China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. bedrijfnieuws

Gietende eigenschappen: verwijst naar of het metaal of de legering geschikt zijn om sommige proceseigenschappen, hoofdzakelijk met inbegrip van stroomeigenschappen, de capaciteit te gieten om de afgietselvorm te vullen; inkrimping, de capaciteit van volumeinkrimping wanneer het afgietsel hard maakt; de afwijking verwijst naar chemische samenstellingsongelijkheid. Lassenprestaties: verwijst naar het metaalmateriaal door te verwarmen of te verwarmen en de onder druk gezette het lassen methode, twee of meer aaneengesmeede metaalmaterialen, de interface kunnen de kenmerken van het doel van gebruik ontmoeten.   De prestaties van de hoogste gassectie: verwijst naar de prestaties van het metaalmateriaal kan hoogste smeedstuk zonder breuk worden verleend.   Koude buigende prestaties: verwijst naar het metaalmateriaal bij kamertemperatuur kan het buigen zonder breukprestaties weerstaan. De buigende graad wordt over het algemeen gebruikt om de hoek α (buitenhoek) of buigende centrumdiameter D te buigen aan de materiële dikte een verhouding, groter of D/kleiner, beter het koude buigen van het materiaal. Het stempelen prestaties: de capaciteit van metaalmaterialen om het stempelen misvormingsverwerking zonder breuk te weerstaan. Het stempelen bij kamertemperatuur wordt geroepen het koude stempelen. De testmethode is te testen door test tot een kom te vormen.   Smeedstukprestaties: de capaciteit van het metaalmateriaal om plastic misvorming zonder breuk tijdens smeedstukverwerking te weerstaan. Vertaald met www.DeepL.com/Translator (vrije versie)

Hoe te de Toestellen van Malennoncircular in Precisiedelen VerwerkingWanneer de polaire as van hoogtekromme van niet cirkeltoestel een tandgroef maar geen tandpiek tijdens precisiedelen verwerking is, zal de inbegrepen hoek tussen de polaire as en de radiale diameter van punt A van de aanvankelijke verwerkingstand groeft tijdens aanpassingsberekening worden overwogen, die aan de hoek die aan de booglengte beantwoorden van de polaire as aan de halve hoogte (π m/2) van de aangrenzende tandgroef gelijk is.Wanneer het selecteren van het aantal malensnijder, zal de dichte cirkelstraal (straal van kromming) van het middelpunt van de booglengte van de tandgroef dat op de hoogtekromme moet worden gesneden eerst worden verkregen, en dan zal het aantal tanden van het gelijkwaardige cilindrische toestel van elke tandgroef volgens de module m van het toestel worden berekend om het snijdersaantal van de modulaire malensnijder te selecteren. Als het nauwkeurigheidsvereiste niet hoog is, kan het aantal malensnijder volgens de gelijkwaardige toesteltanden met de grootste krommingsstraal worden geselecteerd. om hulpmiddel te vergemakkelijken dat tijdens precisiedelen plaatst die verwerken, zal het machinaal bewerken van eind 0 van de lange koker met groeven zijn begonnen. Na groepering, kan het machinaal bewerken zonder omwenteling worden uitgevoerd. Na het malen van de tandgroef op de eerste sectie van boog door hoek A1 rond het omwentelingscentrum O1, draai de hoek A2, en verplaats dan het omwentelingscentrum naar de tweede sectie van O2 van het boogcentrum. Draai de hoek A3 om eerste toestelgroef 3 op de tweede boog te malen, en dan alle toestelgroeven op de tweede boog volgens de hoek A4 te malen. Uit malend alle groeven in dezelfde verrichtingsopeenvolging zoals hierboven.

