China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. bedrijfnieuws

Onder de invloed van de snel ontdekte technologie, constant ook verbetert de verwerkingstechnologie. om de niet geleidende niet-metalen materialen op te lossen die niet gemakkelijk kunnen worden verwerkt, kwam de ultrasone verwerking tot stand. Dit soort het machinaal bewerken lost de tekorten van het vorige intelligente machinaal bewerken van EDM van metaalmaterialen op, zodat de niet-metalen brosse en harde materialen ook kunnen worden machinaal bewerkt. De toekomstige ontwikkeling van het ultrasone machinaal bewerken is zeer belovend. Hier is een gedetailleerde inleiding van vele aspecten. 1. Tweedimensionale ultrasone technologieMet de stijgende moeilijkheid om materialen, vooral voor sommige ruimtevaartdelen machinaal te bewerken, het ééndimensionale ultrasone kan machinaal bewerken aan de productiebehoeften van hoge normen en strenge eisen niet meer voldoen, zodat was de tweedimensionale ultrasone het machinaal bewerken technologie op dit ogenblik geboren. Nu is deze technologie gehecht belang aan door gevorderde landen geweest. In de Verenigde Staten, Duitsland, Groot-Brittannië en Singapore, is de tweedimensionale ultrasone klanktechnologie bestudeerd. Onder de invloed van ultrasoon elliptisch trillingsknipsel, heeft de boogstraal van het gecementeerde uiteinde van het carbidehulpmiddel vele geometrische vormen, vooral de invloed van het element en straal van het hulpmiddel op ééndimensionale ultrasone trillings scherpe prestaties. wegens de snelle slijtage van het hulpmiddel, zijn de brosse materialen gemakkelijk om aan het hulpmiddel te breken en te plakken, makend tot de traditionele trilling scherpe nauwkeurigheidsresultaten zijn niet nauwkeurig. Het ultrasone elliptische knipsel kan dit probleem oplossen goed, en een praktische ultraprecisievorm krijgen, die met succes op zich het vormen van glas kan worden toegepast. 2. Ultrasone trillings scherpe technologieDeze technologie wordt in de praktijk gecreeerd. Het procesexperiment van ultrasoon die trillingsknipsel wordt op het hobbing van aansporingstoestel uitgevoerd door FAW versnellingsbakfabriek wordt geproduceerd. En herstel diverse verwerkingsparameters op de productieplaats voor kleine partij proefproductie, en verkrijg bevredigende resultaten. Met de brede toepassing van deze methode, kunnen de volgende aspecten worden bestudeerd: het gebruik van nieuw hulpmiddelmaterialen en efficiënt trillings scherp systeem, en de diepgaande studie van trillingssnijmachine. 3. Het micro- ultrasone machinaal bewerkenIn principe, het micro- ultrasone is machinaal bewerken zeer gelijkaardig aan het conventionele ultrasone machinaal bewerken, die ook door schurende deeltjesgrootte, hulpmiddeldiameter en ultrasone omvang te verminderen wordt bereikt. Het micro- ultrasone machinaal bewerken heeft zijn eigen voordelen. Het vergeleken met traditionele het machinaal bewerken technologie, ultrasone heeft machinaal bewerken geen grote eisen ten aanzien van het geleidingsvermogen en de thermofysische gevolgen van materialen, en kan driedimensionele vormen verwerken, dat de bijzonderheid van het micro- ultrasone machinaal bewerken in de verwerking van niet-metalen materialen bepalen. 4. CNC het Ultrasone Machinaal bewerkenDe numerieke controle is de ontwikkelingstendens van mechanisch materiaal in de toekomst. In China, in de verwerking en de productie van verwerkende industrie en ondernemingen, maken de traditionele werktuigmachines nog een groot deel uit. De malenmachines, de molens, de draaibanken, de boringsmachines, boring machines, enz. allemaal gebruiken hun scherpe hulpmiddelen om de overeenkomstige lineaire motie te doen, maar langzaam kan deze nauwkeurigheid aan de huidige behoeften niet meer voldoen. De toepassing van ultrasone technologie op CNC werktuigmachines kan de snijder maken onregelmatige bewegingswijze verkrijgen en verder de het machinaal bewerken nauwkeurigheid verbeteren.Het ultrasone machinaal bewerken wordt nu meer en meer wijd gebruikt in productie en de verwerking, omdat het de tekortkomingen overwint dat het niet gemakkelijk om is worden verwerkt, verbetert effectief de verwerkingsnauwkeurigheid, verkort de verwerkingstijd, en brengt gemak aan productie en verwerking.

