China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. bedrijf nieuws

CNC van de puntcontrole werktuigmachine

Het kenmerk van CNC van de puntcontrole werktuigmachine is dat de bewegende delen van de werktuigmachine het nauwkeurige plaatsen van één positie aan een andere kunnen slechts realiseren, en geen verwerkingsprocedure wordt uitgevoerd tijdens motie en het plaatsen. Het CNC systeem moet slechts de gecoördineerde waarden van het uitgangspunt en het eindpunt van de slag controleren, maar controleert niet de motiebaan van de bewegende delen, omdat de motiebaan niet de definitieve het plaatsen nauwkeurigheid beïnvloedt. Daarom te hoeven de motie tussen verscheidene gecoördineerde die assen door het punt worden gecontroleerd om geen verbinding te handhaven. om de beweging en het plaatsen tijd van bewegende delen zoveel mogelijk te verminderen en het stabiele plaatsen te verzekeren leidt de nauwkeurigheid, gewoonlijk snel tot de eindcoördinaat, en leidt dan nauwkeurig tot de eindpositie bij met lage snelheid. De meest typische CNC van de puntcontrole werktuigmachines omvatten CNC boringsmachine, CNC gecoördineerde boring machine, CNC de machine van het vleklassen en CNC pijp buigende machine. Het gebruiken van CNC boor en boring machine om delen te verwerken kan de heel wat kosten besparen om malplaatje te boren en hoge gat het uit elkaar plaatsen nauwkeurigheid bereiken.

2022

07/22

Tweedimensionale CNC van de contourcontrole werktuigmachine

Het kenmerk van tweedimensionale contourcontrole is dat de bewegende delen van de werktuigmachine zou moeten niet alleen de nauwkeurige beweging en het plaatsen realiseren van één gecoördineerde positie in een andere gecoördineerde positie, maar ook de lineaire voermotie realiseren parallel met de gecoördineerde as of de schuine voermotie van twee gecoördineerde assen controleren. Het gebruiken van tweedimensionale contourcontrole op de CNC werktuigmachine kan de proceswaaier van de boring machine uitbreiden, het vliegtuig en de stappen van het prismatische werkstuk in één installatie malen, en dan de boring, het boring en ander van de puntcontrole uitvoeren verwerking, die effectief het het machinaal bewerken nauwkeurigheid en productietarief verbetert. De tweedimensionale contourcontrole kan ook op CNC draaibanken worden toegepast voor het machinaal bewerken van gestapte schachten of schijfdelen.

2022

07/22

Het aftasteneigenschap van de rekomwenteling van CNC Malen

De rekeigenschap van CNC malen is een modelleringsmethode die een sectie langs de richtingsloodlijn tot de sectie uitbreidt om een vast lichaam te vormen. De rekeigenschap is ook de het meest meestal gebruikte eigenschap modelleringsmethode. Selecteer de rekknoop in de basiseigenschaptoolbar. De vorm in Figuur 6.9 en figuur 6.10 wordt getoond is een model door het rekbevel te gebruiken dat wordt ontworpen.Omwenteling van CNC Malen:De roterende eigenschap is een modelleringsmethode om een vast lichaam te produceren door een schetssectie rond een as te roteren. De omwentelingsknoop in de toolbar is. De roterende eigenschappen worden gebruikt om roterende delen, zoals roterende schachten, toestellen, enz. te produceren. De stapschacht in Figuur 6.11 wordt getoond is een model door het roterende leven wordt ontworpen te gebruiken dat.Aftasten van CNC Malen:De aftasteneigenschap is een modelleringsmethode om vast lichaam te produceren door schetssectie langs baankromme uit te breiden. Door het aftastenbevel te selecteren, kunnen de aftasteneigenschappen in constant profielaftasten en veranderlijk profielaftasten worden verdeeld. De aftasteneigenschap modelleringsmethode in de vorm van constante sectie is een vrij eenvoudige aftastenmethode, de waarvan schets wordt gesneden terwijl de vorm onveranderd blijft. De aftastenmethode en de generatiemethode van de schetssectie worden gecontroleerd door de lijn van het aftastenspoor van de veranderlijke eigenschap van het sectieaftasten plaatsen de geometrische verhouding tussen het schetsvoorwerp en het aftastenspoor in het de tekeningsproject van de schetssectie op deze wijze, wordt de schetssectie afgetast langs het oorsprongsspoor. Handhaaf de geometrische verhouding met andere sporen, om een stevig model met veranderlijke vorm te produceren.