Twee minuten om u te laten weten wat een het draaien malensamenstelling die machine machinaal bewerken isHet draaien van de verwerkingswerktuigmachine van de malensamenstelling verwijst naar de werktuigmachine die de draaiende verwerking van de malensamenstelling kan voltooien, die als zowel draaibank als malenmachine kan worden gebruikt. De het draaien machine van de malensamenstelling werd oorspronkelijk gebruikt om propeller te verwerken, hoofdzakelijk die het verlies van precisie en benchmark te vermijden door tweemaal vast te klemmen wordt veroorzaakt! Naast de functie van CNC draaibank, kan het vliegtuigmalen, boring, het onttrekken, rechte groef, spiraalvormige groef, en toestelmalen ook voltooien. Het heeft de samenstellingsfuncties van het draaien, malen en het boring, en kan het verwerkingsconcept het éénmalige vastklemmen en éénmalige voltooiing realiseren. Over het algemeen, CNC heeft de draaiende malencombinatie de volgende twee kenmerken:1. De asmotor keurt servomotor goed, en de beweging van de asomwenteling en de voerbeweging kunnen worden met elkaar verbonden.2. Naast de rust van het torentjehulpmiddel, zal de CNC draaibank minstens uitgerust worden met elektrisch gereedschaprust of onafhankelijke elektrisch gereedschaprust.Vergeleken met het gewone draaien, het draaien heeft de malensamenstelling de volgende voordelen: het kan een verscheidenheid van speciale hulpmiddelen, nieuw hulpmiddellay-out installeren, de tijd van de hulpmiddelverandering verminderen, verwerkingsefficiency verbeteren, en het vastklemmen van allen of de meeste verwerkingsprocedures realiseren in één keer, waarbij zeer de product keten van het productieproces wordt verkort. Op deze wijze, enerzijds, wordt de hulpdieproductietijd door de installatiekaart te vervangen wordt veroorzaakt verminderd, en de productiecyclus en de wachttijd van de inrichting worden verminderd, die de productieefficiency kan beduidend verbeteren. Verminder het aantal kaartinstallaties om foutenaccumulatie te vermijden die door het plaatsen verwijzingsomzetting wordt veroorzaakt. Tegelijkertijd, heeft het grootste deel van het huidige het draaien de verwerkingsmateriaal van de malensamenstelling de online opsporingsfunctie, die de opsporing en de nauwkeurigheidscontrole in situ van zeer belangrijke gegevens in het productieproces kan realiseren, waarbij de verwerkingsnauwkeurigheid van het werkstuk wordt verbeterd. Producten; Het geïntegreerde bedontwerp met hoge weerstand verbetert de capaciteit van de ernstverwerking van moeilijk om materialen te snijden.Wanneer draaiend en malend in Dongguan, het hulpmiddel kan bij tussenpozen snijden, wat plotseling het werkstuk kan van om het even welk materiaal wordt gevormd, en gemakkelijk is spaanders automatisch om te lossen die. En spaander het breken en spaander het brekende snijden kunnen het hulpmiddel genoeg het koelen tijd geven, de thermische misvorming van het werkstuk verminderen, en de levensduur van het hulpmiddel verhogen. Het vergeleken met traditionele CNC werktuigmachines, hebben draaien en het malen het machinaal bewerken hogere snelheid, betere scherpe productkwaliteit, lagere scherpe kracht, verbeteren de nauwkeurigheid van thin-walled bars en slanke bars, en de vormwerkstukken van uitstekende kwaliteit. Omdat de scherpe snelheid in werkstuksnelheid en hulpmiddelsnelheid, volgens mechanische kenmerken, stijgende hulpmiddelsnelheid en het verminderen van hulpmiddel kan worden verdeeld kan de snelheid hetzelfde verwerkingseffect bereiken. Deze functie is bijzonder efficiënt voor het ruwe machinaal bewerken van grote die smeedstukken, omdat de vermindering van smeedstuksnelheid de trilling kan elimineren door werkstukexcentriciteit of periodieke verandering van radiale scherpe kracht wordt veroorzaakt, om vlot knipsel van werkstuk te verzekeren en de fout in werkstukverwerking te verminderen.Wanneer het werkstuk op de CNC het draaien werktuigmachine van de malensamenstelling wordt verwerkt, kan met lage snelheid van het werkstuk de middelpuntvliedende kracht van het werkstuk effectief verminderen, vermijdt de misvorming van het werkstuk, en verbetert de het machinaal bewerken nauwkeurigheid van het deel. Op zijn beurt kan malen, die groot longitudinaal voer gebruikt nauwkeurig knipsel ook verkrijgen, en de oppervlakteruwheid kan effectief worden gewaarborgd. De het draaien werktuigmachine van de malensamenstelling kan werkstukken verwerken door te draaien, het malen, het boren, het boring en ander andere methoden. De werkstukken kunnen ook worden vastgeklemd om de multitaak van de oppervlakteverwerking te voltooien om de draaiende de verwerkingsnauwkeurigheid van de malensamenstelling in Dongguan in één keer te verzekeren.