Het bereik Application van NC die technologie op industrieel productiegebied machinaal bewerken omvat ruwweg de volgende aspecten: 1. Doosdelen Er zijn vele doosdelen in machinaal bewerkende en verwerkende ondernemingen. Dit soort product heeft over het algemeen meer gaten en het werk oppervlakten, en heeft complexere holten. Het het machinaal bewerken gezicht heeft de vereisten van vorm en positienauwkeurigheid. Als het door gewoon materiaal wordt verwerkt, vereist het de veelvoudige benchmarks van de procesomzetting om te bereiken, en de nauwkeurigheid is moeilijk te bereiken. Gebruikend machinaal bewerkende centra om doosdelen te verwerken, vooral kan het multiascnc materiaal, de verwerking krachtens zijn eigen nauwkeurigheidsniveau en kenmerken van hoge verwerkingsefficiency, goede stijfheid en automatische hulpmiddelverandering voltooien. Tijdens het machinaal bewerken, zolang het technologische proces wordt geformuleerd en de redelijke speciale inrichtingen en de snijders worden gebruikt, kunnen de technologische problemen zoals hoge precisievereisten en complexe processen van doosdelen worden opgelost. 2. Complexe oppervlaktedelen NC het machinaal bewerken hoofdzakelijk hangt van het interpolatieprincipe af. In het kader van het vooraf ingestelde programma, kunnen vele complexe oppervlaktevormen worden verwerkt, en de productienauwkeurigheid geen die het gewone materiaal kan bereiken kan worden bereikt. Bijvoorbeeld, in ruimte en vervoers productie, zijn de delen met complexe oppervlakten gemeenschappelijk. Dit soort delen met complexe gebogen oppervlaktecontour kan niet over het algemeen de vooraf bepaalde het machinaal bewerken nauwkeurigheid door gewoon materiaalverwerking of precisieafgietsel bereiken. Het is noodzakelijk om multias machinaal bewerkend centrum goed te keuren, met speciale hulpmiddelen en automatische programmeringstechnologie samenwerken, die de productieefficiency zeer verbeteren, aan de het machinaal bewerken nauwkeurigheidsvereisten van de vorm van de product gebogen oppervlakte kunnen voldoen, en de consistentie van producten verzekeren. Maak de automatische verwerking van complexe delen eenvoudig. 3. Onregelmatige delen De heteroseksuele delen zijn ook gemeenschappelijk in productie en verwerking. Dit soort delen heeft de kenmerken van onregelmatige vorm. In gewoon materiaal, is het onmogelijk om het éénmalige plaatsen te bereiken, zodat is het noodzakelijk het plaatsende gegeven in proces verschillende het werk oppervlakten vaak om om te zetten. Als het machinaal bewerkende centrum wordt goedgekeurd, kan het veelvlak worden verwerkt, en dan gecombineerd met multiasaaneenschakeling, kunnen meer werkende gezichten op de voorwaarde worden vervaardigd om die samen vast te klemmen, die de het machinaal bewerken fout kan effectief verminderen door veelvoudige te plaatsen wordt veroorzaakt. 4. Typische toepassing van nieuw product proefproductie CNC het machinaal bewerkende centrum heeft een brede waaier van aanpassingsvermogen en hoge flexibiliteit. Wanneer het veranderen van het verwerkingsvoorwerp, moet het slechts nieuwe programma's compileren en invoeren, met noodzakelijke het bewerken en het snijden hulpmiddelen uitrusten om verwerking te realiseren, die groot gemak voor enig stuk, kleine partij, multiverscheidenheidsproductie en nieuw product proefproductie verstrekt, en vermindert ook de proefproductiecyclus.

