Nieuws - Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. van bladzijde 248

Wat zijn de principes van CNC verwerkingsroute?

Over het algemeen, CNC verwijst het machinaal bewerken gewoonlijk naar het computergestuurde precisie machinaal bewerken, CNC machinaal bewerkend draaibanken, CNC machinaal bewerkend malenmachines, CNC machinaal bewerkend het boring en malenmachines, enz. In NC-draaibankverwerking, zou de bepaling van verwerkingsroute de volgende principes over het algemeen moeten volgen.1. De nauwkeurigheid en oppervlakteruwheid van het machinaal bewerkte werkstuk zal worden verzekerd.2. Maak de verwerkingsroute kort, verminder de lege reistijd, en verbeter de verwerkingsefficiency.3. Probeer om de werkbelasting van numerieke berekening te vereenvoudigen en de verwerkingsprocedure te vereenvoudigen.4. Voor sommige opnieuw te gebruiken programma's, zouden de subroutines moeten worden gebruikt.

2022

07/20

Nauwkeurigheidsanalyse van CNC het draaiende malensamenstelling machinaal bewerken

Onder hen, zijn de leiding factoren van het machinaal bewerken van nauwkeurigheid beïnvloeden, de leiding methodes machinaal bewerken en de interactie die tussen controleerbare factoren in productie belangrijker. Tijdens CNC het draaien malensamenstelling die machinaal bewerken, voert het hulpmiddel intermitterend die knipsel uit, en het werkstuk door om het even welk materiaal wordt gevormd kan in een vrij korte tijd worden gesneden, die gemakkelijk is om spaanders actief te verwijderen. Voorts kan het intermitterende knipsel het hulpmiddel maken voldoende tijd hebben te koelen, de thermische misvorming van het werkstuk te verminderen, en de levensduur van het hulpmiddel te verbeteren. Vergeleken met traditionele CNC werktuigmachines, heeft CNC die en het malen het machinaal bewerken hogere snelheid, betere scherpe productkwaliteit, verminderde scherpe kracht, verbeterde de nauwkeurigheid van thin-walled bars en slanke bars, en hoog werkstuk vormt kwaliteit draaien.Wanneer de CNC het draaien malenwerktuigmachine het werkstuk verwerkt, kan de lage omwentelingssnelheid van het werkstuk de middelpuntvliedende kracht van het werkstuk effectief verminderen, vermijdt de misvorming van het werkstuk, en verbetert de het machinaal bewerken nauwkeurigheid van de delen. Het gebruik van groot longitudinaal voer in CNC die en samengestelde verwerking draaien malen kan nauwkeurig knipsel ook worden, en de oppervlakteruwheid kan ook nuttig zijn om ervoor te zorgen dat CNC die en samengestelde verwerkingswerktuigmachines draaien malen andere methoden kan gebruiken zoals het draaien, het malen, boren, die de verwerking van werkstukken boring te voltooien, en de werkstukken ook kunnen worden vastgeklemd in één keer om de veelzijdige verwerkingsopdracht te voltooien, om de verwerkingsnauwkeurigheid te verzekeren.

2022

07/20

Processtroom en voordelen van precisiecnc4 schacht het machinaal bewerken

Op het gebied van mechanische verwerkende industrie, verwijst de verwerking van de precisiecnc4 as eigenlijk naar numerieke controleverwerking. Schrijf eerst de tekeningen die in het programma worden verwerkt, en dan de computer moeten aansluiten aan de cnc4-werktuigmachine van de asverwerking, en de werktuigmachine bevelen om door programmering te werken om de verwerking van precisiedelen te voltooien. De verwerking van de precisiecnc4 as is hoofdzakelijk van toepassing op de verwerking van kleine en grote hoeveelheden diverse types van vervangstukken. De precisie van cnc4-de delen van de asverwerking is zeer hoog, zodat dient het de precisiedelen verwerking van de verschillende industrieën.De zelfinspectieinhoud omvat hoofdzakelijk de positie en de grootte van het verwerkingsdeel.(1) of de mechanische gedeelten tijdens verwerking los zijn;(2) of de verwerkingstechnologie van delen correct is, raak het uitgangspunt;(3) of de afmeting van het deel van het machinaal bewerkte deel van de cnc4-as aan de verwijzingsrand (referentiepunt) aan de vereisten van de tekening voldoet;(4) positie en grootte van het machinaal bewerken van delen van cnc4-as. Na het controleren van de positie en de grootte, meet de ruwe machinaal bewerkte vormheerser (behalve de boog).Het vergeleken met het three-axis machinaal bewerken, cnc4-as heeft machinaal bewerken de volgende voordelen:1. Handhaaf de scherpe staat van het hulpmiddel en verbeter de scherpe voorwaarden.2. Vermijd effectief hulpmiddelinterferentie.3. Verminder de het vastklemmen tijden, en voltooi de verwerking in één keer van vier kanten.4. Verbeter verwerkingskwaliteit en efficiency.5. Verkort de keten van het productieproces en vereenvoudig productiebeheer.6. Verkort de R&D-cyclus van nieuwe producten