De temperatuur is ook een belangrijke factor voor het draaien van malenwerktuigmachinesDe het draaien de verwerkingswerktuigmachine zou van de malensamenstelling ver vanaf de trillingsbron zijn, direct zonlicht en thermische straling moeten vermijden, en vermijden beïnvloedend door vochtigheid en luchtstroom. Als er trillingsbronnen dichtbij de draaiende CNC van de malensamenstelling draaibank zijn, zullen de antitrillingsgroeven rond het machinaal bewerkende centrum worden geplaatst. Anders, zal het de het machinaal bewerken nauwkeurigheid en de stabiliteit van de draaiende malen samengestelde CNC draaibank beïnvloeden, zal leiden tot slecht contact van elektronische componenten, zal direct mislukkingen, veroorzaken en zal de betrouwbaarheid van de draaiende malen samengestelde CNC draaibank beïnvloeden. De omgevingstemperatuur van het draaien van malencnc draaibank is lager dan 30 ℃, en de relatieve temperatuur is lager dan 80%. In het algemeen, zijn de uitlaatventilator of de luchtkoeler geïnstalleerd binnen het numerieke controle elektrische kabinet om de het werk temperatuur van elektronische componenten te houden, vooral de centrale verwerkingseenheid, veranderen de constante of het temperatuurverschil weinig. De bovenmatige temperatuur en de vochtigheid zullen het leven van de componenten van het controlesysteem verminderen en zullen meer mislukkingen veroorzaken. De verhoging van temperatuur en vochtigheid en de verhoging van stof zullen adhesie op de raad van geïntegreerde schakelingen veroorzaken en zullen kortsluiting veroorzaken. Over het algemeen, is het machinaal bewerkende centrum geïnstalleerd in de het machinaal bewerken workshop. Niet alleen zeer de verandering van de milieutemperatuur en de de dienstvoorwaarden zijn slecht, maar ook zijn er velen elektromechanisch materiaal, die grote schommelingen in het machtsnet veroorzaken. Daarom moet het installatiestandpunt van het machinaal bewerkende centrum het voedingvoltage strikt controleren. De schommeling van het voedingvoltage moet binnen de toelaatbare waaier zijn en gehouden vrij stabiel. Anders, zal de normale bedrijfsvoering van het CNC systeem van het machinaal bewerkende centrum worden beïnvloed. Het verschil tussen de implementatie van het draaien van technologie van de malen de samengestelde verwerking en conventioneel verwerkingsmateriaal is dat het draaiende centrum van de malen samengestelde verwerking eigenlijk gelijkwaardig aan de verwerking van een productielijn is. Daarom hoe te om een redelijke procesroute te formuleren, is de installatiemethode en een redelijk hulpmiddel volgens de proceskenmerken van delen en de proceskenmerken te selecteren van het draaien van malen samengestelde verwerking de sleutel om het efficiënte precisie machinaal bewerken te bereiken. De ontwikkeling van het draaien van malensamenstelling die technologie machinaal bewerken brengt hogere eisen ten aanzien van de ontwikkeling van nc programmeringstechnologie naar voren. Omdat de toepassingstijd van het draaien van malen samengestelde verwerking in daadwerkelijke productie, bij gebrek aan professionele samengestelde verwerkingsoplossingen vrij kort is, is een gemeenschappelijke manier algemene CAM software te gebruiken om een deel van de verwerkingsprogramma's te plannen, en dan integreren de technici manueel de programma's om aan de vereisten van Dongguan-het draaien werktuigmachines te voldoen van de malen de samengestelde verwerking om programma's te verwerken.