De trapas is één van de belangrijke onderdelen van automobiele motor, en zijn prestaties beïnvloeden direct de levensduur van auto. Wanneer de trapas werkt, draagt het zware lading en veranderende buigend ogenblik en torsie. De gemeenschappelijke mislukkingsvormen buigen moeheidsbreuk en dagboekslijtage. Daarom wordt het trapasmateriaal vereist om hoge starheid, moeheidssterkte en goede slijtageweerstand te hebben. 1. Gieterijtechnologie(1) het uitsmeltenVoor het smelten van hoogwaardig gietijzer, zal de grote oven van de capaciteits middelgrote frequentie of de veranderlijke oven van de frequentie middelgrote frequentie voor het smelten worden gebruikt, en de directe lezingsspectrometer zal worden gebruikt om de samenstelling van gesmolten ijzer te ontdekken. Het knoestige gietijzer wordt behandeld door uit te besteden, worden de nieuwe verscheidenheden van het nodulizing van agenten ontwikkeld, en de geavanceerde inentingsmethodes zoals stroominenting, worden in vorminenting en samenstellingsinenting goedgekeurd. De parameters van het het smelten proces worden gecontroleerd door microcomputer en op het scherm getoond. (2) het stilerenEPS zal worden ontwikkeld en worden gepopulariseerd. In het afgietsel van de zandvorm, niet doosinjectie zullen het vormen en uitdrijving het vormen aandacht aan worden besteed en zullen blijven in nieuwe of herbouwde installaties worden gepopulariseerd en worden toegepast. De originele vormende lijn zal met hoog voltage blijven worden gebruikt, en sommige belangrijke onderdelen zullen worden verbeterd om automatische kernassemblage te realiseren en het verminderen uit te boren. 2. SmeedstuktechnologieDe automatische lijnen met heet matrijzensmeedstuk drukken en elektrohydraulische hamer aangezien de belangrijkste motoren de ontwikkelingsrichting van gesmede trapasproductie zijn. Deze productielijnen zullen, over het algemeen de middelgrote frequentieinductie precisieknipsel goedkeuren staaf die, van het broodjessmeedstuk (wigkruis die rollen), enz. maken verwarmen. 3. Het machinaal bewerken van technologieBij het ruwe machinaal bewerken van trapas, zal het geavanceerde materiaal zoals CNC draaibank, CNC interne malenmachine en CNC draaibank het aansnijden machine wijd gebruikt worden voor CNC het draaiend, interne malende en draaiende aansnijden van hoofddagboek en koppelstangdagboek, om effectief de misvorming te verminderen van trapas het machinaal bewerken. Trapas het eindigen zal CNC wijd gecontroleerde trapasmolen gebruiken om malen te beëindigen zijn dagboek. Dit soort molen zal met automatisch dynamisch in evenwicht brengend apparaat van malend wiel, het automatische volgen apparaat van centrumkader, automatische meting, automatisch compensatieapparaat, automatische vulling van malend wiel, constante lineaire snelheid en andere functionele vereisten worden uitgerust om de stabiliteit van het malen kwaliteit te verzekeren. Men schat dat de huidige situatie die van high-precision materiaal zich op de invoer baseren niet op korte termijn zal veranderen. 4. Thermische behandelingstechnologie en oppervlakte die technologie versterken(1) de inductie van de trapas het middelgrote frequentie verhardenDe inductie van de trapas het middelgrote frequentie doven zal het microcomputer controleclosed-loop middelgrote frequentieinductie het verwarmen apparaat goedkeuren, dat de kenmerken van hoog rendement, stabiele kwaliteit en controleerbare verrichting heeft. (2) trapas zachte nitridingVoor trapassen in grote hoeveelheden worden geproduceerd, productkwaliteit te verbeteren, zal een microcomputer gecontroleerde stikstof gebaseerde zachte nitriding van het atmosfeergas productielijn in de toekomst worden gebruikt die. Is de stikstof gebaseerde zachte nitriding van het atmosfeergas productielijn samengesteld uit voorreinigingsmachine (het schoonmaken en het drogen), het voorverwarmen oven, zachte nitriding oven, koelolietank, achterreinigingsmachine (het schoonmaken en het drogen), controlesysteem en gasproductie en distributiesysteem. (3) trapasoppervlakte die technologie versterkenHet sferoïdale grafietde filet van de gietijzertrapas het rollen versterken zal wijd gebruikt worden in trapasverwerking. Bovendien zal de samenstelling die processen zoals filet het rollen het versterken en dagboekoppervlakte het doven versterken ook wijd gebruikt worden in trapasverwerking. De gesmede staaltrapas die methodes versterken zal meer dagboek goedkeuren en zal het doven fileren. Hoofdoorzaken van trapasbreuk:(1) de motorolie verslechtert na gebruik op lange termijn; De ernstige overbelasting en over koppelingsoorzaak de in werking te stellen motor overbelastte en veroorzaakt lange tijd Bush die ongeval branden. De trapas werd streng gedragen wegens het branden van motorstootkussens.(2) nadat de motor wordt hersteld, is de lading niet door het lopen tijdens periode, d.w.z. gegaan, de motor is lange tijd overbelast, die de trapaslading maakt de toelaatbare grens overschrijden. (3) het opduikende lassen werd gebruikt in de reparatie van de trapas, die het dynamische saldo van de trapas vernietigde en saldo geen controle deed. De onevenwichtigheid overschreed de norm, veroorzakend grotere trilling van de motor en de breuk van de trapas.(4) wegens slechte wegvoorwaarden en het ernstige overbelasten van voertuigen, werkt de motor vaak binnen de gewrongen trillings kritieke snelheid, en de mislukking van de schokbreker zal ook de gewrongen schade van de trillingsmoeheid en de breuk van de trapas veroorzaken.