2022

07/22

De procedures van de veiligheidsverrichting en dagelijks onderhoud van CNC malenmachine

(1) vóór het werk, moeten zij de producten van de arbeidsbescherming dragen. De vrouwelijke werknemers moeten het werkhoeden en haarnetten dragen. De sjaals en de hoge hielen worden niet toegestaan. Tijdens verrichting, moeten zij zich niet handschoenen dragen, roken, met anderen babbelen concentreren en, in de workshop spelen en spelen.(2) alvorens de werktuigmachine te besteden, moet u controleren of de smering en de beschermende apparaten van alle delen van de werktuigmachine aan de vereisten voldoen.(3) redelijk uitgezochte scherpe hulpmiddelen en inrichtingen. Wanneer verdunnen de vastklemmende precisiewerkstukken of en zachte werkstukken, zou de het vastklemmen methode aangewezen moeten zijn, en de kracht zou aangewezen moeten zijn om ervoor te zorgen dat vastklemmen vast en betrouwbaar is. Het wordt niet toegestaan om hard te kloppen, en het kan zacht met een houten hamer of een kussen worden geklopt.(4) tijdens de verrichting, neem waar of er kanonnen in het werkstuk op elk ogenblik vastklemmend zijn. Als er kanonnen zijn, draai onmiddellijk het voertuig om het raken van mensen te verhinderen. Wanneer het waarnemen van het werkstuk tijdens de verrichting, bevind me in een aangewezen positie.(5) wanneer de werktuigmachinebewegingen snel, aandacht aan de omringende voorwaarden besteden om botsing te verhinderen.(6) in het geval van het abnormale verwarmen van de motor van de numerieke controlewerktuigmachine en het abnormale geluid, houd onmiddellijk de machine tegen.(7) de verrichting zou moeten worden beschaafd. Zet geen hulpmiddelen, die hulpmiddelen en werkstukken op het abnormale spoor van de werktuigmachine en de werkbank naar believen meten. Wanneer de werktuigmachine loopt, raak niet de roterende delen, en leun uw lichaam niet tegen de werktuigmachine. Het wordt toegestaan om over te brengen geen voorwerpen van boven de machinehulponderdelen.(8) leef de procesverordeningen na, en wijzig willekeurig niet de vastgestelde parameters en de gebruiksprocedures van de fabrikant in het CNC systeem.(9) na de verrichting, controleer de werktuigmachine, maak de het werkplaats schoon en maak de voeding los.

2022

07/22

Stappen van het voorbereiden van processpecificatie voor draaibank

De stappen van de processpecificatie zijn ruwweg als volgt:1. Lees de tekeningen van de productassemblage en delentekeningen, begrijpt het gebruik, prestaties en arbeidsvoorwaarden van producten, en ben vertrouwd met de positie en de functie van delen in producten. Voer technologische analyse van de structuur van relevante delen van de draaibank, met inbegrip van bruikbaarheid en productiehaalbaarheid uit, kom de belangrijkste technologieën en de verrichtingsmoeilijkheden van draaibankdelen vervaardigend te weten, en bepaal de oplossingen.2. Bepaal het lege type en het verwerkingsprocédé, en trek indien nodig de lege tekening.3. Voorgestelde procesroute.4. Bepaal de het machinaal bewerken toelage, de procesdimensie en de productietolerantie van elk proces van de draaibank.5. Bepaal het materiaal, scherpe hulpmiddelen, inrichtingen, die hulpmiddelen en hulpdiehulpmiddelen meten in elk proces worden, en breng de ontwerp en productieinstructies voor het speciale materiaal gebruikt naar voren dat moet voor de draaibank worden ontworpen of worden gewijzigd.6. Selecteer draaibank scherpe hoeveelheid en bereken manuurquota.7. Bepaal de technische vereisten en de inspectiemethodes van elk hoofdproces van de draaibank8. Voer de technische en economische analyse van de draaibank uit en selecteer de beste regeling.9. Bereid procesdocumenten voor.