Wat de kenmerken van de vier basismotiewijzen om malenwerktuigmachine te draaien zijnHet draaien de werktuigmachines van de malensamenstelling zijn de belangrijkste types van samenstellingswerktuigmachines. Over het algemeen, worden het vliegtuigmalen, de boring en het onttrekken, het groefmalen en andere malenprocédés gerealiseerd op de CNC draaibank. Het heeft de samenstellingsfuncties van het draaien, malen en het boring. Het kan het verwerkingsconcept realiseren het éénmalige vastklemmen en het volledige sluiten. Het gebruikt de samenstellingsbeweging van de omwenteling van de malensnijder en werkstukomwenteling om het knipsel van werkstuk te realiseren, om de vormnauwkeurigheid, positienauwkeurigheid en het machinaal bewerken van oppervlakteintegriteit van werkstuk te verzekeren. Het draaien van malen het gecombineerde machinaal bewerken is eenvoudig een combinatie van het draaien en het malen op één werktuigmachine, maar geen combinatie van het draaien en het malen tot het volledige diverse oppervlakte machinaal bewerken, die in de omstandigheden van grotere ontwikkeling van NC-technologie vandaag A nieuwe scherpe theorie en technologie wordt veroorzaakt. De beweging van het draaien van malensamenstelling die werktuigmachine machinaal bewerkt omvat vier basisbewegingen: de omwenteling van de malensnijder, werkstukomwenteling, het asvoer van de malensnijder en radiaal voer. Volgens de relatieve positie van de as van de werkstukomwenteling en de as van de hulpmiddelomwenteling, kan de draaiende malen samengestelde verwerking in as draaiende malenverwerking, orthogonal draaiende malenverwerking en algemene draaiende malenverwerking worden verdeeld. Onder hen, zijn het as draaiende malen en orthogonal draaiende malen wijdst gebruikt draaiend malen twee machinaal bewerkend methodes. Omdat de as van omwenteling van de malensnijder met het werkstuk parallel is, kan het niet alleen de cilindrische oppervlakte, maar ook de binnengatenoppervlakte verwerken. Aangezien de omwentelingsas van de malensnijder aan het werkstuk loodrecht is, kan het binnengat niet worden machinaal bewerkt wanneer de diameter van het binnengat klein is. Nochtans, wanneer het machinaal bewerken van de buiten cilindrische oppervlakte, is de longitudinale reissnijder voor malen niet beperkt, en het grote longitudinale voer kan worden gebruikt. Daarom is de draaiende het malen samengestelde verwerking van Dongguan efficiënter wanneer het machinaal bewerken van de buiten cilindrische oppervlakte.

Wat de ontwikkelingstypes van malenmachine in precisiedelen verwerking zijnEr zijn vele basisdietypes van malenmachines in precisiedelen verwerking worden ontwikkeld. Met de verdere optimalisering en de verbetering van de functies van de malenmachine, is zijn structuurlay-out redelijker. De opheffende machine van het lijstmalen, de machine van het bedmalen en de machine van het brugmalen zijn de drie heersende stromings basissoorten toekomstige ontwikkeling geworden. De gemeenschappelijke het malenmachine van de type opheffende lijst is geschikt voor de productie van enige kleine partij, middel en stukken. De starheid van de het malenmachine van het draaibankbed is beter dan dat van de opheffende lijst, en de verwerkingsprecisie is ook hoger, wat geschikt is om grotere delen te verwerken. De machine van het brugmalen is geschikt om vliegtuig en geneigd vliegtuig van grote en zware delen machinaal te bewerken. CNC of het profileren van de machine van het brugmalen kan gebogen oppervlakte machinaal bewerken. Indien het uitgerust met ramstype malenhoofd, kan boring worden uitgevoerd. Op basis van de basistypes van malenmachines, zijn de afgeleide types van malenmachines niet beschikbaar voor productie om aan verschillende verwerkingsvoorwerpen en verschillende productieschalen, zoals de machines van het tuimelschakelaarmalen, de machines van het ramsmalen, gespecialiseerde malenmachines en speciale malenmachines aan te passen. Wat hebben ook onafhankelijke reeks gevormd. De toepassing van numerieke controletechnologie in precisiedelen verwerking breidt de verwerkingswaaier van de malenmachine uit en verbetert de automatiseringsgraad van de malenmachine. De machine van het digitale vertoningsmalen is ook één van de afgeleide types van malenmachine. De toepassing van digitale vertoningstechnologie om de assnelheid, worktable voersnelheid en verplaatsing te tonen maakt de verrichting van gewone malenmachine geschikter en intuïtief.