Kenmerken van schuine spoorcnc draaibank1. De grootste eigenschap van de geneigde spoorcnc draaibank moet het vloeroppervlak van de werktuigmachine bewaren. De verandering van de voer scherpe richting van het originele horizontale of geneigde voer aan het top-down het draaien voer. Zulk een verandering vermindert de afstand tussen het werkstuk en de exploitant, die niet alleen het gemakkelijker maakt om de draaiende situatie te zien, maar ook maakt het voor de exploitant gemakkelijker om het hulpmiddel te laden en leeg te maken.2. De geneigde spoorcnc draaibank verhoogt de ruimte voor spaanderverwijdering die tijdens werkstuk, en plaatst de traditionele gidssporen onder en achter het werkstuk boven het werkstuk die, die spaanderverwijdering meer vlot maken en de accumulatie van ijzerspaanders vermijden draaien. Voorzorgsmaatregelen voor de selectie van geneigde spoorcnc draaibank1. ModelselectieIn de verwerking van dozen, kunnen de holten, vormdelen, enz., de verwerking van CNC malenmachines en machinaal bewerkende centra met dezelfde specificaties aan de vereisten voldoen, maar de prijzen van deze twee soorten werktuigmachines verschillen een, zodat in de vormverwerking, slechts zal het proces van veranderende hulpmiddelen zeer vaak verkiezen om machinaal bewerkende centra te gebruiken, en over het algemeen worden gebruikt CNC zullen de malenmachines. 2. CNC systeemselectieWanneer het kopen van geneigde spoorcnc draaibanken, kan dezelfde werktuigmachine met een verscheidenheid van CNC systemen worden gevormd, die voor open CNC systemen met NC kunnen worden gebruikt ingebed in PC-structuur of zachte structuur. De CNC software van dit soort systeem is volledig geïnstalleerd in de computer. Het hardwaredeel is slechts de gestandaardiseerde algemene interface tussen de computer en de servoaandrijving en externe 1/0.Bovendien in het CNC systeem, zijn er vele facultatieve functies naast de basisfuncties. De gebruikers kunnen de vereisten om werkstuk te verwerken, metingsvereisten, programmeringsvereisten, enz. tijdens verwerking, vooral de NDC functie van transmissie in real time, enz. voldoen. 3. Selectie van nauwkeurigheidDe keus van nauwkeurigheidsrang van schuine spoorcnc draaibank hangt van de het machinaal bewerken nauwkeurigheid van typische delen af. Over het algemeen, omvatten de punten van nauwkeurigheidsinspectie van CNC werktuigmachines de nauwkeurigheid van het herhaalde plaatsen van enige as en de rondheid van teststukken die door meer dan twee assen worden verwerkt. De het plaatsen nauwkeurigheid en de herhaalde het plaatsen nauwkeurigheid zijn de uitvoerige nauwkeurigheid van de bewegende delen van de as. Momenteel, heeft het softwaredeel van ons NC-systeem in productie de rijke functies van de foutencompensatie, die de systeemfouten van alle verbindingen op de keten van de voertransmissie kunnen stabiel compenseren. Enkel als de hoogtefout en cumulatieve fout van de loodschroef, kan de functie van de hoogtecompensatie worden gebruikt om te compenseren.

Het vastklemmen van delen1. Selectie van het plaatsen van gegevenWanneer het machinaal bewerken in het machinaal bewerkende centrum, zou plaatsen van delen nog moeten volgen zes het plaatsen principe richten. Tegelijkertijd, zou de bijzondere aandacht aan de volgende punten moeten worden betaald:(1) wanneer het multipost machinaal bewerken wordt uitgevoerd, zou de selectie van het plaatsen van gegeven de het plaatsen wijze moeten overwegen die kan zo velen voltooien die inhoud machinaal bewerken mogelijk, zelfs als alle oppervlakten kunnen worden machinaal bewerkt. Bijvoorbeeld, voor doosdelen, zouden de gecombineerde het plaatsen methode van één kant en twee spelden zo ver mogelijk moeten worden goedgekeurd.(2) wanneer het plaatsende gegeven en het ontwerpgegeven van een deel moeilijk zijn samen te vallen, zou de assemblagetekening zorgvuldig moeten worden geanalyseerd om de ontwerpfunctie van het ontwerpgegeven van het deel te verduidelijken. Door de berekening van de afmetingsketen, zouden de dimensionale vereisten van de positienauwkeurigheid tussen het plaatsende gegeven en ontwerpgegeven strikt moeten worden bepaald om de het machinaal bewerken nauwkeurigheid te verzekeren.(3) de programmeringsoorsprong en het deel plaatsende gegeven kunnen niet samenvallen, maar er moet een welomlijnd geometrisch verband tussen hen zijn. De selectie van de programmering van oorsprong overweegt hoofdzakelijk het gemak van programmering en meting. 