2022

07/22

Invloed bij de slijtageweerstand van machinehulponderdelen

De slijtageweerstand van machinehulponderdelen is hoofdzakelijk verwant met de materiaal, thermische behandelings en smeringsvoorwaarden van delen zelf. Nadat deze voorwaarden worden bepaald, hangt het ook in zekere mate van de oppervlaktekwaliteit af van delen.Omdat er pieken en valleien op de machinaal bewerkte deeloppervlakte zijn, zijn het het koppelen oppervlakten slechts contact bij de bovenkant van sommige pieken, en het daadwerkelijke contactgebied veel kleiner dan het theoretische contactgebied. Daarom wanneer de machinehulponderdelen aan kracht worden onderworpen, is de daadwerkelijke druk van het contactdeel zeer groot. Wanneer zij zich vrij bewegen, zal de werktuigmachine elastische misvorming, plastic misvorming en scheerbeurtbreuk bij het contact veroorzaken, resulterend in het wederzijdse verpletteren en brekend tussen de pieken, resulterend in een hoop van slijtage, en geleidelijk aan verliezend de originele grootte en vormnauwkeurigheid.De richting van het machinaal bewerken van tekens op de oppervlakte van delen heeft ook een significante invloed op de slijtageweerstand. Onder de voorwaarde van lichte lading en voldoende smering van de werktuigmachine, wanneer twee die machinaal bewerkend sporen dezelfde richting hebben aanpassen, is hun slijtagebedrag klein. Bijvoorbeeld, hebben de trapasdiameter en de dragende struik die spoor machinaal bewerken dezelfde richting, en wanneer het werken op de voorwaarde van voldoende smering, is de slijtageweerstand beter. Op voorwaarde dat de op zwaar werk berekende vork niet volledig gesmeerd is, wanneer de het machinaal bewerken spoormethode van de twee het koppelen oppervlakten verticaal is, is het slijtagebedrag klein. Bijvoorbeeld, zouden het spoor van de werktuigmachinegids en het zadelwerk op de voorwaarde van de grenswrijving, en hun het machinaal bewerken sporen aan elkaar loodrecht moeten zijn. Daarom voor belangrijke stukken werktuigmachines die met elkaar samenwerken, zou de het machinaal bewerken spoorrichting van het definitieve proces moeten worden gespecificeerd.

2022

07/22

Invloed op montagenauwkeurigheid van machinehulponderdelen

De oppervlakteruwheid van werktuigmachines zal de daadwerkelijke montageeigenschappen en de montagenauwkeurigheid van delen beïnvloeden.Als de montageoppervlakte van machinehulponderdelen ruw is, zal een grote scheerbeurtdruk bij de bovenkant van de werktuigmachineoppervlakte tijdens ontruimingsmontage worden geproduceerd, die gemakkelijk om tijdens relatieve beweging is worden afgesneden, zodat de daadwerkelijke montageontruiming zal worden verhoogd, waarbij de montagenauwkeurigheid wordt verminderd; In de interferentiepasvorm, worden de builen op de oppervlakte geschoren en afgevlakt tijdens assemblage, die de daadwerkelijke interferentie vermindert, vermindert de sterkte van de interferentiepasvorm, en beïnvloedt de levensduur van machinehulponderdelen. Daarom om de betrouwbaarheid en de stabiliteit van montage te verbeteren, moet de werktuigmachine een kleinere ruwheidswaarde voor de oppervlakte met montagevereisten specificeren. Zal de oppervlakte overblijvende spanning misvorming of barsten van delen, oorzakenveranderingen in de vorm of de grootte van machinehulponderdelen, veroorzaken en zal ook een bepaalde invloed op de montagenauwkeurigheid hebben.

2022

07/22

Leiding die factoren van het werk het verharden van CNC werktuigmachines beïnvloeden

De belangrijkste factoren die het werk het verharden van CNC werktuigmachines beïnvloeden zijn:1. Hulpmiddel geometrische parameters. Wanneer de voorhoek van het hulpmiddel negatief is, is de achterhoek te klein, en de boogstraal van de snijkant of de snijkant wordt gedragen, zullen de uitdrijving en de wrijving van het hulpmiddel op de machinaal bewerkte oppervlakte van het werkstuk intensifiëren, wat de graad van het verharden en de diepte van de vaste vorm gegeven laag zal verhogen.2. Scherp bedrag. Wanneer het voertarief van CNC werktuigmachine wordt verhoogd, de knipselkracht, de scherpe hitte en de plastic misvormingsverhoging synchroon, zodat de graad van het verharden en de diepte van verhardende laagverhoging; Nochtans, als het voertarief te klein is, zal de snijkant herhaaldelijk de machinaal bewerkte oppervlakte drukken, die ook de graad van het werk het verharden zal verhogen. Het verhogen van de scherpe snelheid verkort de contacttijd tussen het hulpmiddel en het werkstuk, vermindert de plastic misvorming, en de verhoging van de scherpe temperatuur is bevorderlijk voor de terugwinning van koude hardheid. Daarom in het algemeen, stijgt de scherpe snelheid en de graad van verhardende dalingen.3. Werkstukmateriaal. Groter de plasticiteit van de werktuigmachinematerialen van NC, groter de plastic misvorming tijdens knipsel, en ernstiger de graad van het verharden en de diepte van vaste vorm gegeven laag.