Wat de gebruiksmethode van vlakke kaakondeugd in precisiedelen verwerking isPneumatische of hydraulische vises zullen over het algemeen gebruikt worden in massaproduktie van precisiedelen verwerking. Pneumatische of hydraulische vises zullen worden gebruikt. De structuur en aanpassingsmethode van vises zal met vertrouwd zijn. Bijvoorbeeld, kunnen hydraulische vises worden gebruikt om arbeidsintensiteit effectief te verminderen, het vastklemmen kracht te stabiliseren en bepaalde trilling te absorberen tijdens malen voor werkstukken met grote effectkracht en zwaar dood gewicht in massaproduktie. Volgens de tekeningen en de instructies, wordt het structurele principe van de hydraulische bankschroef geanalyseerd als volgt: tijdens de het vastklemmen verrichting, trek het handvat in de het vastklemmen positie, gaat de drukolie de oliekamer boven zuiger 2 door controleklep 1 in, duwt die zuiger 2 om zich naar beneden te bewegen, en drijft zuigerstang 3 aan het wordt aangesloten zich te bewegen. Na de zuigerstang duwt glijdend blok 4 met de helling om zich, onder de actie van helling en rol 6 te bewegen, beweegbare kaakzetel 5 aan de linkerzijde trekken om het werkstuk vast te klemmen. Na het eind van het malenstadium tijdens precisiedelen die, trek het handvat in de vrijgegeven positie, de zuigerwinst verwerken, en de kaak wordt vrijgegeven. Wanneer het verwerking van een andere partij werkstukken, als de afstand tussen de twee kaken wegens de verandering van werkstukgrootte moet worden aangepast, maak de noot op het hogere eind van de t-Vormige kolomschacht in het midden van los rolzetel 7, zodat de tanden op het gezicht van het roleind van de tanden op de beweegbare kaakzetel gescheiden zijn, en dan kan de positie van de beweegbare kaak worden aangepast.

Het gemeenschappelijke Mechanische Oplossen van problemen in Precisiedelen VerwerkingTijdens precisiedelen die, behalve een paar zelfdiagnosefuncties die verwerken fouten kunnen tonen, kunnen de meeste fouten niet de specifieke oorzaak bepalen. Wij hebben van verscheidene het gemeenschappelijke oplossen van problemen voor verwijzing een lijst gemaakt.Aangezien het rollen de wrijvingparen wijd in het gidsspoor worden gebruikt, worden de meeste mislukkingen van de voertransmissie veroorzaakt door de daling van motiekwaliteit, zoals mechanische componenten die bereiken niet de gespecificeerde positie, de motieonderbreking, de daling in het plaatsen nauwkeurigheid, de bovenmatige omgekeerde ontruiming enz. In het geval van gelijkaardige mislukkingen, pas aan voorladen van elk motiepaar, aanpassen de losse verbinding, verbeteren de motienauwkeurigheid en aanpassen de compensatieverbinding. De werktuigmachine keert naar nul fout terug. Wanneer de werktuigmachine naar het referentiepunt terugkeert, komt een alarm van de overschotlengte voor, en er is geen decrementactie. Dit soort fout verwijst naar dat over het algemeen het negatieve signaal door niet wordt ingevoerd in het CNC systeem, en de van het grenseinde en signaal lijn kan over het algemeen worden gecontroleerd. Automatische het apparatenmislukking van de hulpmiddelverandering. Dergelijke mislukkingen zijn gemeenschappelijk. De mislukkingen worden getoond zoals: de de bewegingsmislukking van het hulpmiddeltijdschrift, de bovenmatige het plaatsen fout, de actie van de hulpmiddelverandering niet op zijn plaats, de de actieklink van de hulpmiddelverandering, en de gehele machine houden op werkend. Dergelijke mislukkingen kunnen over het algemeen worden geëlimineerd door de cilinderdruk te ontdekken, aanpassend de positie van elke grensschakelaar, koppelt ontdekken signaallijn terug, en het aanpassen van de werktuigmachineparameters met betrekking tot de actie van de hulpmiddelverandering.Tijdens precisiedelen die verwerken, kan de werktuigmachine zich niet bewegen of de verwerkingsnauwkeurigheid is slecht, die sommige uitvoerige fouten is. Wanneer dergelijke fouten voorkomen, kunnen zij worden geëlimineerd door de ontruimingscompensatie weer aan te passen en te veranderen, ontdekkend of er binnensluipend de schacht voedende, en andere methodes zijn.