2. Selectie van inrichtingenVoor het machinaal bewerkende centrum, is de taak van de inrichting niet alleen de delen vast te klemmen, maar ook de het machinaal bewerken oorsprong van de delen met het plaatsende gegeven te bepalen als verwijzingsgegeven. Daarom zou het plaatsende gegeven nauwkeurig en betrouwbaar moeten zijn.3. Het vastklemmen van delenWanneer het overwegen van de het vastklemmen regeling, is het noodzakelijk om het betrouwbare vastklemmen te verzekeren en het vastklemmen misvorming te minimaliseren. HulpmiddelselectieDe hulpmiddelen spelen een essentiële rol in NC-het machinaal bewerken, zodat wanneer het selecteren van hulpmiddelen voor machinaal bewerkende centra, zouden de volgende basisvereisten zich moeten voldoen:1. Goede scherpe prestaties: het kan hoge snelheidsknipsel en sterk knipsel weerstaan en heeft stabiele prestaties.2. Hoge nauwkeurigheid: de nauwkeurigheid van het hulpmiddel verwijst naar de vormnauwkeurigheid van het hulpmiddel en de positienauwkeurigheid van het hulpmiddel en het het vastklemmen apparaat;3. Uitgerust met perfect hulpmiddelsysteem: voldoe aan de vereisten van Multihulpmiddel ononderbroken verwerking.Het hulpmiddel hoofddeel van het hulpmiddel dat in het machinaal bewerkende centrum wordt gebruikt is fundamenteel hetzelfde als dat gebruikt in de NC-malenmachine. Het deel van het hulpmiddelhandvat van het hulpmiddel dat in het machinaal bewerkende centrum wordt gebruikt is verschillend van dat gebruikt in de algemene NC-malenmachine. Het hulpmiddelhandvat dat in het machinaal bewerkende centrum wordt gebruikt is uitgerust met een het vastklemmen groef voor de manipulator aan klem. Daarom wanneer het selecteren van hulpmiddelen, moeten wij de behoeften van de productverwerking van het machinaal bewerkende centrum voldoen.

Wanneer het machinaal bewerken, eerst altijd komt de veiligheid. Daarom vóór verwerking, is het noodzakelijk om de veiligheid van het het machinaal bewerken materiaal te herzien om de normale bedrijfsvoering van het materiaal en de persoonlijke veiligheid van de exploitant te verzekeren. Algemeen1. Aan het begin van het gebruik van het machinaal bewerken van materiaal, is het noodzakelijk om onderhoud planning en het plan van het viscositeitsonderhoud voor het materiaal uit te voeren.2. Het onderhoudsplan van het machinaal bewerken van materiaal omvat verrichting en controlemaatregelen, materiaal en faciliteitenisolatie en identificatieinhoud, die moeten tijdens inspectie en onderhoud worden gecontroleerd en worden geïnspecteerd.3. Het mechanische verwerkingsmateriaal dat volgens de nationale regelgevingen wordt afgedankt zal van gebruik worden tegengehouden.4. Voor materiaal dat niet voldoet aan de standaardvereisten, meer dan jaren gewerkt, niet door technische prestaties, bepaald of belangrijke potentiële veiligheidsgevaren heeft. 5. De inhoud van het dagelijkse inspectielogboek van mechanisch materiaal moet worden verbeterd, en de speciale inspectie van bouwmateriaal zoals bouwkenmerken, seizoengebonden veranderingen, zou gevaarbronnen en de cyclus van het teststuk bijzondere aandacht moeten worden betaald.6. Voor het gehuurde mechanische verwerkingsmateriaal, controle of de procedures volledig en wettelijk zijn. Voor het gehuurde materiaal, zouden zijn vergunning, productcertificaat, de veiligheidstekens, bouw en installatie de documenten en andere materiaalarchieven v3o3or gebruik moeten worden gecontroleerd.7. Voor het machinaal bewerken materiaal op grote schaal, zou het speciale personeel moeten worden toegewezen om het te identificeren, en een bepaald inzicht in materiaalinstallatie, gebruik, onderhoud, verwijdering, enz. wordt vereist.  Het hijsen van machines1. Of de staalkabel die door machines wordt gebruikt op te heffen kwaliteitscertificaat, zou en de eisen ten aanzien van gebruik heeft moeten worden gecontroleerd.2. Of er misvorming tussen de metaalstructuur en het spoor, of de belangrijkste beklemtoonde componenten is, of de verbindende lassen duidelijke lassentekorten hebben, en of de verbindingen van bouten en spelden los zijn.3. De flexibiliteit van katrolomwenteling, of de beschermende dekking intact is, en of de katroldiameter de diameter van staalkabel aanpast. 4. Controle of de haak en andere relevante oogstapparaten zonder barsten, en efficiënte anti het loskoppelen apparaten plaatsen intact zijn.5. Of de veiligheidsapparaten zoals remmen en beperkers aan de vereisten voldoen.6. Of de afstand tussen bewegende delen, en de afstand tussen bewegende delen en gebouwen veilig is, moeten de faciliteiten en de transmissielijnen aan de vereisten van relevante normen voldoen. 