinaal bewerken vorm en rangschik. Om het consumptietarief en de economische eisen te overwegen. De massaconsumptie, zou in een groot aantal hoog rendement geavanceerde technologie moeten worden gebruikt. Zo veel zodat het de productiemethode van de spatie kan fundamenteel veranderen, kan de hoeveelheid mechanische verwerkingsarbeid verminderen.

Wanneer het verwerking van de delen van de roestvrij staalprecisie, moeten wij snel, nauwkeurig en nauwkeurig zijn, maar wij zullen moeilijkheden in verwerking ondervinden, zullen de volgende delen die van de roestvrij staalprecisie Xiaobian verwerken aan u over het spreken!   Wegens de kwaliteit van voedselweerstand, worden het vormen zich, de geschiktheid en een brede waaier van temperatuurwaaier van de sterke hardende kenmerken, zodat in zware industrie, de lichte industrie, de industrie van huishoudengoederen en de bouwdecoratieindustrie wijd gebruikt. Het legeringsstaal met chromiuminhoud groter wordt dan de inhoud van 12% of van het nikkel groter dan 8% genoemd roestvrij staal.   Dit staal heeft een bepaalde graad van corrosieweerstand in de atmosfeer of de corrosieve media, en heeft met hoge weerstand bij hogere temperaturen (> 450 ℃). De chromiuminhoud van 16% aan 18% van het staal wordt genoemd zuurvast staal of zuurvast die roestvrij staal, algemeen als roestvrij staal wordt bekend.   wegens de bovengenoemde kenmerken van roestvrij staal, wordt het meer en meer wijd gebruikt in luchtvaart, ruimte, chemisch product, aardolie, bouw, voedsel en andere industriesectoren en in het dagelijkse leven.   De volgende moeilijkheden worden ondervonden in de verwerking van roestvrij staal.   Machinaal bewerken van het verharden is ernstig: roestvrij staalplasticiteit, plastic misvorming wanneer de trekvervorming, die coëfficiënt versterken; bovendien is austenite niet stabiel genoeg, kan een deel van austenite in de knipselspanning in martensite worden omgezet; bovendien samengestelde onzuiverheden in de scherpe hitte onder de actie van gemakkelijke decompositie en verspreiding, die in het scherpe proces van verhardende laag resulteren. Het vorige voer of het vorige die proces door het het machinaal bewerken verhardende fenomeen wordt veroorzaakt beïnvloeden ernstig de vlotte vooruitgang van verdere processen. De scherpe kracht is groot: het roestvrije staal in het scherpe proces heeft een grote plastic misvorming, die in verhoogde scherpe kracht resulteren. Het roestvrije staal heeft het strenge het werk verharden en hoge thermische sterkte, welke verdere verhogingen de scherpe weerstand, en moeilijk om de spaander te krullen en te breken. Hoge scherpe temperatuur: scherpe plastic misvorming, en hulpmiddelwrijving, scherpe hitte; een hoop van scherpe hitte is geconcentreerd in de scherpe gebieds en hulpmiddel-spaander contactinterface, de slechte voorwaarden van de hittedissipatie.

In eenvoudige termen, zijn er twee soorten situaties waarin een CNC draaibank die fabriek machinaal bewerken een geplakt hulpmiddel tijdens hulpmiddelverandering heeft, is één dat het hulpmiddel niet neer wordt getrokken, en andere is dat het hulpmiddel neer is getrokken, is de eerste situatie vrij goed om op te lossen, introduceren wij hoofdzakelijk de oplossing van de 2de situatie. 1) maak het remapparaat op de motor los, gebruiken de beweegbare moersleutel om de buitenhexuitdraai op de motor te roteren, over het algemeen is de richting van omwenteling hetzelfde als de richting van het blokkeren van het hulpmiddelwapen, in het kort, het hulpmiddelwapen van de automatische hulpmiddelverandering van de as van het hoge snelheids verticale machinaal bewerkende centrum liet losmaken. 2) wanneer het hulpmiddelwapen van CNC draaibank van de as wordt losgemaakt, als er een hulpmiddel op de as is u het geluid van luchtlekkage kunt horen, d.w.z., de as bent in de staat wanneer het mes los is, moet dit besteden aandacht aan, - moet in het het werkstootkussen een ding zijn, het hulpmiddel op dit ogenblik is er het voorkomen van dalende situatie. 3) Gelieve te houden roterend het hulpmiddelwapen tot het hulpmiddelwapen een volledige actie van de hulpmiddelverandering heeft gedaan. Het hulpmiddelwapen heeft ook een homeposition, in het paneel van het hulpmiddeltijdschrift, zijn er binnen drie rode lichten, over het algemeen het midden één het licht is het hulpmiddelwapen in homeposition van het licht is.   (4) na het oplossen van problemen, plaats de de motorrem van het hulpmiddelwapen terug naar de originele positie, en voer dan de actie van de hulpmiddelverandering wanneer uit de CNC draaibank in MDI-staat is om te zien of is het normaal, als het normaal is, zich gelieve om alle messen te herinneren te controleren die voor verwerking eens moeten worden gebruikt, en uit te voert verwerking op de voorwaarde om veiligheid te verzekeren.