Twee Methodes om Wrijvingfout te verminderen in het Draaiende het malen van Dongguan Samengestelde Machinaal bewerkenDe draaiende verwerking van de malensamenstelling wordt gebruikt voor het semi eindigen en het beëindigen van mechanische gedeelten. Het wordt gekenmerkt door betrouwbare structuur, geschikte verrichting, economie en praktisch aspect. Het is geschikt om interne en externe cilindrische oppervlakten, kegeloppervlakten en andere roterende oppervlakten, draaien te draaien metrisch, duimmodules, en afwijkingsdraden. CNC die materiaal machinaal bewerkt wordt algemeen gebruikt op het gebied van het machinaal bewerken. Wanneer het machinaal bewerken van het werkstuk, zal er wrijvingfouten toe te schrijven aan diverse aspecten zijn. Methodes om de wrijvingfout te verminderen van het draaien van de draaibank van de malensamenstelling:1. Verminder wrijving van transmissiesysteemDe draaiende draaibank van de malensamenstelling keurt rollende gids, hydrostatische gids, aerostatische gids of magnetische opschorting goed om systeemwrijving te verminderen, het verschil tussen dynamische wrijving en statische wrijving te verminderen, en de dynamische prestaties van het voersysteem te verbeteren. Nochtans, zal het gebruik van krachtige leibanen zeer de kosten van de werktuigmachine verhogen. 2. Verbeter de starheid van servoaandrijvingssysteemDe CNC draaibank verbetert de starheid van de positielijn, snelheidslijn en huidige lijn van het servoaandrijvingssysteem. Wanneer de wrijvingfout voorkomt, kan het kleine foutensignaal geschikt aan de stroom van de motoraandrijving op tijd worden aangepast. Nochtans, is de hoge stijfheid gemakkelijk om systeemschommeling te veroorzaken.Verminderen van de controlecyclus van elke controlelijn van de servobestuurder is ook bevorderlijk voor het verbeteren van de reactiesnelheid van het systeem. Nochtans, om de controlecyclus te verminderen, Dongguan-het draaien vergt het de verwerkingsmateriaal van de malensamenstelling hogere hardwareprestaties.