7. De bestuurderscabine van de kraan verzekeren=zal= duidelijke visie, en zal wordt uitgerust met brandblusapparaten en geïsoleerde vloeren. De tekens van elk werkend apparaat zullen intact en opvallend zijn; De vaste verbinding van de cabine is vast en betrouwbaar. Hangende mand1. De speciale bouwregeling zal op de installatie en de demontage van de hangende mand voor verrichting op grote hoogte worden voorbereid. Het ondersteunende en hangende mechanisme van de hangende mand zal worden ontworpen en worden berekend, en de speciale bouwregeling zal na goedkeuring worden uitgevoerd.2. Nadat de mand wordt geïnstalleerd, moet het volgens de vereisten worden goedgekeurd, en de goedkeuringsvorm zou aan de persoon moeten worden voorgelegd verantwoordelijk voor handtekening en bevestiging.3. De mand moet before and after elk gebruik worden gecontroleerd.4. Vóór de installatie, het gebruik en de verwijdering van de mand, zal de technische onthulling aan tot de exploitanten worden gemaakt, en de geschreven verslagen zullen worden gemaakt. 5. De hangende mand moet met een anti dalend veiligheidsslot worden geïnstalleerd tijdens gebruik, en het zou gevoelig en efficiënt moeten zijn.6. De mand is uitgerust met een bovengrensapparaat om de gevoeligheid en de betrouwbaarheid van het grensapparaat te verzekeren.Tijdens het machinaal bewerken, zouden wij aandacht aan de veiligheid moeten besteden van het machinaal bewerken van materiaal. Dit kan niet alleen de persoonlijke veiligheid van exploitanten verzekeren, maar ook van grote hulp aan het gebruik van materiaal zijn.

Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie, besteden de mensen grote aandacht aan de verwerkende industrie, het ontwerp, het productieniveau, de productkwaliteit, de kosten en productiecyclus. In de decennia dat de totstandkoming van CAD en CAM technologie, zijn het verband tussen computer en machinaal bewerken van productie dichter en dichter geworden. De technologie die tot de goedkeuring van CAD en nok leidt is de nadruk van de huidige en toekomstige technologische ontwikkeling van de volledige verwerkende industrie geworden. Vandaag, spreken over de softwaretoepassing van CAD en CAM technologie. CAD en CAM de technologie is door de era van centrale verwerkingseenheid, minicomputer, werkstation en microcomputer gegaan. Er is populaire cad/nokkensoftware op dat ogenblik in elke era. Nu, werkstation en microcomputerplatform hebben cad/de nokkensoftware een machtspositie bezet, en er zijn een aantal uitstekende en populaire op de markt gebrachte software geweest. 1. Hoogwaardige cad/nokkensoftwareDe vertegenwoordigers van high-end CAM software omvatten Unigraphics, IDEEËN /pro/engineer, CATIA, enz. Dit soort software wordt gekenmerkt door superieur parametrisch ontwerp, veranderlijke die ontwerp en eigenschap modelleringstechnologie met traditionele vast lichaam en oppervlakte modelleringsfuncties wordt gecombineerd. Het heeft volledige verwerkingsprocédés, nauwkeurige berekening en sterke uitvoerbaarheid. Het kan uiterst complexe werkstukoppervlakten van eenvoudige as verwerken 2 verwerkend aan 5 asaaneenschakeling, en kan het NC-verwerkingsproces automatisch controleren en optimaliseren, tegelijkertijd, het verstrekt secundaire ontwikkelingshulpmiddelen die gebruikers toestaan om de functies van UG uit te breiden. Het is de aangewezen cad/nokkensoftware in luchtvaart, auto en de scheepsbouwindustrieën. 2. Medio waaiercad/nokkensoftwareCimatron is de vertegenwoordiger van mid-range cad/nokkensoftware. Dit soort software heeft sterke uitvoerbaarheid, die een vrij flexibel gebruikersinterface, uitstekende driedimensionele modellering, techniektekening, uitvoerige NC machinaal bewerkend, diverse algemene en speciale gegevensinterfaces, en geïntegreerd productgegevensbeheer verstrekken. 3. Vrij onafhankelijke nokkensoftwareDe vrij onafhankelijke nokkensystemen omvatten Mastercam, SURFCAM, enz. Dit soort software verkrijgt hoofdzakelijk het geometrische model van producten uit andere CAD systemen door neutrale dossiers. Het systeem omvat hoofdzakelijk interactieve de inputmodule van de procesparameter, de generatiemodule van de hulpmiddelweg, hulpmiddelweg het uitgeven module, 3D het machinaal bewerken dynamische simulatiemodule en post-verwerkt module. Het wordt hoofdzakelijk gebruikt in de vormindustrie van kleine en middelgrote ondernemingen. 