2022

07/20

Precisiecnc machinaal bewerkte delen

Wij zijn het aangepaste productiedienstonderneming het integreren het profiel van de aluminiumlegering kneden, een vormontwerp en een productie, precisiecnc verwerking en verschijningsbehandeling. Het heeft lineaire dragende precisiezaagmachines, high-precision CNC malenmachines, CNC verticale machinaal bewerkende centra, CNC draaibanken, stempels, diverse types van boringsmachines vooruitgegaan, die machines onttrekken, uithollend machines en ander verwerkingsmateriaal.Aanhangend het de dienstconcept „wederzijds voordeel, win-win, integriteit en innovatie“, hechten wij belang aan het kwaliteitsbeleid van kwaliteit en details, en verlenen de diensten oprecht van uitstekende kwaliteit voor onze klanten!

2022

07/20

Wat zijn de basisprincipes van precisie CNC machinaal bewerkend delen?

1. Benchmark eerstNamelijk zou het gegevensvliegtuig eerst moeten worden verwerkt. Tijdens het het machinaal bewerken proces, zou de oppervlakte als plaatsend gegeven eerst moeten worden verwerkt, om een fijn gegeven voor de verwerking van verdere processen zo spoedig mogelijk te verstrekken.2. Onderscheid verwerkingsstadiaPrecisiecnc het machinaal bewerken vereist hoogte - kwaliteitsverschijning, die in drie stadia kan worden verdeeld: het ruwe machinaal bewerken, het semi eindigen en het eindigen. De eerste moet de verwerkingskwaliteit verzekeren; Het is bevorderlijk voor het wetenschappelijke gebruik van materiaal; Gemakkelijk om thermische behandelingsprocédé te organiseren; En het is geschikt om de tekorten van de spatie te vinden.3. Gezicht vóór gatVoor delen zoals doos, steun en koppelstang, zal het vliegtuig eerst worden machinaal bewerkt en dan worden machinaal bewerkt zal het gat. Op deze wijze, kan het gat worden machinaal bewerkt door vliegtuig het plaatsen, de azimutnauwkeurigheid van het vliegtuig en het gat te verzekeren, en gemak te brengen aan het machinaal bewerken van het gat op het vliegtuig.4. Het eindigen verwerkingHet beëindigen van de primaire oppervlakte, zoals het malen, slijpend, het fijne malen, het rollen, enz., zou aan het eind van de procesweg moeten worden geplaatst. De formulering van algemene richtlijnen voor fijne CNC verwerking en de formulering van precisiecnc verwerkingsprocedures kunnen ruwweg in twee verbindingen worden verdeeld. Eerst, stel de procesweg van delen op die, en bepaal dan de processchaal, het materiaal en de procestoewijzing, de scherpe norm, de manuurquota, enz. van elk proces verwerken.

2022

07/20

Verwerkende plastic vorm en zijn oppervlaktebehandeling

Vorm1. Laag koolstofstaal en lage het staalvormen van de koolstoflegering2. Hoge legering gecarbureerde staalvorm3. Gedoofde en aangemaakte staalvorm4. Het staal van het koolstofhulpmiddel en het staalvorm van het legeringshulpmiddel5. Prevorm van gehard staal Oppervlaktebehandelingom de slijtageweerstand en corrosieweerstand van plastic vormoppervlakte te verbeteren, wordt de aangewezen oppervlaktebehandeling vaak uitgevoerd.1. Het verchromen op plastic vorm is een oppervlaktebehandelingsmethode die het meest gebruikt is. De verchromenlaag heeft sterke passiveringscapaciteit in de atmosfeer, kan de metaalglans handhaven lange tijd, en heeft geen chemische reactie in een verscheidenheid van zuurrijke media. De hardheid van de deklaag bereikt 1000hv, zodat heeft het uitstekende slijtageweerstand. De verchromenlaag heeft ook hoge hittebestendigheid, en zijn verschijning en hardheid blijven onveranderd wanneer verwarmd aan 500 ℃ in lucht.2. Nitriding heeft de voordelen van lage behandelingstemperatuur (over het algemeen 550 ~ 570 ℃), weinig vormmisvorming en hoge hardheid van nitriding laag (tot 1000 ~ 1200hv), zodat is het ook zeer geschikt voor oppervlaktebehandeling van plastic vorm. Het staal die chromium, molybdeen, aluminium, vanadium, titanium en andere legeringselementen bevatten heeft betere nitriding prestaties dan koolstofstaal. Nitriding de behandeling kan de slijtageweerstand zeer verbeteren wanneer gebruikt als plastic vorm.De oppervlaktebehandelingsmethodes geschikt voor plastic vorm omvatten het nitrocarburizing, electroless nikkelplateren, het ionennitride van het platerentitanium, titaniumcarbide of titaniumcarbonitride, PVD, CVD-deposito van harde film of ultra harde film.