In dit stadium, zijn er verscheidene precisiedelen die machines verwerken en de bedrijven van de materiaalproductie op de markt in China, elk van 2 verschillende systeemsoftware, één is dat vele vroegere genationaliseerde bedrijven onder de hervorming van origineel vele bedrijfsprocessen van de oprichting van afzonderlijke machines en materiaalproductieondernemingen scheidden; de tweede is dat vele professionele technologie onafhankelijke delen van sommige particuliere ondernemingen, samen met de huidige binnenlandse productie en de productie van werktuigmachine verwerkende industrie. Het niveau van automatiseringstechnologie om de ontwikkelingstendens van het verwerkingsgebied, tegenwoordig het grootste deel te bepalen van de metaal materiële delen verwerking kan voltooide geautomatiseerde productie zijn of moet de halfautomatische productie, geautomatiseerde productie uit de delen van zijn stabiel en betrouwbare kwaliteit, de kwaliteit van de bepalingen van meer high-precision delen, om zijn geautomatiseerde productie meer, toen precisiedelen die verwerken hoe te de automatiseringstechnologie te voltooien te voltooien?   Precisiedelen de verwerking is het geroepen gebruik van CNC werktuigmachines om verwerking uit te voeren, ook CNC het machinaal bewerken, CNC zijn machinaal bewerken en de algemene werktuigmachineverwerking Z het grote verschil zijn dat CNC die de houding van allen machinaal bewerken te bereiken op het vooraf bepaalde aan te passen proces gebaseerd is. In de precisiedelen die van elk van China moet de markt op de vraag gericht door de vereisten van de de werktuigmachine verwerkende industrie van China ook opnieuw snelle verbetering zijn verwerken, heeft zijn jaarlijks groeipercentage 37,4%, in alle werktuigmachines doen sneller verbeteren. China investeerde ook heel wat activa in deze industrie om de ontwikkeling van het gebied te bevorderen, niet alleen de snelle vooruitgang van CNC werktuigmachineswerktuigmachines, CNC van China hebben de werktuigmachinefabrikanten ook een goede kans bereikt om een grotere ontwikkeling te verkrijgen

In de precisiedelen die verwerken, zal het product door de kwaliteit om diverse redenen worden beïnvloed, resulterend in de mislukking van de productverwerking. En er zijn verscheidene redenen die dit gevolg veroorzaken, en nu zullen wij over de redenen voor de mislukking van delen verwerking spreken. De redenen voor productmislukking kunnen als vier aspecten worden samengevat: materialen, installatie en gebruik, verwerking en ontwerp. 1, materiële redenen voor ongepaste selectie van materialen is de belangrijkste reden voor de mislukking van de materiële kant. Algemeen, is de ontwerper slechts op de conventionele prestatie-indicators van het materiaal om besluiten te nemen, de materiële zelf wordt gebaseerd tekorten ook onder de redenen die.   2, de installatie en het gebruik hebben en ontbroken wanneer de installatie van delen, met te losse, te strakke, vaste niet belemmerde, slechte groepering en ongepaste verrichting het gebruik van mislukking kan veroorzaken. 3, verwerking wegens slechte controle van het verwerkingsproces kunnen een verscheidenheid van tekorten veroorzaken en mislukking veroorzaken. Zoals ongepaste controle van thermische behandeling leidt het proces tot het oververhitten, het ontoereikende aanmaken, decarburization, enz.-het Oververhitten of overburning en andere fenomenen. Het slechte koude het machinaal bewerken proces zal de afwerking is te laag veroorzaken, zijn de hulpmiddeltekens te diepe, malende barsten, kan enz. tot de mislukking van de delen leiden.   4, ontwerpredenen zijn toe te schrijven aan het ontwerp van de structuur en de vorm is niet redelijk om delenmislukking te veroorzaken, zoals delen van het hoge spanningsgebied is er een duidelijke bron van spanningsconcentratie. Ten tweede, worden de arbeidsvoorwaarden van de delen verkeerd geschat, zoals de mogelijke overbelasting in het werk niet genoeg wordt geschat, zodat de ontworpen delen van de load-bearing capaciteit niet genoeg is.