4. Vrij onafhankelijke nokkensoftwareDe vrij onafhankelijke nokkensystemen omvatten Mastercam, SURFCAM, enz. Dit soort software verkrijgt hoofdzakelijk het geometrische model van producten uit andere CAD systemen door neutrale dossiers. Het systeem omvat hoofdzakelijk interactieve de inputmodule van de procesparameter, de generatiemodule van de hulpmiddelweg, hulpmiddelweg het uitgeven module, 3D het machinaal bewerken dynamische simulatiemodule en post-verwerkt module. Het wordt hoofdzakelijk gebruikt in de vormindustrie van kleine en middelgrote ondernemingen. In CNC die machinaal bewerken, heeft de selectie van cad/nokkensoftware een grote invloed bij het machinaal bewerken. Als de vereisten van producten niet hoog zijn, maar kies high-end software, zal het niet alleen middelen, verspillen maar ook verhoogt de kosten van ondernemingen; Als u gewone software met hoge productvereisten kiest, zal het leiden tot slechte productkwaliteit. Daarom zouden de exploitanten belast met NC-het machinaal bewerken een bepaald inzicht en begrip in de classificatie, de kenmerken en het toepassingsgebied van de software redelijk moeten hebben, en de software volgens de productiesituatie kiezen.

Voordelen om ISO9001-systeemcertificatie te verkrijgen1. Het uitvoeren van ISO9001-systeemcertificatie betekent dat de installatie van de machineverwerking van klanten en de maatschappij de oorzaak is, die zeer nuttig is om de de dienstreputatie van de onderneming te verstrekken en een goed collectief beeld te vestigen.2. Het uitvoeren van ISO9001-systeemcertificatie geeft ondernemingen een groot voordeel in de mechanische verwerkende industrie om aan markt het bieden en het bieden de concurrentie deel te nemen.3. ISO9001 de systeemcertificatie is van grote hulp om de verkoopkanalen en het verkoopvolume producten en diensten uit te breiden, en het kan de het machinaal bewerken installatie maken grotere winsten verkrijgen. 2、 hoe te voor ISO9001-systeemcertificatie van toepassing te zijn(1) om voor ISO9001-systeemcertificatie van toepassing te zijn, moet u de volgende drie certificaten hebben:1. Bedrijfsvergunning: de bedrijfsvergunning zal drie maanden oud zijn.2. De codecertificaat van de structuurorganisatie3. Belastingskentekenbewijs (2) het werk direct met betrekking tot systeemcertificatie omvat hoofdzakelijk het volgende:Het plan volgens de eigen situatie van de onderneming en maakt een systeem certificatiewerkplan; Selecteer de dienst voor certificering volgens de relevante lokale informatie; Onderhandel met geselecteerde certificatie-instanties en onderteken certificatiecontracten of overeenkomsten; Kwaliteitsborginghandboek dat ter goedkeuring wordt voorgelegd; Voorbereidingen getroffen voor de inspectie; Keur inspectie ter plaatse goed en koppel op tijd informatie terug; Rectificeer niet-overeenkomende punten; Verkrijg certificaten door systeemcertificatie; Blijf het kwaliteitssysteem in het dagelijkse productieproces verbeteren om de opvolgendeinspectie te ontmoeten.   3 Voordelen、 om ISO9001-certificatiesysteem uit te voerenNa de certificatie, die zouden de installaties ook een correct kwaliteitscertificeringsysteem in dagelijkse productie moeten aanhangen machinaal bewerken, die niet alleen van klanten de oorzaak is, maar ook brengen vele voordelen aan hun eigen ondernemingen.1. Vestigen van een systematische en strenge beheerswijze is van grote hulp om de organisatorische structuur te optimaliseren en kwaliteitsbewaking te verbeteren, en is ook bevorderlijk voor de totstandbrenging van een mechanisme, vooral om producttekorten te verminderen en te elimineren te verhinderen.2. ISO9001 het certificatiesysteem laat het machinaal bewerken van installaties toe om kwantificeerbare kwaliteitsdoelstellingen van het bedrijf aan alle afdelingen te vestigen, om de stabiliteit van de dienstkwaliteit en de verbetering van het werkefficiency te verzekeren.3. Het ISO9001-certificatiesysteem maakt al productiedynamica die van de het machinaal bewerken installatie onder controle, effectief en het bedrijfsproces optimaliseren consolideren.4. Het ISO9001-certificatiesysteem laat de organisatie toe om een efficiënt mechanisme van het middelbeheer te vestigen. In het bijzonder, zijn het productiemateriaal, de archieven, het gegevensbeheer en het onderhoud gestandaardiseerd.5. Het ISO9001-certificatiesysteem is niet alleen gestandaardiseerd voor productie, maar ook voor het menselijke mechanisme van het middelbeheer van adres, dat de middelmatigheid maakt en de opleidingsprestaties van allerlei personeel in de organisatie regels wordt te volgen.