Hoe te om het juiste hulpmiddelhandvat te selecteren in het draaien van malensamenstelling het machinaal bewerkenHet draaiende malensamenstelling machinaal bewerken is een multifunctionele draaibank die de gezamenlijke beweging van werkstukomwenteling en hulpmiddelomwenteling gebruikt om het knipsel van werkstuk te realiseren. Één die kan het draaien, het malen, het boren, three-axis aaneenschakelingsverwerking, enz. voltooien vastklemt, zodat wordt het ook genoemd „multitask CNC draaibank“. Omdat het de meesten of zelfs alle verwerkingspunten in één kan voltooien plaatsend, is de van de verwerkingsprecisie en productie efficiency zeer beter. Hoewel de prijs niet goedkoop is, wordt het ook goedgekeurd door more and more gebruikers.Hoe te om het handvat van dergelijke dure het draaien malenmachine te kiezen? Het moet een zorg van vele fabrikanten zijn. Het hulpmiddelhandvat van gewone CNC draaibank is zeer vertrouwd aan iedereen, maar er zijn nog vele mensen die niet het hulpmiddelhandvat van het draaien van malensnijder begrijpen. Eerst en vooral, begrijpen de classificatie van steel van het malen de samengestelde hulpmiddel. 1. Classificatie van het draaien van rust van het malen de samengestelde hulpmiddelVolgens het verwerkingsprocédé, kan het in twee categorieën worden verdeeld: men is de houder van de malensnijder, is andere de draaiende snijdershouder en de houder van de malensnijder: deze categorie is fundamenteel gelijkwaardig aan het gewone machinaal bewerkende centrum. Er zijn vele soorten hulpmiddelhandvatten, met inbegrip van gewone hulpmiddelhandvatten, krachtig instrumenthandvatten, hydraulische hulpmiddelhandvatten, het hulpmiddelhandvatten van het gezichtsmalen en boring snijders. Ik zal hen niet hier herhalen. Daarna, introduceren wij hoofdzakelijk een scherp hulpmiddelhandvat. Het het draaien hulpmiddelhandvat heeft een eigenschap die slechts het werkstuk roteert, en het hulpmiddelhandvat roteert niet.Volgens de specificaties van de spitse steel van de draaibankas, zijn er hoofdzakelijk drie types: BBT (GROOT-PLUS), CAPTO EN HSK-T.1) BBT is een tweezijdig plaatsend die verbindingssysteem op basis van het originele het hulpmiddelhandvat van 7:24 spitse BT wordt ontwikkeld;2) CAPTO is een tweezijdig plaatsend verbindingssysteem van structuur van de 1:20 de spitse piramide; (Bovengenoemde twee zijn zeer rijpe en wijd gebruikte hulpmiddelhouders en asverbindingen.)3) Hsk-t is de laatste jaren gestandaardiseerd. Gebaseerd op (1:10versmalling) reeks hsk-a, is het beter om aan de vereisten te voldoen om het samengestelde type van hulpmiddelsteel te draaien en te malen. Het wordt ontwikkeld op basis van originele hsk-a. Wanneer draaiend en malend in Dongguan, de breedtetolerantie van de transmissiespiebaan strikter wordt gecontroleerd om het probleem van de hoogteverandering van het hulpmiddeluiteinde tijdens het draaien te verbeteren. Hsk-kan de steel van het reekshulpmiddel voor malen worden gebruikt. 2. Gecombineerde hulpmiddelrustDe specifieke soorten gecombineerde hulpmiddelrust kunnen in twee types worden verdeeld: geneigd type (45 °) en orthogonal type (90 °).1. Geneigd type: de scherpe kracht is hoofdzakelijk langs de as van de hulpmiddelhouder, en de torsie van het dragen van B is klein, wat gunstiger is voor de draaibankas. Wegens de 45 ° neigingshoek, kan het overhangend gedeelte van de snijdersbar worden verminderd, en de interferentie tussen de as en de draaibankklem kan gemakkelijk worden vermeden. Het is geschikt om het eindgezicht en de buitencirkel van kortere of grotere diameterwerkstukken te draaien2. Orthogonal type: het is een algemeen type, met rijke linker en juiste hulpmiddelhandvatten om te kiezen van, en kan ook met gewone het draaien hulpmiddelbars en boorstaven worden gebruikt, geschikt voor de meeste draaiende voorwaarden. Voor de verwerking van lange werkstukken, is het ook nuttig vermijden storend de losse kop van de draaibank.Door de bovengenoemde inleiding, geloof ik dat u een bepaald inzicht in Dongguan-het draaien het hulpmiddelhandvat van de malen samengesteld verwerking hebt, en ik geloof dat wanneer u het hulpmiddelhandvat kiest, u weet ook welk type van hulpmiddelhandvat voor verwerking te gebruiken.