2022

07/19

Voordelen van het galvaniseren van aluminium en van de aluminiumlegering materialen

Het heeft de voordelen van zich goed geleidingsvermogen, snelle hitteoverdracht, licht soortelijk gewicht, het gemakkelijke vormen, enz., maar het aluminium en de aluminiumlegeringen hebben de nadelen van lage hardheid, geen slijtageweerstand, gemakkelijke intergranular corrosie, moeilijk lassen, enz., die het werkingsgebied van gebruik beïnvloeden. Daarom om sterke punten te ontwikkelen en zwakheden te omringen, wordt het galvaniseren gebruikt om dit probleem in de moderne industrie op te lossen.1) Verbeter decoratie2) Verbeter oppervlaktehardheid en slijtageweerstand3) Verminder wrijvingcoëfficiënt en verbeter gladheid4) Verbeter oppervlaktegeleidingsvermogen5) Verbeter corrosieweerstand6) Gemakkelijk te lassen7) Verbeter de adhesie met rubber tijdens het hete drukken8) Verbeter reflectiecoëfficiënt9) Reparatie dimensionale tolerantieAangezien het aluminium een vrij actief metaal is, zijn de gegalvaniseerde substanties actiever dan aluminium. Daarom alvorens te galvaniseren, moet de overeenkomstige chemische omzetting, zoals zinkonderdompeling, de legering van het zinkijzer, zink-nikkellegering, en de midden het verkoperenlaag van het laagcyanide met goede adhesie tussen zink en de bodemlaag van de zinklegering worden gedaan. wegens de losse structuur van het gietende aluminiumlichaam, kan het oppervlaktedeel van het lichaam niet weg tijdens het malen worden opgepoetst, anders zullen de speldeprikken, het zure spuwen, de schil en andere fenomenen voorkomen.

2022

07/19

Technologisch proces van aluminiumplateren

Het ontvetten - > alkalische corrosie - > activering - > zinkvervanging - > activering - > galvaniserend - > verchromen of passivering - > drogendToepassing van gemeenschappelijke platerenzaden1) Het zwarte plateren, zoals zwart zink, zwart nikkel, enz., wordt gebruikt in optische elektronika en medische apparaten.2) Het gouden plateren en het zilveren plateren zijn de beste leiders van elektronische producten. Tegelijkertijd, kunnen zij de hoge decoratie van producten ook verbeteren, maar de prijs is vrij duur. Zij worden over het algemeen gebruikt in het geleidingsvermogen van elektronische producten, zoals het galvaniseren van high-precision draadterminals.3) Het koper, het nikkel en het chromium zijn de populairste gemengde het plateren species op het gebied van moderne wetenschap. Zowel in termen van decoratie als corrosieweerstand, zijn zij de populairste platerenspecies momenteel in de wereld. Het is goedkoop en kan in sportuitrusting, verlichting en de meeste elektronische industrieën worden gebruikt.4) Onder de verkoperenspecies, wordt het witte tinkoper ontwikkeld in de jaren '70 en de jaren '80 voor milieubescherming. Het is wit en helder, en is de eerste keus in de juwelenindustrie. Het brons (het koper van het loodtin kan worden gebruikt om goud te imiteren, zodat is het een betere decoratieve platerenspecies) maar het anti aantastende bezit van koper zijn vrij slecht, zodat is zijn ontwikkeling vrij langzaam.5) Zink die galvaniseren: de zinkdeklaag is cyaan wit en oplosbaar in zuur en alkali. Aangezien het standaardpotentieel van zink dan dat van ijzer negatief is, kan het betrouwbare elektrochemische bescherming voor staal bieden. Het zink kan als beschermende die laag voor staalproducten worden geselecteerd in industriële atmosfeer en mariene atmosfeer worden gebruikt.6) Het harde chromium, de onder bepaalde voorwaarden gedeponeerde chromiumdeklaag heeft hoge hardheid en slijtageweerstand, die hv900-1200kg/mm bereiken. Het chromium is de deklaag met de hoogste hardheid in gemeenschappelijke deklagen, die de slijtageweerstand van delen kunnen verbeteren en de levensduur verlengen. Zoals het bewerken, vorm, meting, inrichting, enz. Daarom is dit soort plateren een onontbeerlijke behandelingsmethode voor cilinder, oliedruk en transmissiesysteem.