Zoals de naam voorstelt, is het niet betrokken met het mechanisme van spaandervorming, maar met de kenmerken van de werkstukoppervlakte na het malen. Wanneer de oppervlakte van het werkstuk nadat het malen de capaciteit heeft om op licht in zekere mate te wijzen, het het malen procédé spiegel het malen wordt geroepen. De werkstukmaterialen van spiegel het malen zijn niet beperkt tot brosse materialen, maar ook omvatten metaalmaterialen zoals staal, aluminium en molybdeen. om spiegel het malen te realiseren, vonden de Professoren Nakagawa en Ohmori van het Instituut van fysica en chemie van de Universiteit van Tokyo in Japan elektrolytisch in procesvulling (uit ELID).Het fundamentele uitgangspunt van spiegel het malen is dat om de grensoppervlakte te bereiken, wij de kleinste mogelijke schurende deeltjesgrootte, zoals deeltjesgrootte 2 μM of zelfs 0,2 μm。 moeten gebruiken Vóór de uitvinding van ELID, werd het malende wiel van de deeltjesgrootte zelden gebruikt in de industrie. De reden is dat het malende wiel van de deeltjesgrootte zeer gemakkelijk is te blokkeren, en het malende wiel moet vaak worden in orde gemaakt. De hulptijd van het kleden van het malende wiel overschrijdt vaak de werktijd van het malen. ELID lost voor het eerst de tegenspraak tussen zich het kleden en het malen op wanneer slechts het gebruiken van het malende wiel van de deeltjesgrootte, waarbij voorwaarden voor de industriële toepassing van het malende wiel van de deeltjesgrootte worden gecreeerd.

1. Het machinaal bewerken is een proces om de algemene afmeting of de prestaties van een werkstuk met een verwerkingsmachine te veranderen.2. Volgens de temperatuurstaat van het werkstuk die worden verwerkt, is het verdeeld in koude verwerking en hete verwerking. Over het algemeen, wordt het verwerkt bij normale temperatuur zonder chemisch product of faseveranderingen van het werkstuk te veroorzaken, dat koude verwerking wordt genoemd.3. Over het algemeen, zal de verwerking boven of onder normale temperatuur chemisch product of faseveranderingen van het werkstuk veroorzaken, dat thermische verwerking wordt genoemd.4. De koude die kan in knipsel en druk worden verdeeld machinaal bewerkend volgens het verschil van het machinaal bewerken van methodes werken.5. Het hete werken omvat thermische behandeling, calcineren, algemeen afgietsel en lassen. Bovendien worden de koude en de thermische behandeling vaak gebruikt tijdens assemblage.6. Bijvoorbeeld, wanneer assemblerend lagers, de binnenring vaak in vloeibare stikstof voor het koelen om zijn grootte te krimpen wordt gezet, wordt de buitenring geschikt verwarmd om zijn grootte te vergroten, en dan wordt het samen geassembleerd. De buitenring van het wiel van de trein wordt ook in de schede gestoken op het substraat door te verwarmen, en zijn stevigheid kan worden gewaarborgd wanneer het wordt gekoeld.7. De mechanische verwerking omvat: gloeidraadmacht die, laserknipsel, zware verwerking die, metaal het plakken, metaaltekening, plasmaknipsel, precisielassen, broodje, metaalblad het buigende vormen zich, matrijzensmeedstuk, het knipsel van de waterstraal vormen winden zich.8. Het machinaal bewerken: het algemene machinaal bewerken is het proces om producten door mechanische middelen te vervaardigen; De smalle betekenis is het proces om delen met speciaal mechanisch materiaal zoals draaibanken, malenmachines, - boringsmachines, molens, - stempelmachines te maken, - de machines van het matrijzenafgietsel, enz.