2022

07/22

Hoe te om fouten te elimineren in precisiedelen verwerking

De numerieke controledraaibank is een hoogst technisch, efficiënt en complex automatisch werktuigmachine het integreren machine, een elektriciteit en een instrument. Het is een essentieel materiaal in de machinesindustrie. CNC de werktuigmachinefabrikanten zouden vertrouwd met elk deel van het zijn, het het werk principe begrijpen, en de CNC draaibank handhaven en moeten herstellen. Tijdens de verrichting van CNC draaibank, zullen de delen en de componenten onvermijdelijk verschillende mate en types van fouten hebben.1. Onderzoek volledig het foutenfenomeen en analyseer de precisiedelen die fabrikant verwerken. Eerst, onderzoek de exploitant, en vraag in detail het gehele proces van de fout, welk fenomeen voorkwamen, en welke maatregelen werden getroffen. Dan zouden wij een gedetailleerd onderzoek van de plaats moeten maken.2. Wanneer het zoeken van de oorzaak van de fout, zouden wij onbevangen zo ruim mogelijk moeten zijn, en van de mogelijke oorzaken van de fout een lijst maken, of het geïntegreerde elektrische apparaten, machines of hydraulische druk is. Dan maak uitvoerig oordeel en optimale selectie om de oorzaak van mislukking zeer waarschijnlijk te bepalen.3. Het principe van mechanisch vóór elektro, statisch vóór dynamisch.Alvorens het oplossen van problemen, u aandacht aan het elimineren van mechanische fouten eerst zou moeten besteden. Dan, in de uitvoeringsstatus, worden de dynamische observatie, de inspectie en het testen uitgevoerd om de fout te vinden. Nochtans, als de vernietigende fouten na macht zullen voorkomen, moet het gevaar vóór macht worden geëlimineerd.

2022

07/21

Wat de voordelen en de kenmerken van niet genormaliseerde hardwaredelen verwerking zijn

De verwerking en de productie van niet genormaliseerde hardwaredelen zijn zeer hoog voor daadwerkelijk gebruik, en het de verwerkingsniveau en kwaliteit zijn zeer hoog, omdat zijn verwerkingsnauwkeurigheid zeer hoog is, en er de standaard en niet genormaliseerde delen van de precisiehardware zijn. Verwerkingskenmerken van niet genormaliseerde hardwaredelen:1. Zowel hebben de niet genormaliseerde hardwaredelen verwerking als de standaardprecisiedelen verwerking hoge productieefficiency. Precisiedelen de verwerking kan veelvoudige oppervlakten tegelijkertijd verwerken. Vergeleken met gewone draaibankverwerking, kan het heel wat die processen en tijd besparen, en de kwaliteit van delen door NC worden verwerkt is ook stabieler dan gewone draaibank.2. De automatisering van precisiedelen verwerking volstaat zeer, wat zeer de fysieke arbeidsintensiteit van arbeiders vermindert. De arbeiders te hoeven niet hoofdzakelijk om het gehele proces zoals gewone draaibanken in het verwerkingsproces in werking te stellen, maar waarnemen en te controleren draaibanken. Nochtans, is de technische inhoud van het overeenkomstige NC-machinaal bewerken hoger dan dat van de gewone draaibank, zodat vereist het hogere geestelijke arbeid dan de gewone draaibank.3. De niet standaardhardwaredelen die precisiedelen verwerken speelt een onvervangbare rol in de ontwikkeling van nieuwe producten. In het algemeen, kunnen de delen met verschillende mate van ingewikkeldheid door programmering worden verwerkt, terwijl de wijziging en de vernieuwing van ontwerp slechts het programma van de draaibank moeten veranderen, die de cyclus van de productontwikkeling kan zeer verkorten.

2022

07/21

China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. bedrijfnieuws

CNC van de puntcontrole werktuigmachine

Tweedimensionale CNC van de contourcontrole werktuigmachine

Het aftasteneigenschap van de rekomwenteling van CNC Malen

De procedures van de veiligheidsverrichting en dagelijks onderhoud van CNC malenmachine

Stappen van het voorbereiden van processpecificatie voor draaibank

Invloed bij de slijtageweerstand van machinehulponderdelen

Invloed op montagenauwkeurigheid van machinehulponderdelen

Leiding die factoren van het werk het verharden van CNC werktuigmachines beïnvloeden

Hoe te om fouten te elimineren in precisiedelen verwerking

Wat de voordelen en de kenmerken van niet genormaliseerde hardwaredelen verwerking zijn

CNC Draaiende Delen

CNC Malendelen

CNC Draaiende Malendelen

CNC Machinaal bewerkte Aluminiumdelen

CNC Roestvrij staaldelen

het machinaal bewerken van plastic delen

CNC Messingsdelen