2022

07/19

Voorzorgsmaatregelen voor aluminium en van de aluminiumlegering het galvaniseren verrichting

1) De aluminiumlegering zou als hanger moeten worden gebruikt voor het galvaniseren van aluminiumdelen;2) Alle processen van aluminium en aluminiumlegering na ets moeten snel worden uitgevoerd. Korter het interval tussen processen, beter, om aangaande oxydatie te vermijden;3) De tweede zink het onderdompelen tijd zou niet te lang moeten zijn bovenmatige corrosie te vermijden;4) Was het met water;5) Tijdens het het galvaniseren proces, is het noodzakelijk om stroomuitval halverwege te verhinderen.

2022

07/19

Methode om precisie te meten in het machinaal bewerken van de delen van het precisiemetaal

De delen van het precisiemetaal de verwerking kan in meting en relatieve meting worden verdeeld naargelang de lezingswaarde van de maat direct de waarde van de gemeten afmeting vertegenwoordigt.Absolute meting: de lezingswaarde wijst direct op de grootte van de gemeten grootte, zoals het meten met een vernierbeugel.Relatieve meting: de lezing vertegenwoordigt de afwijking tussen de gemeten grootte en de standaardhoeveelheid. Als de diameter van de schacht met een comparateur wordt gemeten, zou de nul positie van het instrument met een maatblok eerst moeten worden aangepast. De gemeten waarde is het verschil tussen de diameter van de zijschacht en de grootte van het maatblok, d.w.z., de gemeten waarde. In het algemeen, is de metingsnauwkeurigheid hoger en de meting is lastiger.De delen van de precisiehardware de verwerking kan in contactmeting en niet-contactmeting worden verdeeld naargelang de gemeten oppervlakte in contact met het metende hoofd van het meetinstrument is.Contactmeting: het metende hoofd is in contact met de contactoppervlakte, en er is een nauwkeurige het meten kracht. Bijvoorbeeld, maatregelendelen met micrometer.Contact niet meting: het metende hoofd is niet in contact met de oppervlakte van het gemeten deel, en de niet-contactmeting kan de invloed vermijden van het meten van kracht op de meetresultaten. Zoals projectiemethode en de lichte methode van de golfinterferentie.De delen van de precisiehardware de verwerking kan in directe meting en indirecte meting worden verdeeld naargelang de gemeten parameters direct of niet worden gemeten.Directe meting: meet direct de gemeten parameters om de gemeten afmeting te verkrijgen. Bijvoorbeeld, maatregel met beugel en comparateur. Meting: de gemeten geometrische parameters worden onrechtstreeks gemeten.Samenvattend, is het duidelijk dat de directe meting meer intuïtief is en de indirecte meting hinderlijker is. Over het algemeen, wanneer de gemeten afmeting of de directe meting niet aan de nauwkeurigheidsvereisten kan voldoen, moet de indirecte meting worden gebruikt.

2022

07/19

China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. bedrijfnieuws

Wat zijn de principes van CNC verwerkingsroute?

Nauwkeurigheidsanalyse van CNC het draaiende malensamenstelling machinaal bewerken

Processtroom en voordelen van precisiecnc4 schacht het machinaal bewerken

Precisiecnc machinaal bewerkte delen

Wat zijn de basisprincipes van precisie CNC machinaal bewerkend delen?

Verwerkende plastic vorm en zijn oppervlaktebehandeling

Voordelen van het galvaniseren van aluminium en van de aluminiumlegering materialen

Technologisch proces van aluminiumplateren

Voorzorgsmaatregelen voor aluminium en van de aluminiumlegering het galvaniseren verrichting

Methode om precisie te meten in het machinaal bewerken van de delen van het precisiemetaal

CNC Draaiende Delen

CNC Malendelen

CNC Draaiende Malendelen

CNC Machinaal bewerkte Aluminiumdelen

CNC Roestvrij staaldelen

het machinaal bewerken van plastic delen

CNC Messingsdelen